| Disponibilitate: | |
|---|---|
14-12-14 Linie de sticle de bere
Cassman
Utilizează cleme pentru sticle de înaltă rezistență, încărcate cu arc, din oțel inoxidabil, pentru a asigura o inversare stabilă și sigură a sticlelor de sticlă.
Dispune de o duză de pulverizare cu jet multiplu, în stil „flor de prun”, proiectată să ajungă în toate colțurile peretelui și fundului sticlei interne, garantând o clătire completă și sanitară.
Utilizează un mecanism mecanic de ridicare de tip arc pentru a ridica ușor sticlele de sticlă pentru umplere. Sistemul încorporează o structură de tijă de ghidare pentru centrare precisă și o funcție de pre-acoperire pentru a pregăti sticla pentru umplere.
Echipat cu supape de umplere mecanice de înaltă precizie. Nivelul lichidului și contrapresiunea din vasul de umplere sunt controlate printr-un sistem de control proporțional cu semnal variabil, asigurând o umplere rapidă, stabilă și precisă.
Include o singură funcție de pre-evacuare pentru a elimina oxigenul din sticlă înainte de umplere, păstrând prospețimea produsului.
Dispune de piston de acoperire din oțel inoxidabil și un sortator magnetic de capace cu amestecare mecanică pentru a asigura o manipulare igienă și fiabilă a capacului.
Buncărul pentru capac, livrarea capacelor și aplicația de acoperire utilizează toate transmisia magnetică pentru o funcționare sigură. O funcție automată de supraîncărcare-descărcare este integrată pentru a reduce semnificativ rata de spargere a sticlei.
Un dispozitiv de jet de apă fierbinte (fobbing) este instalat pentru a deplasa aerul în spațiul de cap al sticlei înainte de acoperire, asigurându-se că conținutul final de oxigen dizolvat (DO) este sub 0,15 mg/L.
Umplutura este echipată cu caracteristici de siguranță, inclusiv închiderea automată a supapei la spargerea sticlei, un sistem de clătire a sticlei sparte și un dispozitiv automat de de-spumare pe țeava de evacuare.
Dispune de o funcție cuprinzătoare Clean-In-Place (CIP), care permite spălarea minuțioasă a tuturor conductelor de umplere cu soluții acide, alcaline și apă fierbinte.
Toate supapele, rezervoarele și conductele în contact cu produsul sunt construite din oțel inoxidabil 304. Suprafețele interioare și exterioare sunt lustruite cu oglindă pentru a elimina colțurile moarte sanitare.
Un sistem manual de lubrifiere cu ulei uscat este implementat pentru întreținerea și întreținerea comodă a echipamentelor.
Întreaga mașină este controlată printr-o interfață avansată om-mașină (HMI) cu control PLC și variator de frecvență (VFD) pentru reglarea continuă a vitezei. Include protecții de siguranță integrate, cum ar fi „Fără sticlă, fără deschidere a supapei”, „Fără cutie, fără plafonare” și „Închidere a capacului lipsă”.
| parametrilor | Specificația |
|---|---|
| Cleme de clătire | 14 |
| Capete de umplere | 12 |
| Capete de plafonare | 4 |
| Capacitate sticle | 330 ml, 500 ml |
| Capacitatea de producție | 1.500 - 2.000 BPH (pentru 330 ml) |
| Dimensiuni aplicabile sticlei | Înălțimea sticlei: 150 - 300 mm Diametru sticla: Φ52 - Φ90 mm |
| Consum de aer steril | 0,4 m³/min (la 0,4 - 0,6 MPa) |
| Consumul de CO₂ | 15 g/100L |
| Consumul de apă | Pompă de vid: 0,15 m³/h Mașină de clătire: 0,3 m³/h |
| Tensiune AC | 380V |
| Tensiune de control DC | 24V |
| Consumul de energie | Motor principal: 2,2 KW Pompă de clătire: 0,37 KW Pompă de umplere: 0,55 KW Motor pompă de vid: 1,1 KW Motor buncăr: 0,18 KW Motor transportor: 0,37 KW |
| Dimensiuni totale (L×L×H) | 2000 × 1700 × 2500 mm |
| Greutate | 3000 kg |
| componente | Marca |
|---|---|
| Pompa de apa | Nanfang |
| Comutator | Delixi |
| Ecran tactil (HMI) | Weinview (Taiwan) |
| Convertor de frecvență (VFD) | Mitsubishi (Japonia) |
| Controler PLC | Mitsubishi (Japonia) |
| Transformator | Intern (fabricat în China) |
| Contactor | Schneider (Franța) |
| Întrerupător | Schneider (Franța) |
| Comutator de control | Omron (Japonia) |
| Comutator de proximitate | Autonics (Coreea de Sud) |
| Comutator fotoelectric | Omron (Japonia) |
| Material primar | Oțel inoxidabil 304 |
conținutul este gol!