Halvautomatisk ølpåfyldning og dækning monoblok (4, 6, 8 og 10 hovedmodeller)

Produktbeskrivelse

Hovedfunktioner og egenskaber

Vores Monoblock til ølpåfyldning og -dækning er en alsidig og effektiv løsning designet til at strømline din pakkeproces. Den kombinerer robust konstruktion med præcisionskontrol for at levere perfekt fyldte flasker med låg hver gang.

1. Fuldautomatisk PLC-kontrol : Hele processen styres af en pålidelig PLC (Programmable Logic Controller). Alle driftsparametre, såsom tryktider og fyldningsniveauer, kan nemt justeres via en brugervenlig grænseflade for ensartede, gentagelige resultater.

2. Integreret påfyldning og dækning: Dette AIO-monoblok-design kombinerer påfyldnings- og dækningsstationerne i en enkelt, kompakt ramme. Dette sparer værdifuld gulvplads og sikrer en problemfri overførsel mellem processer.

3. Avanceret iltkontrol: Maskinen udfører en CO2-trykrensning af flasken før påfyldning for at evakuere ilt. En valgfri vakuumfunktion kan tilføjes til dobbelt præ-evakuering, hvilket opnår ekstremt lave niveauer af opløst oxygen (DO).

4. Isobarisk påfyldningsteknologi: Den bruger en ægte isobarisk (modtryk) påfyldningsmetode, som er afgørende for kulsyreholdige drikkevarer. Ved at udligne trykket mellem tanken og flasken sikrer den en rolig, skumfri påfyldning med minimalt øltab og uden tab af kulsyre.

5. Stabil og konsekvent påfyldning: En indbygget trykkompensator arbejder i realtid for at garantere en stabil og ensartet påfyldningsproces, der sikrer ensartede påfyldningshøjder på tværs af hver flaske.

6. Alsidig flaskehåndtering: Maskinen er designet til at håndtere både glasflasker og rustfri stålflasker, hvilket giver fleksibilitet til dine emballagebehov.

Den automatiserede arbejdsproces

Maskinen følger en præcis sekvens i flere trin for at beskytte din produktkvalitet:

1. Flaskefiksering: Flasken løftes og tætnes forsvarligt mod påfyldningshovedet med en pneumatisk cylinder.

2. CO2-rensning: Maskinen skyller flasken med CO2 for at fjerne ilt.

3. Isobarisk tryk: Flasken er tryksat med CO2 for at matche trykket i øltanken.

4. Påfyldning: Ølventilen åbner, og øllet flyder forsigtigt ned i flasken under lige tryk.

5. Trykstabilisering: Påfyldningen afsluttes, og trykket får lov at stabilisere sig kortvarigt.

6. Trykudløsning: Trykket udluftes langsomt på en kontrolleret måde for at forhindre udstrømning.

7. Flaskeoverførsel: Cylinderen sænker flasken, og den overføres automatisk til lukkestationen.

8. Afdækning: En kronhætte påføres straks og forsegles.

9. Udledning: Den perfekt fyldte flaske med låg er klar til fjernelse.

Modeller og tekniske specifikationer

Vælg den model, der bedst passer til dine produktionsbehov. Alle modeller er kompatible med 330ml til 1L flasker og har en tilpasselig AC 220V 50HZ strømforsyning.

Automatiser din aftapningslinje med præcision og pålidelighed. Kontakt os i dag for at drøfte dine krav og få et skræddersyet tilbud.