சிறந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஒரு முழுமையான வாங்குபவரின் வழிகாட்டி

ஐடியாவிலிருந்து துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலுக்கு பயணம்

நீங்கள் ஒரு நிலையான தொட்டியை வாங்கும்போது, ​​நீங்கள் பணம் செலுத்துவதற்கு முன் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பார்க்கிறீர்கள். ஆனால் நீங்கள் ஆர்டர் செய்யும் போது ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொட்டி , நீங்கள் ஒரு வாக்குறுதியை வாங்குகிறீர்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை உறுதியான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கப்பலாக மாற்றுவதற்கு ஒரு உற்பத்தியாளரை நீங்கள் நம்புகிறீர்கள்.

வாக்குறுதி நிறைவேற்றப்படுவதை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது? உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வதில் பதில் உள்ளது.

உயர்தர தனிப்பயனாக்கம் மந்திரம் அல்ல; இது பொறியியல், துல்லியமான புனைகதை மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றின் கடுமையான வரிசையாகும். இந்த வழிகாட்டியில், திரைச்சீலையை நாங்கள் பின்வாங்குகிறோம் காஸ்மேன் ஃபேக்டரி நேரடிச் செயல்பாட்டின் , உங்கள் மதுபான ஆலையின் இதயமாக எஃகுத் தாளை எவ்வாறு மாற்றுகிறோம் என்பதைக் காட்டுகிறது.

கட்டம் 1: வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது

ஒரு உலோகத் துண்டு வெட்டப்படுவதற்கு முன்பு மிக முக்கியமான படி நடக்கும். இது ஒரு உரையாடலுடன் தொடங்குகிறது.

நாங்கள் செயல்படுவதால் ஃபேக்டரி டைரக்ட் மாடலில் , நீங்கள் கேட்லாக் விற்பனையாளரிடம் பேசவில்லை. உங்கள் கோரிக்கையின் பின்னணியில் உள்ள 'ஏன்' என்பதைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டிய தொழில்நுட்ப நிபுணர்களுடன் நீங்கள் தொடர்பு கொள்கிறீர்கள்.

முக்கிய விவாத புள்ளிகள்:

• பயன்பாடு: இது நொதித்தல் (அழுத்தம் தேவை), சேமிப்பு (வளிமண்டலம்) அல்லது கலவையா?

• கட்டுப்பாடுகள்: உங்கள் உச்சவரம்பு உயரங்கள், கதவு அகலங்கள் மற்றும் தரை சுமை வரம்புகள் என்ன?

• செயல்முறை: கடின குழாய்களுக்கு குறிப்பிட்ட துறைமுக இடங்கள் தேவையா? உலர் துள்ளலுக்கு நிழலற்ற மண்பாதை வேண்டுமா?

கட்டம் 2: வடிவமைப்பு கட்டம் (CAD & பொறியியல்)

உங்கள் தேவைகளை நாங்கள் புரிந்துகொண்டவுடன், நாங்கள் டிஜிட்டல் டிராயிங் போர்டுக்கு செல்கிறோம். இங்குதான் 'தனிப்பயனாக்கப்பட்ட' உண்மையாகிறது.

1. 2டி மற்றும் 3டி மாடலிங்

எங்கள் பொறியாளர்கள் விரிவான CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மாதிரியை உருவாக்குகிறார்கள். இது வெறும் ஓவியம் அல்ல; அது ஒரு வரைபடமாகும்.

• காட்சிப்படுத்தல்: நாங்கள் உங்களுக்கு ஒரு 3D ரெண்டரிங் வழங்குகிறோம், இதன் மூலம் தொட்டி எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் சரியாகப் பார்க்கலாம்.

• சரிபார்ப்பு: நீங்கள் துறைமுக இடைவெளி, உயரம் மற்றும் அனுமதிகளை சரிபார்க்கலாம்.

2. பொறியியல் கணக்கீடுகள்

உங்களுக்குத் தேவையான வேலை அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் தேவையான சுவர் தடிமன் மற்றும் தலை வடிவவியலை நாங்கள் கணக்கிடுகிறோம் (எ.கா., நொதிப்பவர்களுக்கு 15 PSI, கார்பனேஷன் தொட்டிகளுக்கு 30 PSI).

தொழிற்சாலை நேரடி வேறுபாடு: வடிவமைப்பில் ஏதேனும் சிக்கலை நீங்கள் கண்டால், அதை உடனடியாக மாற்றுவோம். செய்திகளை முன்னும் பின்னும் அனுப்ப இடைத்தரகர் இல்லை. உற்பத்தி தொடங்கும் முன் இறுதி வரைபடத்தை நீங்கள் அங்கீகரிக்கிறீர்கள்.

கட்டம் 3: உற்பத்தி செயல்முறை

வடிவமைப்பு பூட்டப்பட்ட நிலையில், உடல் வேலை தொடங்குகிறது. எப்படி என்பது இங்கே காஸ்மேன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொட்டிகள் பிறக்கின்றன.

படி 1: பொருள் தேர்வு மற்றும் வெட்டுதல்

நாங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட, உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS304 அல்லது SS316) உடன் தொடங்குகிறோம். அசெம்பிளி செய்யும் போது சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்காக லேசர் கட்டர்கள் எஃகு தாள்களை சப்-மில்லிமீட்டர் துல்லியத்துடன் வெட்டுகின்றன.

படி 2: உருட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்

தாள்கள் சிலிண்டர்களாக உருட்டப்பட்டு, தலைகள் (சாப்பிடப்பட்ட அல்லது கூம்பு) உருவாகின்றன. இதற்கு அழுத்த முறிவுகளை உருவாக்காமல் தடிமனான எஃகு வளைக்கும் திறன் கொண்ட கனரக இயந்திரங்கள் தேவை.

படி 3: துல்லியமான வெல்டிங் (தரத்தின் இதயம்)

இங்குதான் திறமை மிகவும் முக்கியமானது.

• TIG வெல்டிங்: நாங்கள் TIG (டங்ஸ்டன் மந்த வாயு) வெல்டிங்கை தூய ஆர்கான் கவசத்துடன் பயன்படுத்துகிறோம். இது அரிப்பை எதிர்க்கும் சுத்தமான, சுகாதாரமான பற்றவைப்பை உருவாக்குகிறது.

• இரட்டை பக்க வெல்டிங்: அழுத்தக் கப்பல்களுக்கு, அதிகபட்ச கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள சீம்களை நாங்கள் பற்றவைக்கிறோம்.

படி 4: மெருகூட்டல் மற்றும் அரைத்தல்

ஒரு கடினமான பற்றவைப்பு என்பது பாக்டீரியாவின் மறைவிடமாகும். எங்கள் கைவினைஞர்கள் உள் வெல்ட்களை அரைத்து, உட்புற மேற்பரப்பை ஒரு சுகாதார பூச்சுக்கு மெருகூட்டுகிறார்கள் (Ra ≤ 0.4μm). இது உங்கள் தொட்டியை திறம்பட சுத்தம் செய்வதை (CIP) உறுதி செய்கிறது.

கட்டம் 4: தர உத்தரவாதம் (QA)

ஒரு தொட்டி பாதுகாப்பாக நிரூபிக்கப்படும் வரை முடிக்கப்படவில்லை. காஸ்மேனில், எங்கள் QA செயல்முறை கடுமையானது.

1. அழுத்தம் சோதனை

ஒவ்வொரு ஜாக்கெட் தொட்டியும் ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்த சோதனைக்கு உட்படுகிறது. நாங்கள் ஜாக்கெட்டையும் பாத்திரத்தையும் தண்ணீரில் நிரப்பி, 48 மணிநேரத்திற்கு 1.5x இயக்க அழுத்தத்திற்கு அழுத்தம் கொடுக்கிறோம். கேஜ் சற்று குறைந்தால், தொட்டி நிராகரிக்கப்படும்.

2. ஊறுகாய் மற்றும் செயலற்ற தன்மை

இதுவே இறுதி இரசாயன சிகிச்சை. மேற்பரப்பில் இருந்து எந்த இலவச இரும்பை அகற்றவும் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலற்ற ஆக்சைடு அடுக்கை மீட்டெடுக்கவும் அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறோம். இதுவே தொட்டியை 'துருப்பிடிக்காத' மற்றும் துருப்பிடிக்காததாக மாற்றுகிறது.

3. இறுதி ஆய்வு

ஒவ்வொரு கவ்வி, வால்வு மற்றும் கால் ஆகியவற்றை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். க்ரேட்டிங் மற்றும் ஷிப்பிங் செய்வதற்கு முன் வீடியோ அழைப்பு மூலம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பைப் பார்க்க உங்களை அழைக்கிறோம்.

முடிவு: செயல்முறை செயல்திறனை முன்னறிவிக்கிறது

நீங்கள் தேர்வு செய்யும் போது ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொட்டி , நீங்கள் எஃகு மட்டும் வாங்கவில்லை; நீங்கள் பொறியியல் மற்றும் அதன் பின்னால் உள்ள செயல்முறையை வாங்குகிறீர்கள்.

வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஒரு குறைபாடு அல்லது வெல்டிங் கட்டத்தில் ஒரு குறுக்குவழி சாலையில் கசிவுகள், தொற்று அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். காஸ்மேனில் நாங்கள் எடுக்கும் கடுமையான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் தனிப்பயன் சாதனங்கள் முதல் நாளிலிருந்து குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படும் என்று நீங்கள் நம்பலாம்.

உங்கள் வடிவமைப்பு பயணத்தைத் தொடங்குங்கள்

'கருப்புப் பெட்டி' வாங்குவதில் திருப்தி அடைய வேண்டாம். வெளிப்படைத்தன்மையை மதிக்கும் கூட்டாளருடன் வேலை செய்யுங்கள். இன்று காஸ்மேனைத் தொடர்புகொள்ளவும் . எங்களின் பொறியாளர்களுடன் உங்கள் திட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும், உங்கள் தனிப்பயன் வடிவமைப்பு உயிர்ப்பிக்கப்படுவதைப் பார்க்கவும்

இந்த உற்பத்தி நுண்ணறிவைப் பகிரவும்

தரமான உபகரணங்களில் என்ன இருக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள மற்றவர்களுக்கு உதவுங்கள். இந்த வழிகாட்டியைப் பகிரவும்!