| Հասանելիություն: | |
|---|---|
Համակցված Brewhouse
Կասման
'2-Body'-ը վերաբերում է երկու անկախ շրջանակներին կամ ջեռուցման մոդուլներին, մինչդեռ '3-Vessel'-ը վերաբերում է դրանցում ինտեգրված երեք հիմնական ֆունկցիոնալ տարաներին: Ստանդարտ կոնֆիգուրացիան ամրագրված է հետևյալ կերպ.
| Մարմնի/շրջանակի | մեջ ներառված անոթների | հիմնական գործառույթները |
|---|---|---|
| Մարմին 1 | Համակցված տրորել/եռացնել թեյնիկ | Երկակի դեր է կատարում՝ նախ՝ որպես խյուս օսլայի փոխակերպման համար, և երկրորդ՝ որպես թեյնիկ՝ խոտը եռացնելու, գայլուկ ավելացնելու և ստերիլիզացման համար: |
| Մարմին 2 | Mash Tun (Հացահատիկի կաթսա) + Lauter Tun | Mash Tun-ը օգտագործվում է ժելատինացման համար, ինչպիսիք են բրինձը կամ եգիպտացորենը: The Lauter Tun-ը նվիրված է քաղցրավենիքը հացահատիկի մահճակալից առանձնացնելուն: |
Համատեղելով տրորման և եռացման գործառույթները մեկ նավի մեջ և ինտեգրելով տրորել/լվացքավոր տուփերը մեկ շրջանակի վրա՝ այս համակարգը կտրուկ նվազեցնում է պահանջվող հատակի տարածքը:
Նվազեցված հետք. զբաղեցնում է 30-50%-ով ավելի քիչ տարածք, քան ավանդական 3 կամ 4 անոթային համակարգը՝ առանձին, ինքնուրույն տանկերով: Սա կարևոր առավելություն է սահմանափակ տարածք ունեցող գարեջրի գործարանների համար, ինչպիսիք են քաղաքային գարեջրագործական փաբերը, համայնքային գարեջրի գործարանները կամ նորաստեղծ արտադրամասերը:
Օրինակ. 100լ-ից մինչև 1000լ «2-մարմին, 3-անոթ» համակարգը սովորաբար կարող է տեղավորվել 5-10 մ⊃2 տարածքի վրա; (50-110 քառակուսի ոտնաչափ) ոտնահետք՝ վերացնելով բազմաթիվ, առանձնացված գործառնական գոտիների անհրաժեշտությունը:
Այս համակարգը նախագծված է փոքր և միջին գարեջրի գործարանների արտադրության պահանջները բավարարելու համար՝ առանց ավելորդ բարդության:
Օպտիմիզացված է SMB թողունակության համար. չնայած ոչ այնքան արագ, որքան 4-անոթային համակարգը, որը կարող է շարունակական եփել, այն զգալիորեն ավելի արդյունավետ է, քան 2 անոթների պարզ կարգավորումը: Միացնելով 'աստիճանավոր գործողություններ' (օրինակ՝ սկսելով նախապես տրորելը մաշ-թունում մինչ նախորդ խմբաքանակը եռում է), այն հեշտացնում է խմբաքանակի սահուն անցումը: Այն լիովին հարմար է 500լ-ից մինչև 5000լ ամենօրյա արտադրության թիրախների համար՝ համահունչ արհեստագործական գարեջրագործական գործարանների «բազմաթիվ փոքր խմբաքանակների» մոդելին:
Հեշտացված աշխատանքային հոսք. ինտեգրված դիզայնն ունի ավելի կարճ խողովակաշարեր, ինչը նվազեցնում է ջերմային կորուստը կաթի տեղափոխման ժամանակ: Համակարգերի մեծ մասը հագեցած է ավտոմատացված հսկիչներով (PLC) ջերմաստիճանի և ժամանակի ճշգրիտ կառավարման համար՝ նվազեցնելով ձեռքի աշխատանքը և թույլ տալով 1-2 օպերատորների կառավարել գարեջրի պատրաստման ողջ գործընթացը:
Այս կոնֆիգուրացիան ապահովում է մասնագիտական հնարավորություններ մատչելի գնով:
Ավելի ցածր սկզբնական արժեքը. Բացառելով մեկ ամբողջ անոթ (առանձին տրորել) և դրա հետ կապված ջեռուցման և հսկման համակարգերը, գնման սկզբնական արժեքը 20-40%-ով ցածր է, քան 4 անոթների գարեջրատանը: Սա զգալիորեն նվազեցնում է նոր և ընդլայնվող գարեջրի գործարանների մուտքի արգելքը:
Վերահսկվող գործառնական ծախսեր. Ինտեգրված դիզայնը նվազագույնի է հասցնում ջերմության տարածումը լայնածավալ խողովակաշարից: Համակցված տրորման/եռման թեյնիկը նաև բարելավում է ջերմային արդյունավետությունը՝ նվազեցնելով կաթնեղենի փոխանցումը: Ավելի քիչ բաղադրիչներով, ինչպիսիք են ջեռուցման տարրերը և փականները, երկարաժամկետ պահպանման ծախսերը նույնպես կրճատվում են:
Համակարգի հարմարվողականությունը այն դարձնում է իդեալական արհեստագործական գարեջրագործության ստեղծագործական պահանջների համար:
Գործընթացի բազմակողմանիություն. Հեշտությամբ կարգավորեք ձեր տրորման արձանագրությունը (օրինակ՝ մեկ ինֆուզիոն, փուլային տրորում) գարեջրի ոճերի լայն տեսականի պատրաստելու համար՝ սկսած IPA-ից և Stouts-ից մինչև Lagers և Ales՝ օգտագործելով տարբեր ածիկ և հավելումներ:
Մոդուլային ընդլայնում. շատ համակարգեր նախագծված են մոդուլային լինելու համար: Քանի որ ձեր գարեջրի գործարանը մեծանում է, դուք կարող եք հեշտությամբ ավելացնել օժանդակ տանկերը, ինչպիսիք են հատուկ հորձանուտը կամ ավելի մեծ Hot Liquor Tank (HLT)՝ արդյունավետությունն ու հզորությունը բարձրացնելու համար:
'2-Body, 3-Vessel' համակարգի առաջնային սահմանափակումները բխում են դրա ինտեգրված դիզայնից, որը սահմանում է դրա իդեալական կիրառումը:
Արտադրության առաստաղ. Քանի որ Mash/Boil Tettle օգտագործվում է երկու առանձին փուլերի համար, իրական 'շարունակական գարեջուր' հնարավոր չէ: Համակարգը պետք է սպասի, որ եռումը ավարտվի, նախքան հաջորդ խյուսը սկսվի: Սա ստեղծում է շուրջ 5,000 լ արտադրական օրական գործնական առաստաղ, ինչը այն դարձնում է ոչ պիտանի միջինից մինչև մեծ մասշտաբի գարեջրի գործարանների համար, որոնց համար օրական 10,000 լ+ է պահանջվում:
Գործընթացի ճշգրտությունն ընդդեմ 4 նավի. Համեմատած 4 անոթային համակարգի հետ, որտեղ յուրաքանչյուր նավ անկախ է, կարող են լինել աննշան փոխզիջումներ: Օրինակ, տրորման ժամանակ ջերմաստիճանի վերահսկումը և եռման ժամանակ գոլորշիացման արդյունավետությունը կարող է մի փոքր ավելի քիչ ճշգրիտ լինել: Հետևաբար, այն ավելի քիչ հարմար է գարեջրի գործարանների համար, որոնք հետապնդում են կաթի որակի բացարձակ գագաթնակետը կամ լաբորատոր գարեջրագործության համար:
Արագությունը կարևոր է. ընդհանուր արդյունավետությունը կախված է օպերատորի ռիթմից: Մեկ փուլի ուշացումները (օրինակ՝ դանդաղ լցնելը) ուղղակիորեն կազդեն հաջորդ խմբաքանակի մեկնարկի ժամանակի վրա՝ պահանջելով հմուտ և հմուտ օպերատոր՝ բարձր թողունակությունը պահպանելու համար:
«2-Body, 3-Vessel» Brewhouse-ը հիմնական ընտրությունն է հետևյալի համար.
Փոքր և միջին չափի արհեստագործական գարեջրագործություն և միկրոգարեջրի գործարաններ
Brewpubs & In-House Brewery Taprooms
Այն կատարյալ տեղավորվում է, եթե ձեր գարեջրի գործարանն ունի.
Արտադրության կարիքներ. 100լ-ից մինչև 5000լ օրական թիրախ՝ կենտրոնանալով «բազմաթիվ, փոքր ծավալի» մոդելի վրա:
Տիեզերքի սահմանափակումներ. սահմանափակ տարածք (օրինակ՝ 100-500 մ⊃2;), որը չի կարող տեղավորել մեծ, բազմանավերի հետքը:
Բյուջետային նպատակներ. Սարքավորման սկզբնական ներդրում ¥100,000 - ¥500,000, կենտրոնանալով ներդրումների լավագույն վերադարձի վրա:
Ապրանքի ռազմավարություն. կենտրոնացում հանրաճանաչ և բազմազան արհեստագործական գարեջրի ոճերի վրա, որտեղ գործընթացի ծայրահեղ ճշգրտությունը հիմնական շարժիչ ուժը չէ:
բովանդակությունը դատարկ է: