| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
14-12-14 Bierbottellyn
Cassman
Gebruik hoësterkte, veerbelaaide vlekvrye staal bottelklemme om 'n stabiele en veilige omkering van glasbottels te verseker.
Beskik oor 'n multi-straal, 'pruimbloeisel'-styl spuitspuitstuk wat ontwerp is om alle hoeke van die interne bottelwand en bodem te bereik, wat 'n omvattende en sanitêre spoel waarborg.
Gebruik 'n veertipe meganiese optelmeganisme om die glasbottels liggies op te lig vir vul. Die stelsel bevat 'n leistaafstruktuur vir presiese sentrering en 'n voordekselfunksie om die bottel voor te berei vir vulling.
Toegerus met hoë-presisie meganiese vulkleppe. Die vloeistofvlak en terugdruk binne die vulbak word beheer deur 'n veranderlike sein-proporsionele beheerstelsel, wat vinnige, stabiele en akkurate vulling verseker.
Sluit 'n enkele voor-ontruimingsfunksie in om suurstof uit die bottel te verwyder voordat dit gevul word, wat die varsheid van die produk bewaar.
Beskik oor vlekvrye staal dekplunjers en 'n meganiese roer magnetiese dop sorteerder om higiëniese en betroubare dop hantering te verseker.
Die dophouer, petaflewering en dekseltoepassing gebruik almal magnetiese transmissie vir betroubare werking. 'n Outomatiese oorlaai-aflaai-funksie is geïntegreer om die tempo van bottelbreek aansienlik te verminder.
'n Warmwater-uitspuittoestel word geïnstalleer om lug in die bottel se kopspasie te verplaas voordat dit bedek word, om te verseker dat die finale inhoud van opgeloste suurstof (DO) onder 0.15mg/L is.
Die vuller is toegerus met veiligheidskenmerke, insluitend outomatiese klepsluiting wanneer bottel breek, 'n gebreekte bottelspoelstelsel en 'n outomatiese ontskuimingstoestel op die uitlaatpyp.
Beskik oor 'n omvattende Clean-In-Place (CIP) funksie, wat voorsiening maak vir die deeglike was van alle vulpypleidings met suur, alkaliese oplossings en warm water.
Alle kleppe, tenks en pype in kontak met die produk is gemaak van 304 vlekvrye staal. Die interne en eksterne oppervlaktes is spieël-gepoleer om sanitêre dooie hoeke uit te skakel.
’n Handmatige droë-olie-smeerstelsel word geïmplementeer vir gerieflike instandhouding en diens van toerusting.
Die hele masjien word beheer via 'n gevorderde mens-masjien-koppelvlak (HMI) met PLC-beheer en veranderlike frekwensie-aandrywing (VFD) vir traplose spoedaanpassing. Sluit geïntegreerde veiligheidsbeskermings in soos 'Geen bottel, geen klepopening nie,' 'Geen blikkie, geen deksel nie,' en 'Ontbrekende dopsluiting.'
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Spoelklemme | 14 |
| Vulkoppe | 12 |
| Afdekkoppe | 4 |
| Bottel kapasiteit | 330ml, 500ml |
| Produksie kapasiteit | 1 500 - 2 000 BPH (vir 330 ml) |
| Toepaslike bottelafmetings | Bottelhoogte: 150 - 300 mm Botteldeursnee: Φ52 - Φ90 mm |
| Steriele lugverbruik | 0,4 m³/min (teen 0,4 - 0,6 MPa) |
| CO₂-verbruik | 15 g / 100L |
| Waterverbruik | Vakuumpomp: 0,15 m³/h Spoelmasjien: 0,3 m³/h |
| AC spanning | 380V |
| DC beheer spanning | 24V |
| Kragverbruik | Hoofmotor: 2,2 KW Spoelpomp: 0,37 KW Vulpomp: 0,55 KW Vakuumpompmotor: 1,1 KW Hoppermotor: 0,18 KW Vervoerbandmotor: 0,37 KW |
| Algehele afmetings (L×B×H) | 2000 × 1700 × 2500 mm |
| Gewig | 3000 kg |
| Komponent | Handelsmerk |
|---|---|
| Waterpomp | Nanfang |
| Skakel oor | Delixi |
| Raakskerm (HMI) | Weinview (Taiwan) |
| Frekwensie-omskakelaar (VFD) | Mitsubishi (Japan) |
| PLC beheerder | Mitsubishi (Japan) |
| Transformator | Binnelandse (China-vervaardigde) |
| Kontaknemer | Schneider (Frankryk) |
| Stroombreker | Schneider (Frankryk) |
| Beheerskakelaar | Omron (Japan) |
| Nabyheidskakelaar | Autonics (Suid-Korea) |
| Foto-elektriese skakelaar | Omron (Japan) |
| Primêre materiaal | 304 vlekvrye staal |
inhoud is leeg!