Príomhghnéithe
Dearadh Comhtháite Filler-Seamer : Tá na córais líonadh agus séalaithe deartha mar aonad aontaithe amháin. Tiomáineann córas cumhachta an seamer an filler, ag cinntiú sioncrónaithe iomlán agus comhordú idir an dá phróiseas ríthábhachtach.
Líonadh Isobaric Ard-Beachtais : Úsáideann an líne prionsabal líonadh comhionann brú le comhlaí meicniúla ardchruinneas. Is é an toradh a bhíonn air seo ná luasanna tapa líonta, leibhéil chruinne leachtanna, agus ionchorpraítear gné sábháilteachta “gan channa, gan líonadh” chun dramhaíl a chosc.
Ard-Uathoibriú & Rialú: Úsáideann sé na teicneolaíochtaí rialaithe meicniúla, leictreacha agus aeroibrithe is forbartha ar domhan. Tá an córas tógtha le comhpháirteanna préimhe, lena n-áirítear PLC, tiontairí minicíochta, agus lasca cóngarachta ó bhrandaí cosúil le Schneider agus Omron, ag cinntiú feidhmíocht chobhsaí agus iontaofa.
Láimhseáil Cannaí Cobhsaí: Úsáideann an líne modh iompair ón mbun aníos, a sholáthraíonn cobhsaíocht níos fearr do channaí ar feadh an phróisis ar fad. Cinntíonn feiste réamhchlúdaigh agus struchtúr tacaíochta bun an chobhsaíocht uasta de réir mar a théann cannaí isteach agus amach as an meaisín líonadh.
Dearadh Sláinteachais & Inchoigeartaithe : Feabhsaíodh na próisis déantúsaíochta comhla líonadh agus umar ábhar chun cruinneas an líonadh a chinntiú agus chun cloí go hiomlán le ceanglais sláinteachais an tionscail dí. Tá airde an umar líonta inchoigeartaithe trí bhosca fearas péisteanna chun freastal ar channaí de shonraíochtaí éagsúla.
Teicneolaíocht Séalaithe Sármhaith: Ionchorpraíonn an meaisín seaming rollóir capper Taiwanese cruthaithe agus teicneolaíocht ceann brú chun séala ardcháilíochta, iontaofa crimp dúbailte a ráthú. Áiríonn sé córas rialaithe “gan channa, gan clúdach” chun dramhaíl chlúdaigh a laghdú agus chun oibriú rianúil a chinntiú.
Prionsabal Oibre
1. Stáisiún Líonta
Cothaítear cannaí folamh ón iompair agus scartar iad le scriú uainiúcháin. Aistrítear iad trí roth réalta go dtí na 12 chinn líonadh.
Ardú & Séalaithe: Ardaíonn sorcóir aeroibrithe an canna, agus é á bhrú in aghaidh gasket séalaithe cónúil na comhla líonta.
Frithbhrú: Osclaíonn sorcóir an chomhla, ag teannadh an canna ar dtús le CO2 chun an brú a chomhionannú leis an bpríomh-umar beorach.
Líonadh: Sreabhann beoir go réidh ón bpríomh-umar isteach sa channa. Stopann an próiseas líonadh go huathoibríoch nuair a bhlocálann an leibhéal leachtach ardaithe an calafort tuairisceáin aeir.
Scaoileadh Brú: Déanann comhla urscaoilte cúr an brú a aeráil go mall.
Aistriú: Íslíonn an sorcóir tacaíochta an canna líonta, a aistrítear ansin le slabhra hook sioncrónaithe chuig an stáisiún seaming.
2. Stáisiún Séalaithe
Dáileadh Liathróid: Lódáiltear na clúdaigh de láimh isteach i fánán (toilleadh ~200 clúdach). Nuair a aimsítear canna, gníomhaíonn sorcóir scian scoilte, ag scaoileadh clúdach amháin ar an gcanna.
Próiseas Seamála: Ardaíonn an pláta tacaithe an canna, ag brú an clúdach go docht in aghaidh an chinn brú rothlach. Casann an canna, an clúdach agus an pláta le chéile ar ardluas. Faoi ghníomh an cam ina saothraítear rónta, déanann an sorcóir seaming an chéad agus an dara hoibríochtaí séalaithe (crimp dúbailte).
Urscaoileadh: Déantar an canna atá séalaithe go foirfe a bhrú amach ag ceann na meicníochta caipínithe agus a aistriú chuig an crios iompair scoir.
Paraiméadair Theicniúla
| Tionscadal |
Paraiméadair Theicniúla |
| Líon na Stáisiún |
Líonadh: 12, Séalaithe: 1 |
| uas. Cumas |
(330ml/500ml) 1,200 Cannaí/Uaire |
| Brú Aeir |
0.6 Mpa |
| Tomhaltas Gáis |
0.08 m³ / nóim |
| Teocht Líonadh |
≤ 4°C |
| Sonraíochtaí Cana Folamh |
Cannaí Alúmanam, Cannaí Stánphláta |
| Folamh Can Airde |
70 - 150 mm (Inchoigeartaithe) |
| Cruinneas Líonadh |
± 2-3 mm (Suíomh Leibhéal Leachtach) |
| Modh Líonadh |
Líonadh Isobárach (Frithbhrú). |
| Príomhchumhacht Mhótair |
0.75 KW |
| Voltas Rátáilte |
380V (Saincheaptha) |
| Toisí (L×W×H) |
1750 × 1140 × 1950 mm |
| Meáchan |
1800 kg |
Rialú Leictreach
Tá an meaisín á thiomáint ag soláthar trí phas, ceithre shreang AC 380V. Úsáideann an príomh-mhótar tiontaire minicíochta le haghaidh rialáil luas gan chéim.
Comhpháirteanna Ardchaighdeáin: Tá an córas leictreach deartha ag innealtóirí sinsearacha agus tá Mitsubishi PLC na Seapáine, tiontaire minicíochta, agus lasca cóngarachta, aschur analógach Siemens Gearmánach, agus comhlaí solenoid na Cóiré ann.
Scáileán Tadhaill HMI: Is féidir an luas táirgeachta iomlán a shocrú mar is gá ar an scáileán tadhaill atá éasca le húsáid. Spreagann gach locht coitianta aláram uathoibríoch agus taispeánann siad cúis agus suíomh an locht.
Rialú Chliste PLC: Bunaithe ar dhéine locht, déanann an PLC a chinneadh go huathoibríoch an féidir leis an meaisín leanúint ar aghaidh ag rith nó ní mór é a stopadh, ag cinntiú feidhmíocht chobhsaí agus iontaofa.
