| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
ஒருங்கிணைந்த ப்ரூஹவுஸ்
காஸ்மேன்
'2-பாடி' என்பது இரண்டு சுயாதீன பிரேம்கள் அல்லது வெப்பமூட்டும் தொகுதிகளைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் '3-வெசல்' என்பது அவற்றுள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மூன்று முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கலன்களைக் குறிக்கிறது. நிலையான உள்ளமைவு பின்வருமாறு சரி செய்யப்பட்டது:
| உடல்/பிரேம் | உள்ளிட்ட கப்பல்களின் | முக்கிய செயல்பாடுகள் |
|---|---|---|
| உடல் 1 | ஒருங்கிணைந்த மாஷ் / கொதி கெட்டில் | இரட்டை வேடத்தில் பணியாற்றுகிறது: முதலில், மாவுச்சத்து மாற்றத்திற்கான மேஷ் டன், மற்றும் இரண்டாவது, வோர்ட்டை கொதிக்க வைப்பதற்கும், ஹாப்ஸ் சேர்ப்பதற்கும், கருத்தடை செய்வதற்கும் கெட்டிலாகும். |
| உடல் 2 | மாஷ் துன் (தானிய குக்கர்) + லாட்டர் துன் | மாஷ் துன் அரிசி அல்லது சோளம் போன்ற துணைப் பொருட்களை ஜெலட்டின் செய்யப் பயன்படுகிறது. லாட்டர் துன் தானியப் படுக்கையிலிருந்து இனிப்பு வோர்ட்டைப் பிரிப்பதற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது. |
மாஷிங் மற்றும் கொதிநிலை செயல்பாடுகளை ஒரு பாத்திரத்தில் இணைத்து, மேஷ்/லாட்டர் டன்களை ஒரு சட்டத்தில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், இந்த அமைப்பு தேவையான தரை இடத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.
குறைக்கப்பட்ட தடம்: பாரம்பரிய 3-கலன் அல்லது 4-கப்பல் அமைப்பை விட 30-50% குறைவான இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, தனித்தனி, தனித்த தொட்டிகள். நகர்ப்புற மதுபானசாலைகள், சமூக மதுபான உற்பத்தி நிலையங்கள் அல்லது தொடக்கப் பட்டறைகள் போன்ற வரையறுக்கப்பட்ட வசதி இடங்களைக் கொண்ட மதுபான உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு இது ஒரு முக்கியமான நன்மையாகும்.
எடுத்துக்காட்டு: ஒரு 100L முதல் 1,000L '2-உடல், 3-கலன்' அமைப்பு பொதுவாக 5-10 m⊃2க்குள் பொருந்தும்; (50-110 சதுர அடி) தடம், பல, பிரிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு மண்டலங்களின் தேவையை நீக்குகிறது.
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான மதுபான ஆலைகளின் உற்பத்தி தேவைகளை தேவையற்ற சிக்கலானது இல்லாமல் பூர்த்தி செய்ய இந்த அமைப்பு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
SMB செயல்திறனுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்டது: 4-கலன் அமைப்பைப் போல வேகமாக இல்லாவிட்டாலும், இது ஒரு எளிய 2-கலன் அமைப்பைக் காட்டிலும் அதிக செயல்திறன் கொண்டது. 'தடுமாற்றமான செயல்பாடுகளை' இயக்குவதன் மூலம் (எ.கா., முந்தைய தொகுதி கொதிக்கும் போது மேஷ் டுனில் முன்கூட்டியே பிசைவதைத் தொடங்குதல்), இது ஒரு மென்மையான தொகுதி மாற்றத்தை எளிதாக்குகிறது. 500L முதல் 5,000L வரையிலான தினசரி உற்பத்தி இலக்குகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, பெரும்பாலான கைவினை மதுபான உற்பத்தி நிலையங்களின் 'பல சிறிய தொகுதிகள்' மாதிரியுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.
நெறிப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு: ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு குறுகிய குழாய் ஓட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வோர்ட் பரிமாற்றத்தின் போது வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது. பெரும்பாலான அமைப்புகள் துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் நேர நிர்வாகத்திற்காக தானியங்கு கட்டுப்பாடுகளுடன் (PLC) பொருத்தப்பட்டுள்ளன, உடல் உழைப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் 1-2 ஆபரேட்டர்கள் முழு காய்ச்சும் செயல்முறையையும் நிர்வகிக்க அனுமதிக்கிறது.
இந்த கட்டமைப்பு தொழில்முறை திறன்களை அணுகக்கூடிய விலையில் வழங்குகிறது.
குறைந்த ஆரம்ப செலவு: B y ஒரு முழு பாத்திரத்தையும் (ஒரு தனி மேஷ் டன்) மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய வெப்பமாக்கல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை நீக்கினால், ஆரம்ப கொள்முதல் விலை ஒப்பிடக்கூடிய 4-கலன் ப்ரூஹவுஸை விட 20-40% குறைவாக உள்ளது. இது புதிய மற்றும் விரிவடைந்து வரும் மதுக்கடைகளுக்கு நுழைவதற்கான தடையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கச் செலவுகள்: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு விரிவான குழாய்களில் இருந்து வெப்பச் சிதறலைக் குறைக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த மேஷ்/கொதிப்பு கெட்டில் வோர்ட் பரிமாற்றங்களைக் குறைப்பதன் மூலம் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் வால்வுகள் போன்ற குறைவான கூறுகளுடன், நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகளும் குறைக்கப்படுகின்றன.
சிஸ்டத்தின் தகவமைப்புத் தன்மை, கைவினைக் காய்ச்சலின் ஆக்கப்பூர்வமான தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
செயல்முறை பன்முகத்தன்மை: ஐபிஏக்கள் மற்றும் ஸ்டவுட்கள் முதல் லாகர்ஸ் மற்றும் அலெஸ் வரை பல்வேறு வகையான மால்ட்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, பலவிதமான பீர் பாணிகளை காய்ச்சுவதற்கு உங்கள் மாஷிங் நெறிமுறையை (எ.கா., ஒற்றை உட்செலுத்துதல், ஸ்டெப் மேஷிங்) எளிதாகச் சரிசெய்யவும்.
மாடுலர் விரிவாக்கம்: பல அமைப்புகள் மாடுலராக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் மதுபானம் வளரும்போது, செயல்திறன் மற்றும் திறனை மேம்படுத்த, பிரத்யேக நீர்ச்சுழல் அல்லது பெரிய ஹாட் லிக்கர் டேங்க் (HLT) போன்ற துணைத் தொட்டிகளை எளிதாகச் சேர்க்கலாம்.
'2-பாடி, 3-வெசல்' அமைப்பின் முதன்மை வரம்புகள் அதன் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பிலிருந்து உருவாகின்றன, இது அதன் சிறந்த பயன்பாட்டை வரையறுக்கிறது.
உற்பத்தி உச்சவரம்பு: மேஷ்/பாய்ல் கெட்டில் இரண்டு தனித்தனி நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுவதால், உண்மையான 'தொடர்ச்சியான காய்ச்சுதல்' சாத்தியமில்லை. அடுத்த மேஷ் தொடங்குவதற்கு முன், கொதி முடிவடையும் வரை கணினி காத்திருக்க வேண்டும். இது நடைமுறை தினசரி உற்பத்தி உச்சவரம்பு 5,000L ஐ உருவாக்குகிறது, இது ஒரு நாளைக்கு 10,000L+ தேவைப்படும் நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான மதுபான உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு பொருந்தாது.
செயல்முறை துல்லியம் எதிராக 4-கப்பல்: ஒவ்வொரு கப்பலும் சுயாதீனமாக இருக்கும் 4-கப்பல் அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, சிறிய சமரசங்கள் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பிசைந்த போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் கொதிக்கும் போது ஆவியாதல் திறன் சற்று குறைவாக துல்லியமாக இருக்கலாம். எனவே இது வார்ட் தரத்தின் முழுமையான உச்சத்தைத் தொடரும் மதுபான ஆலைகளுக்கு அல்லது ஆய்வக-தர காய்ச்சலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது அல்ல.
வேகக்கட்டுப்பாடு முக்கியமானது: ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் ஆபரேட்டரின் தாளத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு கட்டத்தில் ஏற்படும் தாமதம் (எ.கா., மெதுவான லாட்டர்) அடுத்த தொகுப்பின் தொடக்க நேரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும், அதிக செயல்திறனைப் பராமரிக்க ஒரு திறமையான மற்றும் திறமையான ஆபரேட்டர் தேவை.
'2-பாடி, 3-வெசல்' ப்ரூஹவுஸ் முக்கிய தேர்வாகும்:
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான கைவினை மதுபான உற்பத்தி நிலையங்கள் & மைக்ரோ ப்ரூவரிகள்
ப்ரூபப்ஸ் & இன்-ஹவுஸ் ப்ரூவரி டேப்ரூம்கள்
உங்கள் மதுபானம் இருந்தால் இது சரியான பொருத்தம்:
உற்பத்தித் தேவைகள்: தினசரி இலக்கு 100L முதல் 5,000L வரை, 'மல்டி-பேட்ச், சிறிய-வால்யூம்' மாதிரியில் கவனம் செலுத்துகிறது.
விண்வெளிக் கட்டுப்பாடுகள்: ஒரு பெரிய, பல கப்பல் தடம் இடமளிக்க முடியாத வரையறுக்கப்பட்ட வசதிப் பகுதி (எ.கா. 100-500 மீ⊃2;).
பட்ஜெட் இலக்குகள்: ¥100,000 - ¥500,000 ஆரம்ப உபகரண முதலீடு, முதலீட்டில் சிறந்த வருவாயை அடைவதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
தயாரிப்பு உத்தி: தீவிர செயல்முறை துல்லியம் முதன்மை இயக்கி இல்லாத பிரபலமான மற்றும் மாறுபட்ட கிராஃப்ட் பீர் பாணிகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.
உள்ளடக்கம் காலியாக உள்ளது!