Miras ve Ufuk Arasında Köprü Kuruyor: Belçika'nın Yeni Dalgası için 1500 L'lik Otomatik Bira Fabrikası

Proje Başlığı: İkinci Nesil Belçika Bira Fabrikası için Yüksek Verimli 1500L 4 Kaplı Bira Fabrikasının Tasarlanması

Müşteri: 'Brasserie de la Forêt', Belçika'nın Wallonia bölgesinde, klasik Saison ve Blonde biralarıyla tanınan saygın bir aile işletmesi bira fabrikası.

Yer: Wallonia, Belçika

giriiş

'Brasserie de la Forêt' için bira yapımı bir mirastır. Mevcut sahibinin babası tarafından kurulan bira fabrikası, ününü titizlikle hazırlanmış geleneksel Belçika stillerine dayandırdı. Ancak ikinci kuşak yönetime geçtiğinde kritik bir dönemeçle karşı karşıya kaldılar. Elle çalıştırılan eski birahaneleri verimsizdi, emek yoğundu ve daha genç bir izleyici kitlesinin talep ettiği yeni tarzları deneme esnekliğinden yoksundu. Sevdikleri klasiklerin Avrupa genelinde dağıtımını artırırken aynı zamanda yenilikçi, ileri teknoloji biralardan oluşan yeni bir seriyi piyasaya sürebilecekleri bir gelecek hayal ettiler. Bu tam bir teknolojik atılım gerektiriyordu.

Zorluk: Mirası Hassasiyetle Ölçeklendirmek

Miras bira fabrikasını genişletmek, daha fazla bira üretmekten daha fazlasıdır; bir mirası geleceğe hazırlamakla ilgilidir. Projenin başarısı dört temel hedefe bağlıydı:

1. İkili Portföy için Esneklik: Yeni sistemin bukalemun olması gerekiyordu. Kendi Saison'ları için karmaşık, geleneksel adımlı ezmeler gerçekleştirme yeteneğine ihtiyaç duyuyordu ve aynı zamanda modern New England IPA'nın devasa şerbetçiotu ilavelerini ve özel sıcaklık profillerini idare edecek mükemmel donanıma sahip olması gerekiyordu.

2. Değişmez Tutarlılık için Otomasyon: 1500L'lik bir ölçekte, manuel kontrol varyasyona yol açar. İnsan hatasını ortadan kaldırmak, amiral gemisi olan Blonde biralarının her partisinin aynı olmasını sağlamak ve bira üretim ekiplerinin üzerindeki fiziksel yükü azaltmak için yüksek derecede otomasyona ihtiyaçları vardı.

3. Enerji Verimliliği ve Sürdürülebilirlik: Avrupa'da artan enerji maliyetleri nedeniyle sürdürülebilirlik bir iş zorunluluğu haline geldi. Yeni sistemin maksimum termal verimlilik, mümkün olan her yerde enerjinin geri kazanılması ve yeniden kullanılması, işletme maliyetlerinin düşürülmesi ve çevresel ayak izinin azaltılması için tasarlanması gerekiyordu.

4. Tam CE/PED Uyumluluğu ile Anahtar Teslim Çözüm: Müşterinin, Belçika'da sorunsuz onay ve operasyon için CE ve Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) standartlarına göre tamamen sertifikalı, birahaneden mahzene kadar eksiksiz, entegre bir çözüm sunacak tek ve güvenilir bir ortağa ihtiyacı vardı.

CASSMAN'ın Çözümü: 1500L 'Flex-Üretim' Otomatik Bira Fabrikası

CASSMAN, verimlilik, esneklik ve kontrol için tasarlanmış son teknoloji ürünü, anahtar teslim bir çözüm tasarladı: 1500 L'lik 4 Kaplı Otomatik Bira Fabrikası (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool).

Temel Sistem Özellikleri:

• Yüksek Verimli 4 Hazneli Konfigürasyon: 4 hazneli tasarım (püreyi, demlemeyi, kazanı ve girdabı ayıran), yüksek verimli bira üretiminin temel taşıdır. Bu, bira fabrikasının, önceki parti hala kazanda veya girdaptayken yeni bir partiyi ezmeye başlamasına olanak tanıdı ve tek bir günde kolayca iki, hatta üç bira hazırlama olanağı sağladı.

• Siemens S7 Otomasyon Paketi: Bira fabrikasının tamamı, güçlü bir Siemens S7 PLC ve büyük, sezgisel dokunmatik ekranlı HMI tarafından kontrol ediliyordu. Bu, bira üreticilerinin şunları yapmasına olanak sağladı:

• Bir düğmeye basarak düzinelerce tarifi saklayın ve uygulayın.

• Karmaşık kademeli püre programlarını, su karıştırmayı ve sıcaklık kontrolünü otomatikleştirin.

• Tüm süreci tek bir ekrandan izleyin ve kontrol edin, böylece maya yönetimi ve kalite kontrol gibi diğer kritik görevler için zaman ayırın.

• Entegre Enerji Geri Kazanım Sistemi: Sürdürülebilirlik hedefine ulaşmak için sistem, bir kazan buhar yoğunlaştırıcısını içeriyordu . Bu cihaz, kaynatma sırasında üretilen buharı yakalar ve ısısını, yalıtımlı bir tankta depolanan ve bir sonraki demleme işleminin karıştırılmasında kullanılan sıcak su (80°C'ye kadar) üretmek için kullanır ve böylece genel enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.

• Modern Şerbetçiotu Atma ve Fermantasyon Araçları: Çözüm, mobil bir şerbetçiotu topunu ve hem koninin hem de silindirin hassas, bağımsız sıcaklık kontrolü için güvenli ve verimli bir şekilde kuru atlamalı IPA'lar için çift bölgeli glikol ceketlerle donatılmış kiler tanklarını içeriyordu ; bu, hem geleneksel Belçika maya türlerini hem de modern bira mayalarını yönetmek için kritik öneme sahipti.

Proje Yürütme: Modernizasyon için Bir Taslak

Sürecimiz, bira fabrikası için kesintisiz, uçtan uca bir yükseltme sağlamak üzere tasarlandı.

1. İşbirliğine Dayalı Düzen ve Süreç Tasarımı: 3D modellemeyi kullanarak, yeni tesisleri için en uygun düzeni tasarlamak üzere müşteriyle birlikte çalıştık ve tahıl işlemeden paketlemeye kadar mantıksal bir iş akışı sağladık. İlk tarifleri mevcut, köklü süreçleri temel alarak Siemens PLC'ye programladık.

2. Anahtar Teslim Sistem Teslimatı: CASSMAN komple paketi sağladı: 4 tanklı bira fabrikası, tüm fermentörler ve brite tankları, bir CIP istasyonu, glikol soğutma sistemi ve tüm ara bağlantı boruları. Bu mükemmel uyumluluk ve entegrasyon sağladı.

3. Tam Uyumluluk Yönetimi: Sorunsuz bir için gereken tüm malzeme sertifikasyonlarını, kaynak prosedürlerini ve basınç testi raporlarını içeren kapsamlı bir teknik dosya sağladık . CE/PED sertifikasyon süreci

4. Yerinde Devreye Alma ve Otomasyon Eğitimi: Bir CASSMAN otomasyon mühendisi, son kurulumu denetlemek, tüm tesisi devreye almak ve bira üretim ekibine yeni otomatik sistemlerinde nasıl ustalaşacakları konusunda derinlemesine eğitim vermek için Wallonia'da sahadaydı.

Sonuç: Bira Üretiminde Yeni Bir Çağ

Yeni 1500L sistemi, Brasserie de la Forêt'in operasyonlarında ve pazar konumunda devrim yarattı.

• Daha Az İşgücüyle Üretim Kapasitesi İki Katına Çıktı: 4 hazneli sistemin verimliliği ve otomasyonun gücü, üretilen hektolitre bira başına gereken iş gücünü azaltırken haftalık üretimlerini iki katına çıkarmalarına olanak sağladı.

• Başarılı Marka Genişlemesi: Yeni esneklikle, distribütör talebini karşılamak için klasik biralarının üretimini artırırken, yeni bir demografiyi yakalayan son derece başarılı bir zanaat IPA'ları serisini piyasaya sürdüler.

• Ölçülebilir Enerji Tasarrufu: Buhar geri kazanım sistemi, su ısıtmak için kullanılan gaz tüketimini %30'un üzerinde azaltarak, önemli miktarda yıllık maliyet tasarrufu ve daha küçük bir karbon ayak izi sağlar.

• Güvence Altında Bir Miras: İkinci nesil sahibi çok heyecanlandı. 'CASSMAN her iki dünyanın da en iyisi olan bir bira fabrikası ortaya çıkardı. Babamın tariflerini mükemmel bir şekilde yeniden yaratacak ruha ve bunu inanılmaz tutarlılık ve verimlilikle yapacak beyne sahip. Geleceğimizi bira yaparken geçmişimizi onurlandırmamız için bize araçlar sağlıyor.'

Çözüm

'Brasserie de la Forêt' projesi, CASSMAN'ın yerleşik bira fabrikalarının gelişmesine yardımcı olma yeteneğinin bir kanıtıdır. Modernleşmenin geleneği değiştirmek değil, onu güçlendirmek olduğunu anlıyoruz. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş, verimli ve esnek bira üretim çözümleri sunarak, ortaklarımızın kapasitelerini artırmalarına, tutarlılıklarını geliştirmelerine ve gelecek için yenilik yapmalarına yardımcı olarak miraslarının gelecek nesiller için gelişmesini sağlıyoruz.

Gelenek ve yeniliğin kavşağında bulunan bira fabrikaları için CASSMAN köprüyü kuran ortaktır.