Semi-outomatiese biervul- en afdekmonoblok (4, 6, 8 en 10 kopmodelle)

Produkbeskrywing

Hooffunksies en kenmerke

Ons biervul- en dekselmonoblok is 'n veelsydige en doeltreffende oplossing wat ontwerp is om u verpakkingsproses te stroomlyn. Dit kombineer robuuste konstruksie met presisiebeheer om perfek gevulde en bedekte bottels elke keer te lewer.

1. Voloutomatiese PLC-beheer : Die hele proses word bestuur deur 'n betroubare PLC (Programmable Logic Controller). Alle bedryfsparameters, soos druktye en vulvlakke, kan maklik aangepas word via 'n gebruikersvriendelike koppelvlak vir konsekwente, herhaalbare resultate.

2. Geïntegreerde vul- en afdekking: Hierdie AIO-monoblok-ontwerp kombineer die vul- en afdekstasies in 'n enkele, kompakte raam. Dit bespaar waardevolle vloerspasie en verseker 'n naatlose oordrag tussen prosesse.

3. Gevorderde suurstofbeheer: Die masjien voer 'n CO2-druksuiwering van die bottel uit voordat dit gevul word om suurstof te ontruim. 'n Opsionele vakuumfunksie kan bygevoeg word vir dubbele voor-ontruiming, wat uiters lae opgeloste suurstof (DO) vlakke bereik.

4. Isobariese vultegnologie: Dit gebruik 'n ware isobariese (teendruk) vulmetode, wat noodsaaklik is vir koolzuurhoudende drankies. Deur die druk tussen die tenk en die bottel gelyk te maak, verseker dit 'n kalm, skuimvrye vul met minimale bierverlies en geen verlies aan karbonasie nie.

5. Stabiele en konsekwente vulling: 'n Ingeboude drukkompenseerder werk intyds om 'n stabiele en konsekwente vulproses te waarborg, wat eenvormige vulhoogtes oor elke bottel verseker.

6. Veelsydige bottelhantering: Die masjien is ontwerp om beide glasbottels en vlekvrye staalbottels te hanteer, wat buigsaamheid bied vir u verpakkingsbehoeftes.

Die outomatiese werksproses

Die masjien volg 'n presiese, multi-stadium volgorde om jou produk kwaliteit te beskerm:

1. Bottelbevestiging: Die bottel word opgelig en stewig verseël teen die vulkop deur 'n pneumatiese silinder.

2. CO2-suiwering: Die masjien spoel die bottel met CO2 om suurstof te verwyder.

3. Isobariese druk: Die bottel word met CO2 onder druk geplaas om by die druk in die biertenk te pas.

4. Vulsel: Die bierklep gaan oop, en die bier vloei saggies in die bottel onder gelyke druk.

5. Drukstabilisasie: Die vul voltooi, en die druk word toegelaat om kortliks te stabiliseer.

6. Drukvrystelling: Die druk word stadig op 'n beheerde manier ontlucht om vloei te voorkom.

7. Botteloordrag: Die silinder laat die bottel sak, en dit word outomaties na die dekstasie oorgeplaas.

8. Bedekking: 'n Kroondop word dadelik aangebring en verseël.

9. Ontslag: Die perfek gevulde en bedekte bottel is gereed vir verwydering.

Modelle & Tegniese Spesifikasies

Kies die model wat die beste by jou produksiebehoeftes pas. Alle modelle is versoenbaar met 330ml tot 1L bottels en beskik oor 'n aanpasbare AC 220V 50HZ kragtoevoer.

Outomatiseer jou botteleringslyn met akkuraatheid en betroubaarheid. Kontak ons ​​vandag om jou vereistes te bespreek en 'n pasgemaakte kwotasie te ontvang.