Fuldautomatisk rense- og påfyldningslinje til øltønde (120 fustager/time)

Rengørings- og påfyldningsproces på flere stationer

Hele processen er automatiseret, med en luftcylinder-drevet platform, der overfører fustager sømløst mellem stationerne. Varigheden på hver station kan justeres via HMI.

• Station 1: Forberedelse - Manuel læsning af fustager efterfulgt af automatisk fastspænding og positionering.

• Station 2: Caustic Wash 1 - Vask i alkalisk opløsning ved høj temperatur, efterfulgt af genvinding og tilbageskylning.

• Station 3: Caustic Soak - Ventestation giver mulighed for forlænget kontakttid med alkalisk opløsning til dyb rengøring.

• Station 4: Caustic Wash 2 - Anden alkalisk vask med genvinding, fremadskylning, tilbageskylning og endelig genvinding.

• Station 5: Varmtvandsskylning - Grundig skylning med varmt vand, efterfulgt af aftapning og en sidste tilbageskylning af varmt vand. Skyllevand genbruges til blandet vandtank for at spare på ressourcerne.

• Station 6: Dampsterilisering - Højtemperaturdamp injiceres for at sterilisere fustagen, med trykket holdt for at sikre fuldstændig sanitet.

• Station 7: Sterilisation Hold - Ventestation holder tønden i en steril, damptrykt tilstand.

• Station 8: Påfyldning - Påfyldningshovedet steriliseres med damp efterfulgt af en CO2-udskylning for at erstatte ilt. Tønden modtryks med CO2 og fyldes derefter med øl. Påfyldningen styres af en højpræcisionsflowmåler, der stopper automatisk, når den indstillede mængde er nået. Påfyldningshovedet steriliseres igen efter påfyldning.

• Station 9: Aflæsning - Den rene, fyldte tønde tømmes automatisk fra linjen.

Nøglefunktioner og tekniske fordele

• Avanceret automatisering: Hele linjen styres af en Siemens S7-200 SMART PLC og en 10-tommer Siemens farveberøringsskærm (HMI). Alle handlinger, ventiltilstande og processer vises visuelt for nem overvågning og kontrol.

• Intelligent kvalitetskontrol: Systemet overvåger aktivt tryk, temperatur og resterende væske. Hvis en tønde ikke opfylder de fastsatte standarder under rengøring, markeres den som 'ukvalificeret' i systemets hukommelse og vil ikke fortsætte til tankstationen, hvilket forhindrer produkttab og kontaminering.

• Præcisionsflowmålerpåfyldning: I modsætning til traditionel tidsbaseret eller niveaubaseret påfyldning bruger vores system et IFM-flowmåler med høj nøjagtighed til at kontrollere påfyldningsvolumenet, hvilket sikrer enestående konsistens og minimerer spild.

• Ressourceeffektivitet: Systemet er designet til at spare ressourcer. Varmt vand fra den afsluttende skylning returneres til en blandetank til genbrug, og den alkaliske opløsning genvindes og recirkuleres.

• Robust og hygiejnisk konstruktion: Rammen, metalpladen, rørene og alle fittings er konstrueret af højkvalitets 304 rustfrit stål. Pumper er hentet fra førende producenter for at sikre pålidelighed.

• Omfattende CIP-funktionalitet: Det integrerede system med fire tanker giver mulighed for en fuld, automatiseret Clean-In-Place (CIP) proces: Rensvandsskyl -> Varmt alkalicirkulation -> Varmtvandsskyl -> Syrecirkulation -> Varmtvandsskyl -> Sterilt vandskyl -> CO2-evakuering.

Valgfrit: Automatisk veje- og udkastningssystem

Opgrader din kvalitetssikring med vores fuldt integrerede vejesystem.

• Proces: Efter påfyldning transporteres fustager via en kædetransportør over på en flad elektronisk vægt.

• Verifikation: Systemet sammenligner fustagens faktiske vægt med en forudindstillet standard.

• Automatisk afvisning: Hvis en tønde er under eller over det acceptable vægtområde, markerer kontrolsystemet det. En automatisk udstødningsanordning skubber derefter den ikke-kompatible tønde ind på et afvisningsområde, mens kvalificerede fustager fortsætter til den færdige produktzone.

• Max vejeområde: 150 kg.

Hovedkomponenter og konfiguration

Vores kegging-linjer er udelukkende bygget med komponenter af høj kvalitet fra verdenskendte producenter for at garantere pålidelighed og lang levetid.

Nødvendige eksterne hjælpeprogrammer

For at sikre optimal ydeevne, produktkvalitet og udstyrets levetid kræves følgende hjælpeværktøjer på stedet: