Auteur: Henry Chen Publicatietijd: 10-02-2026 Herkomst: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Bij het selecteren van apparatuur voor uw brouwerij of productiefaciliteit zijn technische specificaties op een datasheet belangrijk. Maar wat er echt toe doet is: werkt het in de echte wereld?
Elke brouwerij heeft unieke uitdagingen: rare plattegronden, lage plafonds of specifieke fermentatievereisten. Standaarduitrusting slaagt er vaak niet in om deze nuances aan te pakken. Dit is waar Op maat gemaakte tanks transformeren van een luxe in een noodzaak.
In deze gids vertellen we u niet alleen hoe u moet kiezen; we zullen je laten zien waarom anderen voor Cassman kozen. Door deze succesverhalen uit de praktijk te analyseren, kunt u zien hoe een Factory Direct- partnerschap oplossingen levert die standaardresellers eenvoudigweg niet kunnen evenaren.
De uitdaging: het maximaliseren van de capaciteit in een krappe footprint
Achtergrond: Een populaire brouwerijpub in een historische binnenstad wilde zijn productie verdubbelen.
Het probleem: het gebouw was meer dan 100 jaar oud. De plafonds waren laag (slechts 3 meter) en de deurkozijnen waren smal. Standaard 10 BBL-fermentoren waren te hoog om rechtop te passen, en te breed om door de deur te passen.
De 'Factory Direct'-oplossing: er werd contact opgenomen met de brouwerij Cassman rechtstreeks. In plaats van te proberen hun voorraad te verkopen, beoordeelden onze ingenieurs de blauwdrukken van het gebouw.
Aangepaste geometrie: we hebben 'dikke en korte' tanks ontworpen. We hebben de diameter vergroot en de cilinderhoogte verlaagd, terwijl we de juiste kegelhoek voor het oogsten van gist behouden.
Stapelbaar ontwerp: Om de verticale ruimte efficiënt te gebruiken, hebben we horizontale lagertanks ontworpen die twee hoog kunnen worden gestapeld.
Het resultaat: De brouwerij installeerde met succes 40 BBL aan nieuwe keldercapaciteit in een ruimte die voorheen alleen droge opslag bood. Er werden geen muren afgebroken en de productie verdubbelde binnen drie maanden.
De uitdaging: naadloze integratie met bestaande systemen
Achtergrond: Een regionale productiebrouwerij breidde haar kelder uit met zes nieuwe 60 BBL Unitanks.
Het probleem: ze hadden een bestaand glycolsysteem met harde leidingen en een vast loopbrugplatform. Het kopen van standaardtanks zou betekenen dat je duizenden dollars moet uitgeven om de hele faciliteit opnieuw aan te leggen, zodat deze past bij de havenlocaties van de nieuwe tanks.
De 'Factory Direct'-oplossing: communicatie was van cruciaal belang. De faciliteitsmanager van de brouwerij stuurde de bestaande CAD-lay-outs naar Cassman.
Nauwkeurige poorttoewijzing: We hebben de glycolinlaat-/uitlaatposities en de hoogte van de stellingarmen aangepast zodat ze precies op de millimeter nauwkeurig overeenkomen met hun bestaande spruitstuk.
Uitlijning van de loopbrug: De zijgangen zijn speciaal gepositioneerd om uit te lijnen met de hoogte van hun bestaande veiligheidsplatform.
Het resultaat: Toen de tanks arriveerden, was het een 'Plug and Play'-installatie. De brouwerij bespaarde naar schatting $15.000 aan leidingkosten voor aannemers en vulde de tanks 48 uur na levering met wort.
Wat zeggen brouwers nadat de installatie is voltooid? Hier vindt u de feedback die wij regelmatig ontvangen over onze Aangepaste tanks.
'Beter dan de lokale jongens.' 'We waren bang om vanuit het buitenland te bestellen, maar de Factory Direct-communicatie was ongelooflijk. We kregen binnen 24 uur 3D-tekeningen. De laskwaliteit op de koelmantels is superieur aan die van tanks die we in eigen land voor het dubbele van de prijs kochten.' — Head Brewer, Californië
'Ze luisterden echt.' 'Ik had een specifieke tri-clamp-fitting op de bovenste koepel nodig voor mijn dry-hopping-apparaat. Andere leveranciers zeiden: 'Nee, neem de standaard.' Cassman zei: 'geen probleem.' Die flexibiliteit is de reden dat we in de toekomst alleen Cassman zullen kopen.'' — Operations Manager, Australië
Deze successen zijn geen ongelukken. Ze zijn het resultaat van het Factory Direct -model.
Geen 'Lost in Translation': Wanneer u met een reseller werkt, gaan uw specifieke verzoeken vaak verloren voordat ze de fabriek bereiken. Met Cassman bent u dicht bij de bron.
Kosteneffectief maatwerk: Omdat wij de tanks vervaardigen, brengt het wijzigen van een ontwerp niet de enorme toeslagen met zich mee die tussenpersonen in rekening brengen. U krijgt een maatpak voor de prijs van een kant-en-klaar pak.
Snelheid: We kunnen een CAD-tekening aanpassen en de productie starten in de tijd die een wederverkoper nodig heeft om een offerte van zijn leverancier te krijgen.
Of u nu tanks in een kelder drukt of een enorme productiefaciliteit bouwt, de les uit deze casestudies is duidelijk: sluit geen compromissen.
Uw brouwerij verdient apparatuur die bij uw ruimte en uw proces past. Door te kiezen Cassman Customised Tanks , u kiest voor een partner die zich toelegt op uw groei.
Sluit u aan bij de honderden brouwerijen wereldwijd die Cassman vertrouwen. Neem vandaag nog contact met ons op voor advies. Laat ons uw unieke uitdagingen omzetten in een succesvolle installatie.
Inspireer andere brouwers om hun opstelling te optimaliseren. Deel dit artikel!
