Halvautomatisk ølfylling og -lokk monoblokk (4, 6, 8 og 10 hodemodeller)

Produktbeskrivelse

Hovedfunksjoner og funksjoner

Vår Monoblock for ølfylling og -lokk er en allsidig og effektiv løsning designet for å strømlinjeforme pakkeprosessen din. Den kombinerer robust konstruksjon med presisjonskontroll for å levere perfekt fylte og lukkede flasker hver gang.

1. Helautomatisk PLS-kontroll : Hele prosessen styres av en pålitelig PLS (Programmable Logic Controller). Alle driftsparametre, som trykktider og fyllingsnivåer, kan enkelt justeres via et brukervennlig grensesnitt for konsistente, repeterbare resultater.

2. Integrert fylling og lokk: Denne AIO-monoblokk-designen kombinerer fylle- og lokkstasjonene til en enkelt, kompakt ramme. Dette sparer verdifull gulvplass og sikrer en sømløs overføring mellom prosesser.

3. Avansert oksygenkontroll: Maskinen utfører en CO2-trykkspyling av flasken før den fylles for å evakuere oksygen. En valgfri vakuumfunksjon kan legges til for dobbel pre-evakuering, for å oppnå ekstremt lave nivåer av oppløst oksygen (DO).

4. Isobarisk fyllingsteknologi: Den bruker en ekte isobarisk (mottrykk) fyllingsmetode, som er avgjørende for kullsyreholdige drikker. Ved å utjevne trykket mellom tanken og flasken sikrer den en rolig, skumfri fylling med minimalt øltap og uten tap av kullsyre.

5. Stabil og konsistent fylling: En innebygd trykkkompensator fungerer i sanntid for å garantere en stabil og konsistent fyllingsprosess, og sikrer jevne fyllehøyder over hver flaske.

6. Allsidig flaskehåndtering: Maskinen er designet for å håndtere både glassflasker og rustfrie stålflasker, noe som gir fleksibilitet for dine emballasjebehov.

Den automatiserte arbeidsprosessen

Maskinen følger en presis flertrinnssekvens for å beskytte produktkvaliteten din:

1. Flaskefeste: Flasken løftes og forsegles sikkert mot påfyllingshodet med en pneumatisk sylinder.

2. CO2-rensing: Maskinen skyller flasken med CO2 for å fjerne oksygen.

3. Isobarisk trykksetting: Flasken er trykksatt med CO2 for å matche trykket i øltanken.

4. Fylling: Ølventilen åpnes, og ølet renner forsiktig inn i flasken under likt trykk.

5. Trykkstabilisering: Fyllingen fullføres, og trykket får stabilisere seg kort.

6. Trykkutløser: Trykket ventileres sakte på en kontrollert måte for å forhindre sprut.

7. Flaskeoverføring: Sylinderen senker flasken, og den overføres automatisk til lokkestasjonen.

8. Deksel: En kronhette påføres umiddelbart og forsegles.

9. Utladning: Den perfekt fylte flasken med lokk er klar for fjerning.

Modeller og tekniske spesifikasjoner

Velg den modellen som best passer dine produksjonsbehov. Alle modellene er kompatible med 330ml til 1L flasker og har en tilpassbar AC 220V 50HZ strømforsyning.

Automatiser tappelinjen din med presisjon og pålitelighet. Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov og motta et tilpasset tilbud.