Ganap na Automated Beer Keg Cleaning & Filling Line (120 Kegs/Oras)

Multi-Station na Proseso ng Paglilinis at Pagpuno

Ang buong proseso ay awtomatiko, na may air cylinder-driven na platform na naglilipat ng mga kegs nang walang putol sa pagitan ng mga istasyon. Ang tagal sa bawat istasyon ay nababagay sa pamamagitan ng HMI.

• Istasyon 1: Paghahanda - Manu-manong pag-load ng keg, na sinusundan ng awtomatikong pag-clamping at pagpoposisyon.

• Station 2: Caustic Wash 1 - High-temperature alkaline solution wash, na sinusundan ng recovery at back-flushing.

• Istasyon 3: Caustic Soak - Ang istasyon ng paghihintay ay nagbibigay-daan para sa pinahabang oras ng pakikipag-ugnayan sa alkaline solution para sa malalim na paglilinis.

• Station 4: Caustic Wash 2 - Pangalawang alkaline wash na may recovery, forward washing, backwashing, at final recovery.

• Istasyon 5: Hot Water Banlawan - Masusing pagbabanlaw ng mainit na tubig, na sinusundan ng draining at panghuling hot water back-flush. Ang banlawan ng tubig ay nire-recycle sa pinaghalong tangke ng tubig upang makatipid ng mga mapagkukunan.

• Istasyon 6: Steam Sterilization - Ang singaw na may mataas na temperatura ay ini-inject para i-sterilize ang keg, na pinipigilan ang presyon upang matiyak ang kumpletong kalinisan.

• Station 7: Sterilization Hold - Pinapanatili ng waiting station ang keg sa isang sterile, steam-pressurized na estado.

• Istasyon 8: Pagpuno - Ang ulo ng pagpuno ay isterilisado ng singaw, na sinusundan ng isang CO2 purge upang palitan ang oxygen. Ang keg ay counter-pressurized na may CO2, pagkatapos ay puno ng beer. Ang pagpuno ay kinokontrol ng isang high-precision na flowmeter, awtomatikong humihinto kapag naabot ang itinakdang dami. Ang ulo ng pagpuno ay isterilisado muli pagkatapos ng pagpuno.

• Istasyon 9: Pagbaba ng karga - Ang malinis, punong barong ay awtomatikong ibinababa mula sa linya.

Mga Pangunahing Tampok at Teknikal na Bentahe

• Advanced Automation: Ang buong linya ay kinokontrol ng isang Siemens S7-200 SMART PLC at isang 10-inch Siemens color touch screen (HMI). Ang lahat ng mga aksyon, estado ng balbula, at mga proseso ay biswal na ipinapakita para sa madaling pagsubaybay at kontrol.

• Intelligent Quality Control: Aktibong sinusubaybayan ng system ang presyon, temperatura, at natitirang likido. Kung nabigo ang isang keg na matugunan ang mga itinakdang pamantayan sa panahon ng paglilinis, ito ay na-flag bilang 'hindi kwalipikado' sa memorya ng system at hindi magpapatuloy sa istasyon ng pagpuno, na pumipigil sa pagkawala at kontaminasyon ng produkto.

• Precision Flowmeter Filling: Hindi tulad ng tradisyonal na time-based o level-based na pagpuno, ang aming system ay gumagamit ng mataas na katumpakan na flowmeter ng IFM upang kontrolin ang dami ng pagpuno, na tinitiyak ang pambihirang pagkakapare-pareho at pagliit ng basura.

• Resource Efficiency: Ang sistema ay idinisenyo upang makatipid ng mga mapagkukunan. Ang mainit na tubig mula sa huling banlawan ay ibinalik sa isang tangke ng paghahalo para magamit muli, at ang alkaline na solusyon ay nakuhang muli at nire-recycle.

• Matatag at Malinis na Konstruksyon: Ang frame, sheet metal, piping, at lahat ng fitting ay gawa sa mataas na kalidad na 304 stainless steel. Ang mga bomba ay galing sa mga nangungunang tagagawa upang matiyak ang pagiging maaasahan.

• Comprehensive CIP Functionality: Ang pinagsama-samang four-tank system ay nagbibigay-daan para sa isang buong, automated na Clean-In-Place (CIP) na proseso: Clean Water Banlawan -> Hot Alkali Circulation -> Hot Water Banlawan -> Acid Circulation -> Hot Water Banlawan -> Sterile Water Banlawan -> CO2 Evacuation.

Opsyonal: Automatic Weighing & Ejection System

I-upgrade ang iyong kasiguruhan sa kalidad gamit ang aming ganap na pinagsamang sistema ng pagtimbang.

• Proseso: Pagkatapos ng pagpuno, ang mga kegs ay dinadala sa pamamagitan ng isang chain conveyor papunta sa isang flat electronic scale.

• Pag-verify: Inihahambing ng system ang aktwal na timbang ng keg laban sa isang paunang itinakda na pamantayan.

• Awtomatikong Pagtanggi: Kung ang isang keg ay nasa ilalim o lampas sa katanggap-tanggap na hanay ng timbang, ibina-flag ito ng control system. Pagkatapos ay itinutulak ng isang awtomatikong ejection device ang hindi sumusunod na keg papunta sa isang lugar ng pagtanggi, habang ang mga kwalipikadong keg ay nagpapatuloy sa zone ng tapos na produkto.

• Max na Saklaw ng Pagtimbang: 150 kg.

Mga Pangunahing Bahagi at Configuration

Ang aming mga linya ng kegging ay eksklusibong binuo gamit ang mga de-kalidad na bahagi mula sa mga kilalang tagagawa sa mundo upang magarantiya ang pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo. Modelo

Mga Kinakailangang Panlabas na Utility

Upang matiyak ang pinakamainam na pagganap, kalidad ng produkto, at mahabang buhay ng kagamitan, ang mga sumusunod na kagamitan sa site ay kinakailangan: Rate ng Daloy ng