| Dostupnost | |
|---|---|
Sustav pivovare od 10000L za pivovaru od 10000T
CASSMAN
Ukrcavanje na godišnji proizvodni put od 10.000 tona zahtijeva više od same opreme; zahtijeva strateškog partnera koji razumije složenost industrijskog pivarstva. Naše rješenje 'ključ u ruke' pomno je isplaniran ekosustav dizajniran da transformira vašu viziju u visokoučinkovitu, profitabilnu i usklađenu proizvodnju piva.
|
|
| Brewhouse od 10 tona | Spremnici piva od 30 tona |
|
|
| Mokri mlinar | Silos za slad |
Naša filozofija dizajna izgrađena je na četiri stupa ključna za dugoročni uspjeh, rješavajući ključne probleme za svako veće ulaganje u pivovaru.
Beskompromisni integritet i sigurnost materijala: Svi dijelovi koji su u kontaktu s vodom, uključujući spremnike, posude i cijevi, izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 ili 316L za hranu. To jamči usklađenost s globalnim standardima sigurnosti hrane (npr. SC certifikat) i sprječava bilo kakvo ispiranje metalnih iona, čuvajući čisti okus i kvalitetu vašeg piva.
Dizajniran za budući rast i fleksibilnost: Vaše buduće potrebe za kapacitetima ugrađujemo u današnji dizajn. Ključni sustavi poput spremnika za fermentaciju i linija za pakiranje specificirani su s međuspremnikom kapaciteta 10-20%. Ovo predviđanje vam omogućuje neometano povećanje proizvodnje ili diverzifikaciju vašeg portfelja proizvoda bez skupih budućih rekonstrukcija.
Temeljni fokus na energetsku učinkovitost i smanjene operativne troškove : Budući da energija čini 15-20% ukupnih troškova pivovare, učinkovitost je najvažnija. Naše rješenje integrira sustave povrata topline iz kotlova, VFD kontrole na svim glavnim crpkama i motorima i izolaciju visoke gustoće na svim spremnicima kako bi značajno smanjili vaše dugoročne operativne troškove.
Planiranje projekta na prvom mjestu usklađenosti: proaktivno rješavamo regulatorne prepreke. Naše planiranje uključuje smjernice o rasporedu pogona i dizajnu komunalnih usluga kako bismo osigurali da vaše postrojenje zadovoljava lokalne dozvole za proizvodnju hrane i okolišna odobrenja od prvog dana, sprječavajući skupa kašnjenja.
1. Sustav rukovanja sirovinama:
Mljevenje: 5-8 tona/sat valjkasti mlin od nehrđajućeg čelika osigurava preciznu, konzistentnu krupicu bez pretjeranog oštećenja ljuske. Dodatni mlin za rižu od 3-5 tona/sat dostupan je za pomoćno kuhanje.
Spremište: 50-80m³ silos za slad i 30-50m³ silosi za rižu sa sustavima za zaštitu od vlage i štetočina za zaštitu vaših primarnih sastojaka.
2. Visokoučinkovita pivnica s 5 posuda (15-20 m³):
Posuda za gnječenje (15-20m³): 304/316L SS s parnim grijanjem i mješalicom, osiguravajući precizno postupno gnječenje uz točnost kontrole temperature od ±1°C.
Kuhalo za žitarice (10-15 m³, po izboru): Namjenska posuda za želatiniziranje dodataka na bazi škroba poput riže ili kukuruza.
Lauter Tun (20-25m³): Optimizirano za visoku učinkovitost ekstrakcije i čisto otjecanje sladovine.
Kuhalo za vodu (18-22m³): Snažno grijanje na paru postiže snažno ključanje uz kontroliranu stopu isparavanja od 8-10%/h. Uključuje priključke za doziranje hmelja i kondenzator pare za povrat energije.
Whirlpool (20-25m³) : Tangencijalni ulaz dizajniran za savršeno formiranje konusa vrućeg prekida (trub), osiguravajući maksimalnu bistrinu sladovine koja se prenosi na fermentaciju.
3. Skalabilni podrum za fermentaciju i kondicioniranje:
Spremnici za fermentaciju (8-12 jedinica, 20-30 m³ svaki): Vertikalni cilindrokonični spremnici (CCT) s višezonskim rashladnim omotačima za preciznu kontrolu temperature (0-15°C).
Bright Beer Tankovi (2-4 jedinice, 25-35 m³ svaki): Izolirani i hlađeni spremnici za skladištenje filtriranog, gaziranog piva spremnog za pakiranje.
4. Profesionalna filtracija i brzo pakiranje:
Filtriranje: Filtarski sustav dijatomejske zemlje (DE) od 5-8 tona/sat za briljantnu čistoću. Opcijska membranska filtracija (0,22-0,45 μm) dostupna je za vrhunske linije proizvoda.
Linije za pakiranje: Nudimo potpuno integrirane linije za punjenje (3000-6000 bph) i konzerviranje (2000-4000 cph), zajedno s pranjem, punjenjem, zatvaranjem/šivanjem, označavanjem, kodiranjem datuma i pakiranjem u kutije.
Pivovara svjetske klase radi na komunalnim uslugama svjetske klase. Naše rješenje uključuje kompletnu, integriranu infrastrukturu podrške.
CIP sustav: automatizirani sustav Clean-In-Place s 4 posude (vruća voda, kaustik, kiselina, ispiranje) s namjenskim pumpama osigurava brzo, ponovljivo i validirano čišćenje svih spremnika i vodova.
Rashladni sustav: Središnja jedinica za hlađenje od 150-200 kW (npr. vijčani kompresor) pruža dovoljan kapacitet hlađenja za cijeli podrum, osiguravajući savršene profile fermentacije tijekom cijele godine.
Sustav komprimiranog zraka: Sustav čistog zraka s vijčanim kompresorima, sušačima i višestupanjskim filtrima osigurava sterilni zrak bez ulja za pneumatske kontrole i rukovanje proizvodima.
Sustav za obradu vode: višestupanjsko postrojenje za obradu vode (RO, UV sterilizacija) proizvodi pivarsku vodu visoke čistoće, dajući vam potpunu kontrolu nad mineralnim profilom vašeg piva.
Sustav pare i topline: Industrijski parni kotao od 2-4 tone/h osigurava toplinsku energiju za tvornicu piva i CIP, s integriranim izmjenjivačima topline za povrat otpadne topline i prethodno zagrijavanje vode za kuhanje, maksimizirajući energetsku učinkovitost.
Pružamo stručno vodstvo o kritičnoj infrastrukturi koja okružuje opremu.
Raspored i planiranje pogona: Savjetovanje o rasporedu pogona (8.000-12.000 m²), uključujući zone za sirovine, pivovaru, fermentaciju i visokohigijenske prostore za pakiranje.
Specijalizirano skladištenje: Dizajni za namjensko, klimatski kontrolirano skladištenje hmelja (0-5°C), kvasca (-18°C) i sirovih žitarica.
Usklađenost s okolišem: Specifikacije za cjelovito postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda i sustave upravljanja krutim otpadom (npr. sušare istrošenog zrna) radi ispunjavanja standarda ispuštanja u okoliš.
Laboratorij za kontrolu kvalitete: Preporučeni popis osnovne laboratorijske opreme za mikrobiološku analizu i ispitivanje težine sladovine, pH, bistrine piva i razine CO2.
Automatizacija i kontrola: Centralizirani, potpuno automatizirani kontrolni sustav (temeljen na PLC-u) za nadzor i upravljanje svim kritičnim procesnim parametrima, smanjujući rad, minimizirajući pogreške i osiguravajući savršenu dosljednost serije.
Ovo rješenje pivovare od 10.000 tona vaš je put da postanete lider na tržištu piva. To je dokaz kvalitete, model učinkovitosti i platforma za rast.
Kontaktirajte naše stručnjake za industrijsko pivovarstvo već danas kako biste započeli detaljne konzultacije i osmislili savršeno rješenje za svoje strateške ciljeve.
sadržaj je prazan!