ផ្ទះ » សេវាកម្មរបស់យើង។ » ប្លុក » របៀបបង្កើនទិន្នផល wort 15%: ការណែនាំរបស់ Brewer ចំពោះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Mash (2025)

វិធីបង្កើនទិន្នផល wort 15%: ការណែនាំរបស់ Brewer ចំពោះការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស (2025)

អ្នកនិពន្ធ៖ Henry Chen ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2025-11-06 ប្រភពដើម៖ CASSMAN

ហេតុអ្វីបានជារឿងនេះសំខាន់ - និងអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបាន

អ្នកផលិតស្រាដែលកំពុងស្វែងរក 'របៀបបង្កើនទិន្នផល wort 15%' មិនស្វែងរកទ្រឹស្ដីទេ - ពួកគេត្រូវការ ដងថ្លឹងដែលអាចធ្វើសកម្មភាព ដែលពួកគេអាចអនុវត្តនៅថ្ងៃញ៉ាំបន្ទាប់។ បាទ/ចាស៖ ការកើនឡើង 10-15% នៃទិន្នផលចម្រាញ់គឺអាចសម្រេចបាន នៅលើប្រព័ន្ធទំនើបភាគច្រើន ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចមុខងារ fermentability, mouthfeel ឬស្ថេរភាព colloidal ។

ប៉ុន្តែវាទាមទារ ភាពជាក់លាក់ មិនមែនជាការស្មាននោះទេ។ ផលចំណេញដ៏ធំបំផុតបានមកពីការដាក់បណ្តុំ អន្ដរាគមន៍ដែលមានសញ្ញាខ្ពស់ពី 3 ទៅ 4 ដែលអាចវាស់វែងបាន នីមួយៗបានចងភ្ជាប់ទៅនឹងថ្នាំងដំណើរការជាក់លាក់មួយ ហើយបិទវាដោយសុពលភាពប្រកបដោយវិន័យ។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះត្រូវបានសរសេរសម្រាប់ ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរជាន់ខ្ពស់ អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម និងវិស្វករដំណើរការ ដែលយល់អំពីអង់ស៊ីមវិទ្យា ការផ្ទេរកំដៅ/ម៉ាស់ និងម៉ែត្រ QA ។ គ្មានទីផ្សារនិយាយទេ។ គ្រាន់តែអ្វីដែលដំណើរការ ហេតុអ្វីបានជាវាដំណើរការ និងរបៀបផ្ទៀងផ្ទាត់វា។

3 Vessels Brew House

ជំហានទី 1: មូលដ្ឋានប្រសិទ្ធភាពពិតរបស់អ្នក (កុំធ្វើឱ្យពិការភ្នែក)

មុនពេលប៉ះប៉ារ៉ាម៉ែត្រតែមួយ សូមគូសផែនទីការខាតបង់បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។

កំណត់សូចនាករទាំងនេះ៖

  • ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំប្លែងម៉ាស ៖ % នៃសារធាតុចម្រាញ់តាមទ្រឹស្តីពិតជារលាយក្នុងម៉ាស។

  • ប្រសិទ្ធភាព Lauter ៖ % នៃសារធាតុចម្រាញ់នោះបានយកមកវិញក្នុងកំសៀវ។

  • ប្រសិទ្ធភាព Brewhouse : ការដកស្រង់ចុងក្រោយត្រូវបានបញ្ជូនទៅ fermenter (ក្រោយឆ្អិន, ក្រោយផ្ទេរ) ។

បង្កើតផែនទីការបាត់បង់៖

តាមដានកន្លែងដែលការដកស្រង់បាត់៖

  • ការស្រូបយកគ្រាប់ធញ្ញជាតិ (~ 1.0-1.2 លីត្រ / គីឡូក្រាម)

  • កម្រិតសំឡេងស្លាប់នៅក្នុង mash/lauter tun

  • ការតោងបាតមិនពិត

  • ការបាត់បង់ Trub នៅក្នុង whirlpool

  • ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅនិងខ្សែបញ្ជូនសំណល់

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍៖

  • មុនឆ្អិនទំនាញនិងបរិមាណ

  • ទំនាញ​និង​បរិមាណ​ក្រោយ​ឆ្អិន

  • បរិមាណ Knockout ទៅ fermenter

  • ស្រេចចិត្ត៖ viscosity wort នៅ 45°C ភាពច្របូកច្របល់ (<200 NTU ល្អ) សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល lauter (DP)

គោលដៅ ៖ ដំណើរការ 3-5 បាច់នៃរូបមន្តដូចគ្នាក្រោមលក្ខខណ្ឌស្ថិរភាព។ ប្រើនេះជាការគ្រប់គ្រងរបស់អ្នក។


ជំហានទី 2: Crush + Hydration - កម្រិត ROI ខ្ពស់បំផុត

គម្លាតម៉ាស៊ីនកិនល្អិតល្អន់ គឺជាមធ្យោបាយលឿនបំផុតតែមួយគត់ដើម្បីលើកទិន្នផល - ប៉ុន្តែប្រសិនបើការរក្សាភាពសុចរិតនៃអង្កាមត្រូវបានរក្សា។

ការកំណត់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (ម៉ាស៊ីនកិនស្ងួតពីរគ្រាប់)៖

  • ចាប់ផ្តើមនៅ គម្លាត 0.9-1.1 ម។

  • គោលបំណង៖ ម្សៅមានតុល្យភាព (សម្រាប់ការប៉ះពាល់ម្សៅ) និងអង្កាមនៅដដែល (សម្រាប់គ្រែតម្រង)

Sieve Analysis Targets (ASBC/MEBAK Style):

ប្រភាគ

ជួរគោលដៅ

> 1.7 មម (អង្កាម/គ្រើម)

30-35%

0.5-1.0 មម (ពាក់កណ្តាល)

30-40%

<0.5 mm (ម្សៅ)

20-30%

ម្សៅច្រើនពេក → ជាប់គាំង lauter ។ តិចពេក → ការស្រង់ចេញមិនល្អ។

ការអនុវត្តល្អបំផុតនៃការស្រោចទឹក៖

  • ស្រាទៅហ្គ្រេស៖ 2.5–3.2 លីត្រ/គីឡូក្រាម (1.2–1.5 qt/lb)

  • ប្រើ ម៉ាសុីន hydrators ឬតុងយឺត ដើម្បីបំបាត់គ្រាប់ម្សៅ

  • ជៀសវាងការហូរចូលអុកស៊ីសែន កំឡុងពេលចូល


ប្រាក់ចំណេញរំពឹងទុក : 3-6% នៅក្នុងប្រសិទ្ធភាព brewhouse នៅពេលផ្លាស់ប្តូរពីការអភិរក្សទៅជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព crush + hydration ។


ជំហានទី 3: ការលាយជាជំហាន ៗ - ពង្រីកការគ្របដណ្តប់នៃអង់ស៊ីម

malt ទំនើបដែលបានកែប្រែយ៉ាងល្អមិន ត្រូវការ ការកិនជាជំហានៗទេ ប៉ុន្តែ ការសម្រាកជាយុទ្ធសាស្ត្រដោះសោការដកស្រង់បន្ថែម ជាពិសេសជាមួយនឹង adjuncts ឬ malt lots ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។

កាលវិភាគជំហានជាក់ស្តែង៖

  1. សម្រាក Beta-glucan : 45–48°C សម្រាប់ 10–15 នាទី (សំខាន់សម្រាប់ oats, rye, wheat)

  2. Beta-amylase : 62–64°C រយៈពេល 25–35 នាទី (គ្រប់គ្រងការ fermentability)

  3. Alpha-amylase : 66–68°C រយៈពេល 20–30 នាទី (បំបែក dextrins, លើកការដកស្រង់សរុប)

  4. Mash-out : 76–78°C រយៈពេល 10 នាទី (កាត់បន្ថយ viscosity, បញ្ឈប់សកម្មភាព enzymatic)

កូរថ្នមៗរវាងកន្លែងសម្រាក ដើម្បីការពារកុំឲ្យមានការបែកគ្នា ប៉ុន្តែជៀសវាងការកាត់ដែលធ្វើអោយអង្កាម។

ប្រាក់ចំណេញរំពឹងទុក : 2-4% ខ្ពស់ជាងជាមួយនឹង glucan grists ខ្ពស់។


ជំហានទី 4: pH + Calcium - មេគុណស្ងប់ស្ងាត់

ទាំងនេះច្រើនតែត្រូវបានគេមើលរំលង ប៉ុន្តែពួកវាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ kinetics , ការ coagulation ប្រូតេអ៊ីន និង លំហូរ lauter.

គោលដៅ៖

  • ម៉ាស pH : 5.2–5.4 (នៅសីតុណ្ហភាព 20°C; ~ 5.3–5.5 នៅសីតុណ្ហភាពម៉ាស)

  • កាល់ស្យូម : 50-100 ppm ក្នុងទឹកវាយប្រហារ

ការកែតម្រូវ៖

  • បន្ទាប pH ជាមួយ អាស៊ីតឡាក់ទិក ឬផូស្វ័រ (ថ្នាក់អាហារ)

  • ជំរុញ Ca⊃2;⁺ ជាមួយ CaSO₄ (ហ្គីបស៊ូម) CaCl₂— ក៏បង្កើតតុល្យភាពស៊ុលហ្វាត/ក្លរួ

  • សម្រាប់ទឹកដែលមានជាតិអាល់កាឡាំងខ្ពស់៖ លាយជាមួយនឹង RO ឬទឹកដែលមានជាតិអាស៊ីត

pH ត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយ viscosity β-glucan និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបង្កើតការបំបែកក្តៅ។

ប្រាក់ចំណេញរំពឹងទុក 1-3% បូករួមទាំងភាពច្បាស់លាស់ និងស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរ។


ជំហានទី 5: អង់ស៊ីមខាងក្រៅ - ប្រើដោយតិចតួច យុទ្ធសាស្ត្រ

អង់ស៊ីម​មិន​មែន​ជា​វេទមន្ត​ទេ ប៉ុន្តែ​វា​មាន​កម្លាំង​ខ្លាំង​នៅ​ពេល​ប្រើ​ប្រាស់ ​ចំគោលដៅ.

ពេលណាត្រូវប្រើ៖

  • Beta-glucanase/xylanase : high-oat/rye grists (> ១៥%)

  • អាល់ហ្វា-អាមីឡែសដែលអាចកំដៅបាន ៖ ស្រាបៀរដែលមានទំនាញខ្ពស់ ឬ malt កែប្រែទាប

  • Amyloglucosidase (AMG) : លុះត្រាតែមានការបន្ទាបខ្លួនខ្ពស់ (ប្រើដោយប្រុងប្រយ័ត្ន)

ការការពារសំខាន់ៗ៖

  • កម្រិតថ្នាំក្នុងមួយលក្ខណៈរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ (ជាធម្មតា 0.01–0.05% w/w)

  • បន្ថែមនៅពេល mash-in ឬសម្រាកដំបូង

  • ធានាឱ្យ មានការបិទដំណើរការពេញលេញនៅពេលកិនចេញ ឬឆ្អិន ដើម្បីទប់ស្កាត់ការហៀរសំបោរ

ប្រាក់ចំណេញរំពឹងទុក : 2-6% ជាមួយ adjunct-heavy gists; អត្ថប្រយោជន៍តិចតួចបំផុតនៅក្នុងប្រព័ន្ធ malt ទាំងអស់ស្អាត ប្រសិនបើ levers ផ្សេងទៀតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរ។

Cassman Stackable BBT

ជំហានទី 6: Lauter Tun Mechanics - កុំទុកការដកស្រង់នៅខាងក្រោយ

សូម្បីតែការបំប្លែង mash ដ៏ល្អឥតខ្ចោះក៏ត្រូវខ្ជះខ្ជាយ ប្រសិនបើដំណើរការ lauter អន់។

Vorlauf & ការរៀបចំគ្រែ៖

  • ធ្វើចលនាឡើងវិញរហូតដល់ ភ្លឺច្បាស់ <150 NTU

  • រក្សាជម្រៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ៖ ២៥-៤០ ស.ម (រាក់ពេក = ច្រោះមិនល្អ)

ការគ្រប់គ្រងការរត់ចេញ៖

  • រក្សា សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលថេរ (<0.3 bar ធម្មតា)

  • ប្រសិនបើ DP កើនឡើង៖ លំហូរយឺត កូរខាងលើ 2-3 សង់ទីម៉ែត្រ ឬផ្អាកមួយរយៈខ្លី

Sparge Discipline:

  • ហោះហើរនៅសីតុណ្ហភាព 75-78 អង្សាសេ

  • ទុក ទឹក 2-5 សង់ទីម៉ែត្រពីលើគ្រែធញ្ញជាតិ

  • បញ្ឈប់ការខ្ជះខ្ជាយ នៅពេលដែល៖

    • ទំនាញទំនាញ ≤ 1.5–2.0°P (1.006–1.008 SG), OR


      • ទឹកហូរ pH ≥ 5.8 (ដើម្បីជៀសវាងការទាញយក tannin)

ប្រាក់ចំណេញដែលរំពឹងទុក 3-7% ពីការគ្រប់គ្រងកាន់តែតឹងរ៉ឹង និងកាត់បន្ថយការបញ្ជូនបន្ត។


ជំហានទី 7: កាត់បន្ថយការខាតបង់នៅខាងក្រោម

ការស្រង់ចេញដែលបាត់បង់នៅក្នុងទឹកកួច ឬឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅគឺដូចទៅនឹងភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពរបស់ម៉ាសដែរ។

ទឹកហូរ៖

  • សម្រាក 10-20 នាទី ដើម្បីឱ្យកោណតឹង

  • ជៀសវាង vortex ច្រើនពេក (ការផ្អាកសារធាតុរាវឡើងវិញ)

ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងផ្ទេរប្រាក់៖

  • CIP ជាទៀងទាត់ ដើម្បីការពារការបង្កើត biofilm

  • សម្អាតជួរមុន ដោយទឹកក្តៅ

  • ប្រើ ការរុញខ្យល់ដែលមិនមានមេរោគ ឬការដេញទឹក (ប្រសិនបើមានសុពលភាព) ដើម្បីយក wort entrained មកវិញ

  • កាត់បន្ថយប្រវែងបំពង់ / អង្កត់ផ្ចិត; បន្ទាត់ជម្រាលចុះក្រោម

ប្រាក់ចំណេញរំពឹងទុក 1-3% ដោយកាត់បន្ថយការខាតបង់ផ្នែកក្តៅ និងការផ្ទេរការខាតបង់។


ជំហានទី 8: ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពដូចវិស្វករ — មិនមែនជាអ្នកលេងល្បែងទេ។

ចាត់ទុករាល់ការផ្លាស់ប្តូរជាការពិសោធន៍ដែលបានគ្រប់គ្រង។

ពិធីការសាកល្បង៖

  • ផ្លាស់ប្តូរ អថេរមួយក្នុងមួយបាច់

  • ដំណើរការ ការប្រៀបធៀប A/B ជាមួយ grist ដូចគ្នាបេះបិទ និង OG គោលដៅ

  • គំរូនៅ mash, pre-boil, post-boil, knockout

ចំណុចទិន្នន័យសំខាន់ៗ៖

  • ទម្រង់ Sieve

  • ម៉ាស្សា pH / សីតុណ្ហភាពដោយសម្រាក

  • Lauter DP និងពេលវេលា

  • ភាពច្របូកច្របល់

  • ការប្រមូលផ្តុំជាតិកាល់ស្យូម

  • OG/កម្រិតសំឡេងចុងក្រោយ (±0.2°P, ±1% vol)

ចាក់សោវានៅក្នុង៖

  • ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព SOPs ជាមួយ កាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

  • គណនា pH ម៉ែត្រ ឧបករណ៍វាស់លំហូរ និងមាត្រដ្ឋាន ប្រចាំត្រីមាស

  • ដំណើរការ ការវិភាគសមត្ថភាព ប្រចាំខែ (ឧ. Cpk សម្រាប់ OG)


ការដោះស្រាយបញ្ហាឯកសារយោងរហ័ស

រោគសញ្ញា

ទំនងជាមូលហេតុ

ជួសជុល

ជាប់គាំង / យឺត

កំទេចល្អហួសកម្រិត β-glucan ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពទាប

គម្លាតម៉ាស៊ីនកិន បន្ថែមការសម្រាក glucan បង្កើន sparge ទៅ 77 ° C

រាងកាយស្តើង / ហត់នឿយខ្លាំង

ការសម្រាក​បេតា​ច្រើន​ហួសហេតុ ការ​ដឹកជញ្ជូន AMG

កាត់បន្ថយការសម្រាក beta ឱ្យខ្លី ធានាឱ្យបាននូវម៉ាសនៅ 78°C

Astringent បញ្ចប់

លើសកម្រិត pH > 5.8 ហូរហៀរ

បញ្ឈប់​ការ​ខ្ជះខ្ជាយ​មុន​នេះ ធ្វើ​ឱ្យ​ទឹក​មាន​ជាតិ​អាស៊ីត​ដល់ pH 5.5-5.7

OG មិនស្របគ្នា

vorlauf ខ្សោយ, stratification, ហួតអថេរ

ពង្រីកចលនាឈាមរត់ឡើងវិញ ធ្វើឱ្យមានភាពរឹងមាំឆ្អិនស្តង់ដារ (6-10% evap)


At-a-Glance Impact Table

Lever

ទិន្នផលទិន្នផលធម្មតា។

ហានិភ័យបឋម

គ្រប់គ្រងម៉ែត្រ

កំទេច + សំណើម

3-6%

ជាប់គ្រែ ផាកពិន័យលើការដឹកជញ្ជូន

ទម្រង់ Sieve, DP, ភាពច្របូកច្របល់

ជំហាន Mash + Mash-Out

2-4%

ការ​កាត់​បន្ថយ​លើស​ចំណុះ

សីតុណ្ហភាពសម្រាក, FG

pH + កាល់ស្យូម

1-3%

ការច្រេះ (ប្រសិនបើមានការគ្រប់គ្រងខុស)

pH @ 20 ° C, Ca ppm

អង់ស៊ីមគោលដៅ

2–6%

ការបាត់បង់រាងកាយ

កម្រិតថ្នាំ, ការបន្ថយ

ការគ្រប់គ្រង Lauter/Sparge

3-7%

តានីន ភីកអាប់

ទឹកហូរ SG/pH, DP

Whirlpool/HX Recovery

1-3%

ការយកអុកស៊ីសែន

Knockout vol, DO

Insight : Stack crush optimization + step mash + lauter rules ដើម្បីទទួលបាន ផលសរុប 10-15% ដែលអាចទុកចិត្តបាន ខណៈពេលដែលស្ថិតក្នុងរង្វង់រសជាតិ និងស្ថេរភាព។

Home Brew (3)

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ (បានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់អត្ថបទពិសេស)

សំណួរ: តើខ្ញុំអាចទទួលបានទិន្នផល +15% ជាមួយនឹង malt ទាំងអស់ដែលបានកែប្រែយ៉ាងល្អទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ — ដោយ​ការ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​នូវ​ការ​វាយ​ប្រហារ​ដែល​បាន​ធ្វើ​ឲ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​ ការ​កិន​ជា​ជំហាន​ៗ​ជាមួយ​នឹង​ការ​កិន​ចេញ ការ​គ្រប់​គ្រង​ pH/Ca និង​ការ​បំបែក​ដោយ​វិន័យ។ អង់ស៊ីមគឺកម្រត្រូវការណាស់នៅក្នុងប្រព័ន្ធស្អាតទាំងអស់។

សំណួរ៖ តើការកិនល្អិតល្អន់តែងតែបង្កើនទិន្នផលទេ?

ចម្លើយ៖ រហូត​ដល់​ចំណុច​មួយ​ប៉ុណ្ណោះ។ លើសពីម្សៅ 30% អ្នកប្រថុយនឹងការជាប់គាំង lautering និងការទាញយក tannin ។ ធ្វើឱ្យមានសុពលភាពជានិច្ចជាមួយនឹងការវិភាគ Sieve និងការត្រួតពិនិត្យ DP ។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំគួរបន្សាបជាតិអាស៊ីតទេ?

ចម្លើយ៖ ប្រសិនបើទឹកហូររបស់អ្នកមានកម្រិត pH លើសពី 5.8 បាទ។ បន្សាបជាតិអាស៊ីតដល់ pH 5.5–5.7 (នៅ 20°C) ដើម្បីទប់ស្កាត់ការលេចចេញជាតិតានីនដោយមិនប៉ះពាល់ដល់រសជាតិ។


ការទទួលយកចុងក្រោយ

  1. ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងបន្ទាត់មូលដ្ឋាន - អ្នកមិនអាចកែលម្អអ្វីដែលអ្នកមិនវាស់វែងបានទេ។

  2. ផ្តល់អាទិភាពលើដងថ្លឹងដែលមានឥទ្ធិពលខ្ពស់ ៖ កំទេច, កាលវិភាគ mash, ការគ្រប់គ្រង lauter ។

  3. ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​សុពលភាព​រាល់​ការ​ផ្លាស់​ប្តូ​រ ​ជា​មួយ​នឹង​ទិន្នន័យ​មន្ទីរ​ពិសោធន៍/លេង​ជា​កីឡាករ​បម្រុង និង​ម៉ែត្រ​ស្រាបៀ។

  4. ចាក់សោការកើនឡើងចូលទៅក្នុង SOPs — ប្រសិទ្ធភាពមិនមែនជាការឈ្នះតែម្តងទេ។ វា​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​អាច​ធ្វើ​ឡើង​វិញ​បាន។

នៅពេលអនុវត្តដោយវិន័យ ជំហានទាំងនេះផ្តល់នូវ ការទទួលបានទិន្នផលដែលអាចសវនកម្មបានពិតប្រាកដ ដោយមិនមានការដោះដូរលើគុណភាពស្រាបៀរ។


ត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ហើយក្នុងការសាងសង់រោងចក្រផលិតស្រាបៀររបស់អ្នកជាមួយដៃគូដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត?

កុំរុករកពិភពនៃការផលិតស្រាបៀរតែម្នាក់ឯង។ អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍របស់ខ្ញុំផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវសម្រង់ដោយគ្មានកាតព្វកិច្ច និងការរចនាបឋមសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។
ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ

ក្រុមហ៊ុន Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. ត្រូវបានចូលរួមជាចម្បងនៅក្នុងឧបករណ៍ស្រាបៀរ បរិក្ខារផលិតស្រាវីស្គី ការផលិតជាតិ fermentation ជីវសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ការពារបរិស្ថាន ក្នុងចំណោមផលិតផលផ្សេងៗទៀត។

តំណភ្ជាប់រហ័ស

ប្រភេទផលិតផល

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

អ៊ីមែល៖ inquiry@cassmanbrew.com

Tel: 0086 531 88822515

Mobile/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154

អាស័យដ្ឋានរោងចក្រ៖ No.3-1, Weili Industrial Park, Qiliu Road, Qihe County, Dezhou City. សានទុង។ ចិន។

 
រក្សាសិទ្ធិ © 2025 Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. ផែនទីគេហទំព័រ