Brouwerij met 3 schepen versus brouwerij met 4 schepen: wat is beter voor een brouwerij van 10 HL die twee keer per dag brouwt?

Als u een ambachtelijke brouwerij van 10HL plant, kan de keuze tussen een brouwerij met 3 of 4 schepen eenvoudig lijken: één heeft drie procesvaten; de andere heeft er vier.

De echte vraag is nuttiger:

Kan de brouwerij het beoogde aantal batches per dag produceren, met een schema dat uw team consistent kan uitvoeren?

Een brouwerij die twee 10HL-brouwsels op een productiedag plant, mag een configuratie niet alleen op basis van het aantal vaten kiezen. Het moet de volledige brouwvolgorde vergelijken, waarbij batches elkaar kunnen overlappen, hoe snel het systeem wort afkoelt en of de kelder het geproduceerde bier kan ontvangen.

Deze gids legt deze afwegingen uit en laat zien wat u van een leverancier moet vragen voordat u voor het extra schip betaalt.

Snel antwoord

Een 10HL brouwhuis met 3 vaten, een aparte maischkuip, filterkuip en gecombineerde ketel/whirlpool kan een praktische keuze zijn voor twee brouwsels per dag. De leverancier moet echter aantonen dat de voorgestelde apparatuur, voorzieningen, automatisering en bedrijfsschema aan dat doel kunnen voldoen.

Een 10HL-brouwhuis met 4 schepen scheidt de ketel en de whirlpool. Die scheiding kan knelpunten in het proces verminderen en meer planningsflexibiliteit bieden, vooral als de brouwerij frequente dagen met meerdere batches verwacht. Het garandeert op zichzelf geen snellere productie: klaring, verwarming, wortkoeling, reiniging en beschikbaarheid van operators kunnen de doorvoer nog steeds beperken.

Voor een eerlijke vergelijking kunt u leveranciers vragen om beide configuraties met identieke specificaties overal elders te citeren en voor elke configuratie een tijdgebaseerd brouwdagschema te verstrekken.

Wat is het verschil tussen de twee configuraties?

Voor deze vergelijking gebruiken beide opties dezelfde maischkuip en filterkuip. Het verschil is na het loven aan de warme kant.

Bij een ontwerp met 3 vaten kan de gecombineerde ketel/whirlpool niet beginnen met het koken van de volgende batch, terwijl de vorige batch nog in voorraad is voor whirlpoolen en overbrengen.

Bij een ontwerp met 4 vaten kan de eerste batch van de ketel naar de aparte whirlpool gaan. Hierdoor kan de ketel eerder vrijgemaakt worden voor de volgende batch.

Dat is het belangrijkste operationele voordeel dat de moeite waard is om te prijzen, en niet simpelweg de aanwezigheid van een extra roestvrijstalen vat.

Kan een brouwerij met 3 vaten van 10 HL twee brouwsels per dag produceren?

Potentieel, ja. Maar 'twee brouwsels per dag' heeft een nauwkeurige definitie nodig.

Bedoelt de koper:

• Twee purees op één dag begonnen?

• Twee volledige wortbatches van 10HL in één ploegendienst overgebracht naar vergisters?

• Twee batches geproduceerd met één operator?

• Twee batches geproduceerd binnen een werkdag van acht uur?

• Twee batches geproduceerd, ongeacht recept of oorspronkelijke zwaartekracht?

Dit zijn verschillende prestatie-eisen.

Een brouwerij met drie schepen kan twee batches van 10HL per dag verwerken als de cyclustijden en ondersteunende voorzieningen op de juiste manier zijn ontworpen. De koper dient de leverancier te vragen de volledige reeks te tonen, inclusief:

1. Maischen

2. Lachend en spartelend

3. Waterkoker vulling

4. Verwarmen en koken

5. Draaien

6. Whirlpool rust

7. Wortoverdracht en koeling

8. Omzet en schoonmaak van schepen

9. Starttijden voor de tweede batch

Het schema moet aangeven wanneer elk vat beschikbaar komt , en niet alleen een geschat aantal brouwsels per dag vermelden.

Vraag om een ​​schema, niet om een ​​belofte

Een apparatuurspecificatie met de tekst 'twee brouwsels per dag' is minder nuttig dan een eenvoudige productietijdlijn die beide batches weergeeft.

De tijdlijn moet de aannames vermelden, bijvoorbeeld de bierstijl, de duur van het maischen, de kookduur, de omstandigheden voor het koelen van het wort, de personeelsbezetting en of de schoonmaaktijd is inbegrepen. Zonder deze aannames zijn doorvoerclaims moeilijk te beoordelen.

Waar raakt een brouwerij met drie schepen een knelpunt?

In de hier besproken configuratie is de gecombineerde ketel/whirlpool het meest voor de hand liggende punt om te onderzoeken.

De eerste batch bezet dat schip tijdens:

• wortverzameling, afhankelijk van het procesontwerp;

• verwarming;

• kokend;

• draaikolken;

• whirlpool rust; En

• overbrengen naar het koelsysteem.

De volgende batch kan het gecombineerde vat niet gebruiken om te koken totdat de relevante fasen van de eerste batch zijn voltooid en het vat gereed is.

Dat maakt het ontwerp met 3 schepen niet automatisch een slechte keuze. Als de filtercyclus, de workflow van de operator of het fermentatieschema al de beperkende factor zijn, kan een aparte whirlpool weinig praktisch voordeel bieden.

De beslissing hangt af van welke stap uw brouwdag feitelijk beperkt.

Wat verandert een vierde schip?

Een brouwhuis met 4 vaten biedt aparte kook- en draaikolken.

Zodra de eerste batch van de ketel naar de whirlpool is overgebracht, kan de ketel eerder beschikbaar zijn voor de volgende batch. Hierdoor kan er meer overlap tussen batches ontstaan.

De winst is echter afhankelijk van het volledige systeem:

• Kan de filterkuip de tweede batch leveren zodra de ketel beschikbaar komt?

• Heeft de hete dranktank voldoende bruikbaar warm water?

• Kan het stoomsysteem het geplande verwarmingsschema ondersteunen?

• Kan het wortkoelsysteem de overdrachtssnelheid aan?

• Is er voor elke batch een vergister beschikbaar?

• Ondersteunt de automatisering de voorgestelde overlappende activiteiten?

• Kunnen operators de gelijktijdige taken veilig beheren?

Een leverancier moet deze vragen beantwoorden voordat hij suggereert dat vier schepen een bepaald aantal brouwsels per dag zullen leveren.

3-vaartuig versus 4-vaartuig: een praktische kopersvergelijking

Dit zijn ontwerptendensen , geen gegarandeerde prestatiecijfers. De werkelijke resultaten zijn afhankelijk van de afmetingen van het vat, de verwarmingscapaciteit, recepten, voorzieningen, bedieningselementen en bedieningsprocedures.

Wanneer is een brouwerij met 3 schepen de betere investering?

Een 10HL-systeem met 3 vaten kan beter geschikt zijn als:

• twee brouwsels per dag zijn af en toe nodig in plaats van routinematig;

• de koper beschikt over een vastgelegd kapitaalbudget;

• het vloeroppervlak is beperkt;

• de brouwerij hecht waarde aan een relatief eenvoudige operationele lay-out;

• het voorgestelde schema voor twee brouwsels is aangetoond;

• de verwachte omzet rechtvaardigt geen hogere dagelijkse doorzet in de brouwerij; of

• De capaciteit van de kelder zal waarschijnlijk de beperking op de korte termijn zijn, in plaats van de capaciteit aan de warme kant.

Voor veel groeiende ambachtelijke brouwerijen kan geld dat wordt bespaard op een onnodig processchip waardevoller zijn als het wordt geïnvesteerd in vergisters, een heldere biertank, betrouwbare koeling of verpakkingscapaciteit..

Belangrijke voorwaarde is dat het 3-schepenvoorstel nog steeds moet voldoen aan de daadwerkelijke productiedoelstelling van de brouwerij.

Wanneer is een brouwerij met 4 schepen het overwegen waard?

De extra investering kan gemakkelijker te rechtvaardigen zijn als:

• Op de meeste productiedagen zijn twee of meer brouwsels gepland;

• de brouwerij verwacht de brouwfrequentie te verhogen;

• Er wordt getoond dat de gecombineerde ketel/whirlpool het schema met drie schepen beperkt;

• meerdere operators kunnen de beschikbare overlap effectief gebruiken;

• nutsvoorzieningen en wortkoeling zijn afgestemd op de geplande doorvoer;

• de kelder kan de extra wortproductie opvangen; En

• de brouwerij heeft voldoende ruimte voor het vat en het bijbehorende leidingwerk.

Een brouwerij met vier schepen moet worden aangeschaft voor een meetbaar operationeel voordeel , niet omdat vier schepen geavanceerder klinken.

De verborgen vraag: kan de rest van de brouwerij twee brouwsels per dag ondersteunen?

De capaciteit van de brouwerij is slechts een deel van de brouwerijcapaciteit.

Overweeg een project met:

• 6 x 10HL unittank-fermentoren

• 2 × 10HL heldere biertanks

• een doelstelling van twee 10HL-brouwsels per productiedag

Dat brouwhuis zou sneller wort kunnen produceren dan de beschikbare fermentoren kunnen accepteren als de tanks bezet zijn voor langere fermentatie- of conditioneringsperioden. Het aantal mogelijke brouwdagen per week is afhankelijk van de bierstijlen, de fermentatietijd, de tankomzet en de verpakkingsschema's.

Voordat u voor meer doorvoer aan de hot-side betaalt, moet u het volgende berekenen:

• Hoe lang zit elk bier in een vergister?

• Zullen verschillende recepten verschillende fermentatie- of conditioneringstijden vereisen?

• Hoeveel tanks zullen tijdens de reiniging of het onderhoud niet beschikbaar zijn?

• Wanneer zijn er heldere biertanks beschikbaar?

• Wat is het realistische verpakkings- of serveerschema?

CASSMAN bespreekt dit planningsprobleem in zijn bestaande artikel, Hoeveel vergisters heeft een brouwerij nodig? Een praktische gids voor tankplanning.

De meest productieve brouwerij is niet noodzakelijkerwijs degene die het snelst kan brouwen. Het is degene die werkt met de volledige productiestroom van de brouwerij.

Hete drank en koude drank: ondersteunen de tankgroottes het schema?

Een koper kan een 30HL-warmwatertank (HLT) en een 20HL-koudevloeistoftank (CLT) specificeren voor een 10HL-brouwerij. Deze cijfers zijn nuttige startvereisten, maar het nominale tankvolume alleen bewijst niet dat het systeem twee brouwsels efficiënt kan voltooien.

De leverancier moet controleren:

• totale vraag naar maisch- en spoelwater;

• verwachte brouwverliezen;

• vraag naar schoonmaakwater tijdens de brouwdag;

• HLT-opwarmsnelheid tussen gebruiksmomenten;

• beschikbare watertoevoertemperatuur en -stroom;

• CLT-oplaadtijd;

• gewenste wortuitlaattemperatuur; En

• of gelijktijdige werkzaamheden piekbelastingen in de nutsvoorzieningen veroorzaken.

Vraag naar een water- en energiebalans voor het voorgestelde tweezetschema. Het moet laten zien wanneer warm en koud water wordt gebruikt en hoe het systeem zich herstelt vóór de volgende vraagpiek.

Voor een breder overzicht van de faciliteitsplanning, zie CASSMAN's gids voor vereisten voor de nutsvoorzieningen van de brouwerij.

Verwar de capaciteit van de koelmachine niet met de capaciteit voor wortkoeling

Wortkoeling is een bijzonder belangrijk punt in een ontwerp met twee brouwsels per dag.

Voor het perspectief: het koelen van ongeveer 1.000 liter wort door een groot temperatuurverschil vereist een aanzienlijke hoeveelheid warmteafvoer. De gepubliceerde capaciteit van een koelmachine bij een aangegeven glycoltemperatuur betekent niet dat deze noodzakelijkerwijs zelfstandig een volledige batch van 10 HL kan koelen met de gewenste overdrachtsnelheid.

De daadwerkelijke koelopstelling kan het volgende omvatten:

• inkomend water;

• een koude dranktank;

• glycol;

• een een- of meertraps platenwarmtewisselaar; En

• opgeslagen koelcapaciteit tussen brouwsels.

Als het koelvoorstel bijvoorbeeld koelmachines omvat met een gecombineerd vermogen onder gespecificeerde omstandigheden, vraag dan de leverancier om onderscheid te maken tussen:

1. Onmiddellijke wortkoeling

2. Koelmachinecapaciteit bij de aangegeven bedrijfstemperatuur

3. Opgeslagen koelcapaciteit in het koudewatersysteem

4. Vergister en heldere biertank koelbelastingen

5. Hersteltijd vóór het tweede brouwsel

Dit zijn verwante maar verschillende ontwerpvereisten. Een geloofwaardig citaat moet laten zien hoe ze samenwerken.

Welke invloed heeft automatisering op de beslissing tussen 3 schepen en 4 schepen?

Een afzonderlijke draaikolk biedt de mogelijkheid voor meer procesoverlapping, maar het effectief gebruiken van die overlap vereist duidelijke controles en bedieningslogica.

Voor een geautomatiseerd 10HL-systeem moeten kopers zich afvragen hoe de PLC en HMI het volgende beheren:

• meerstaps maischen;

• vattemperaturen;

• werking van de pomp;

• waterdosering;

• klepposities;

• wortoverdracht;

• procesvergrendelingen;

• alarmen; En

• recept- en batchgegevens.

Een offerte waarin een Siemens PLC of een ander erkend merk wordt vermeld, definieert op zichzelf niet wat het systeem zal automatiseren.

Vraag de leverancier om vast te stellen welke acties automatisch zijn, waarvoor bevestiging door de operator vereist is en welke volledig handmatig blijven . Een voorlopige P&ID- en controlefunctielijst is veel informatiever dan alleen een lijst met componentenmerken.

Hoe u een eerlijke prijsvergelijking voor 3 en 4 schepen kunt aanvragen

Als u de werkelijke kosten wilt weten van het toevoegen van een onafhankelijke whirlpool, vraag dan twee offertes aan met dezelfde projectomvang.

Houd het volgende identiek in beide voorstellen:

• 10HL batchgrootte;

• beoogde dagelijkse brouwproductie;

• specificaties voor maischkuip en filterkuip;

• HLT- en CLT-specificaties;

• materiaal en afwerking van het vat;

• verwarmingsmethode;

• pompen en instrumenten;

• wortkoeling;

• platform;

• klepkwaliteit;

• PLC- en HMI-scope;

• installatieomvang;

• documentatie; En

• FAT-vereisten.

De leverancier moet vervolgens de verschillen identificeren die door het vierde vat ontstaan, inclusief eventuele wijzigingen in:

• scheepskosten;

• platformgrootte;

• voetafdruk;

• procesleidingen;

• kleppen;

• controles;

• stoomvraag of leidingen;

• installatiewerkzaamheden; En

• geschatte productieschema.

Vraag zowel naar het prijsverschil als naar het exploitatieverschil. Het een zonder het ander ondersteunt geen goede aankoopbeslissing.

Vragen om uw brouwerijleverancier te sturen

Voordat u een configuratie kiest, stuurt u uw leverancier deze vragen:

1. Kunt u een tijdsgebaseerd schema geven voor twee volledige 10HL-brouwsels op één productiedag?

2. Van welke brouwdaglengte en personeelsbezetting wordt in dit schema uitgegaan?

3. Welke activiteiten kunnen elkaar overlappen in elke configuratie?

4. Welk schip beperkt de dienstregeling bij de optie met 3 schepen?

5. Hoeveel eerder is de ketel verkrijgbaar in de 4-vat optie?

6. Levert de HLT voldoende bruikbaar warm water voor beide brouwsels?

7. Hoe snel kunnen de CLT en het koelsysteem herstellen?

8. Wat is de verwachte wortoverdracht en koeltijd onder de aangegeven locatieomstandigheden?

9. Zijn schoonmaak en turnaround van schepen in de planning opgenomen?

10. Kunt u een voorlopige P&ID verstrekken waaruit de handmatige en automatische handelingen blijken?

11. Welke extra vloeroppervlakte en plafondvrijheid heeft de optie met 4 schepen nodig?

12. Wat is het volledige, gespecificeerde prijsverschil tussen de twee opties?

Als de leverancier de verwachte werkingsvolgorde niet kan verklaren, is het te vroeg om zich op een doorvoerclaim te beroepen.

Hoe CASSMAN de brouwerijconfiguratie benadert

CASSMAN werkt samen met brouwerijklanten aan apparatuurselectie, lay-outontwerp, procestekeningen en projectplanning. Voor een 10HL-brouwerij die twee brouwsels per dag overweegt, is het nuttige uitgangspunt de productievereiste , gevolgd door de configuratie van de apparatuur – en niet andersom.

Een projectbespreking moet het volgende vaststellen:

• beoogde jaarlijkse productie;

• verwachte brouwdagen per week;

• geplande bierstijlen;

• fermentatie- en verpakkingsschema;

• beschikbare nutsvoorzieningen;

• afmetingen van het gebouw;

• personeelsbezetting;

• gewenst automatiseringsniveau; En

• toekomstige uitbreidingsplannen.

Dankzij deze details kunnen de opties met 3 en 4 schepen worden vergeleken met dezelfde operationele doelstelling.

U kunt voorbeelden van CASSMAN-brouwerijprojecten bekijken op onze website Case Studies-pagina , of verken meer onderwerpen over brouwerijplanning op de CASSMAN-blog.

Laatste aanbeveling

Voor een 10HL-brouwerij die twee keer per dag wil brouwen, kunt u beginnen met het aanvragen van een goed gepland voorstel voor drie schepen en een verder identiek alternatief voor vier schepen.

Kies de optie met 3 schepen als deze voldoet aan uw vereiste brouwdagenschema met acceptabel personeel, nutsvoorzieningen en ruimte voor groei.

Overweeg de optie met 4 schepen als de afzonderlijke whirlpool een betekenisvol planningsvoordeel oplevert dat uw brouwerij vaak genoeg zal gebruiken om de extra kosten te rechtvaardigen.

De juiste beslissing is niet 'drie schepen versus vier schepen'. Het gaat om geverifieerde productieprestaties versus totale projectinvesteringen.

Veelgestelde vragen: 10HL brouwerijen met 3 schepen en 4 schepen

Kan een brouwerij met 3 vaten van 10 HL 20 HL wort op één dag maken?

Het kan mogelijk twee batches van 10HL op één dag produceren, maar dat hangt af van het volledige brouwschema, de verwarmingscapaciteit, het koelen van het wort, de schoonmaaktijd, de nutsvoorzieningen en het personeel. Vraag de leverancier om een ​​tijdsplanning die laat zien wanneer beide batches naar de vergisters worden overgebracht.

Is een brouwerij met 4 schepen altijd sneller?

Nee. Een afzonderlijke whirlpool kan de ketel eerder leegmaken, maar de totale doorvoer kan nog steeds beperkt zijn door klaring, verwarming, koeling, beschikbaarheid van de operator of capaciteit van de vergister. Het voordeel ervan moet worden aangetoond voor uw beoogde recepten en productieschema.

Wat is het grootste operationele verschil tussen deze configuraties?

Bij de hier vergeleken configuraties is het belangrijkste verschil of het koken en draaien plaatsvindt in één gecombineerd vat of in twee afzonderlijke vaten . Door ze te scheiden kan er meer overlap tussen opeenvolgende batches ontstaan.

Is een HLT van 30 HL voldoende voor twee brouwsels van 10 HL per dag?

Het kan passend zijn, maar het antwoord hangt af van het bruikbare tankvolume, het waterverbruik, de temperatuur, de opwarmsnelheid en wanneer voor elk brouwsel warm water nodig is. Vraag om een ​​water- en energiebalans in plaats van alleen te vertrouwen op de nominale tankinhoud.

Zal een grotere brouwerij helpen als ik maar zes 10HL-fermentoren heb?

Niet noodzakelijkerwijs. Als de vergisters bezet zijn wanneer de volgende batches klaar zijn, wordt de keldercapaciteit – en niet de doorvoer van de brouwerij – de beperking. Evalueer de omzet- en verpakkingsschema's van de vergister voordat u investeert in extra hot-side-capaciteit.

Moet ik PLC-merken opgeven in de offerteaanvraag?

Ja, als merkstandaardisatie belangrijk is voor uw project. Specificeer echter ook de benodigde functies en vraag een controleverhaal of functielijst aan. Een PLC-merk vertelt je niet welke processtappen geautomatiseerd zijn.

Kan CASSMAN beide opties voor hetzelfde project opgeven?

U kunt CASSMAN vragen om een ​​configuratie met 3 schepen en een apart geprijsd alternatief met 4 schepen voor te bereiden met dezelfde aangegeven scope. Geef uw beoogde dagelijkse output, voorzieningen van de locatie, afmetingen van het gebouw, kelderplan en automatiseringsvereisten op, zodat de voorstellen op een consistente basis kunnen worden vergeleken.

Vraag een 10HL Brewhouse-vergelijking aan

Plant u een nieuwe brouwerij of moderniseert u een bestaande brouwerij? Stuur KASSMAN:

• Uw doelaantal brouwsels per dag

• Verwachte brouwdagen per week

• Beschikbare vloeroppervlakte en plafondhoogte

• Verwarming voorkeur

• HLT- en CLT-vereisten

• Vergister en helder biertankplan

• Beschikbare water-, stroom- en koelingvoorzieningen

• Automatiseringsvereisten

• Land van bestemming

Neem contact op met CASSMAN om een ​​projectspecifieke vergelijking van brouwerijen met 3 en 4 schepen aan te vragen, inclusief de voorgestelde reikwijdte van de apparatuur en operationele aannames.