| در دسترس بودن: | |
|---|---|
دستگاه بطری آبجو
کاسمن
ما یک راه حل همه کاره و کارآمد برای ساده کردن فرآیند بسته بندی شما طراحی شده است. این ساختار قوی را با کنترل دقیق ترکیب می کند تا بطری های کاملاً پر شده و درب دار را هر بار تحویل دهد.
کنترل تمام اتوماتیک PLC : کل فرآیند توسط یک PLC قابل اعتماد (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) مدیریت می شود. تمام پارامترهای عملیاتی مانند زمان فشار و سطوح پر شدن را می توان به راحتی از طریق یک رابط کاربر پسند برای نتایج ثابت و قابل تکرار تنظیم کرد.
پر کردن و دربندی یکپارچه: این طرح تک بلوک AIO ایستگاه های پر کردن و دربندی را در یک قاب منفرد و فشرده ترکیب می کند. این باعث صرفه جویی در فضای با ارزش کف می شود و انتقال یکپارچه بین فرآیندها را تضمین می کند.
کنترل پیشرفته اکسیژن: دستگاه قبل از پر کردن بطری را با فشار CO2 تصفیه می کند تا اکسیژن را تخلیه کند. یک تابع خلاء اختیاری را می توان برای پیش تخلیه مضاعف اضافه کرد و به سطوح بسیار پایین اکسیژن محلول (DO) دست یافت.
فناوری پر کردن ایزوباریک: از روش پر کردن ایزوباریک واقعی (ضد فشار) استفاده می کند که برای نوشیدنی های گازدار ضروری است. با یکسان کردن فشار بین مخزن و بطری، پر شدن آرام و بدون کف را با حداقل از دست دادن آبجو و بدون از دست دادن کربنات تضمین می کند.
پر کردن پایدار و ثابت: یک جبران کننده فشار داخلی در زمان واقعی کار می کند تا فرآیند پر شدن پایدار و ثابت را تضمین کند و از ارتفاع پر شدن یکنواخت در هر بطری اطمینان حاصل کند.
جابجایی همه کاره بطری: این دستگاه برای رسیدگی به بطری های شیشه ای و بطری های فولادی ضد زنگ طراحی شده است که انعطاف پذیری را برای نیازهای بسته بندی شما فراهم می کند.

دستگاه از یک توالی دقیق و چند مرحله ای برای محافظت از کیفیت محصول شما پیروی می کند:
تثبیت بطری: بطری بلند شده و توسط یک سیلندر پنوماتیک به طور ایمن در برابر سر پرکننده بسته می شود.
تصفیه CO2: دستگاه برای حذف اکسیژن، بطری را با CO2 شستشو می دهد.
فشار ایزوباریک: بطری با CO2 تحت فشار قرار می گیرد تا با فشار در مخزن آبجو مطابقت داشته باشد.
پر کردن: دریچه آبجو باز می شود و آبجو به آرامی تحت فشار مساوی به داخل بطری جریان می یابد.
تثبیت فشار: پر کردن کامل میشود و فشار اجازه مییابد برای مدت کوتاهی تثبیت شود.
رها شدن فشار: فشار به آرامی به صورت کنترل شده تخلیه می شود تا از فوران آن جلوگیری شود.
انتقال بطری: سیلندر بطری را پایین می آورد و به طور خودکار به ایستگاه دربندی منتقل می شود.
درپوش: یک کلاهک تاجی بلافاصله اعمال می شود و مهر و موم می شود.
تخلیه: بطری کاملاً پر شده و درب دار برای خارج کردن آماده است.
مدلی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای تولیدی شما مطابقت دارد. همه مدل ها با بطری های 330 میلی لیتری تا 1 لیتری سازگار هستند و دارای منبع تغذیه AC 220 ولت 50 هرتز قابل تنظیم هستند.
| مدل (میلیمتر) | ابعاد بیرونی تجهیزات | وزن خالص (کیلوگرم) | ظرفیت تولید (بطری/ساعت) | سرهای پر کردن و درپوش |
|---|---|---|---|---|
| 4-4 فیلر و کپر | 1720 x 830 x 2200 | 245 | 100 - 200 | 4 |
| 6-6 فیلر و کپر | 2150 x 830 x 2200 | 285 | 200 - 300 | 6 |
| 8-8 فیلر و کپر | 2950 x 830 x 2200 | 335 | 300 - 400 | 8 |
| 10-10 فیلر و کپر | 3500 x 830 x 2200 | 375 | 400 - 600 | 10 |
خط بطری خود را با دقت و قابلیت اطمینان خودکار کنید. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنید و یک پیشنهاد سفارشی دریافت کنید.
محتوا خالی است!