| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
ถังเก็บสุรา Co2
แคสแมน
CO₂ ของเหลวจะถูกเก็บไว้ภายใต้สภาวะที่มีความต้องการอุณหภูมิต่ำ (-20°C ถึง -30°C) และแรงดันสูง (2.0 ถึง 2.5 MPa) ถังขนาดใหญ่ของเรา (โดยทั่วไปคือ 50 ลบ.ม. ถึง 1,000 ลบ.ม. พร้อมโซลูชันแบบกำหนดเองได้ถึง 2000 ลบ.ม.) ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความทนทาน มีเสถียรภาพ และทนต่อการเสียรูป
การออกแบบทรงกระบอกแนวตั้งที่ปรับให้เหมาะสม:
โครงสร้างหลักเป็นทรงกระบอกแนวตั้งเพื่อเพิ่มปริมาณการจัดเก็บ ด้านบนมีหัวแบบจานหรือทรงรีซึ่งมีความหนากว่าเปลือก 15-20% รูปทรงนี้กระจายแรงกดภายในอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการรวมตัวของความเครียดและการแตกหักที่อาจเกิดขึ้น
ฐานเป็นแบบก้นแบนสำหรับการยึดแน่นกับฐานรากคอนกรีต หรือแบบจานด้านล่างเพื่อการกระจายแรงเค้นที่เหนือกว่าและป้องกันการรวมตัวของของเหลว
เสริมความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิต่ำ:
วงแหวนเสริมความแข็งแบบวงแหวนจะเชื่อมเข้ากับด้านนอกของถังทุกๆ 1-1.5 ม. วงแหวนเหล่านี้ต่อต้านการสูญเสียความเหนียวของโลหะที่อุณหภูมิแช่แข็ง ป้องกันไม่ให้เปลือกถังนูนหรือเปลี่ยนรูปตามน้ำหนักและความดันภายในของมันเอง
อัตราส่วนเชิงกลยุทธ์และรากฐาน:
อัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่คำนวณอย่างรอบคอบ (โดยทั่วไปคือ 1.5:1 ถึง 3:1) จะช่วยรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพของพื้นที่วางเท้ากับความเสถียรของโครงสร้างต่อแรงลมและแผ่นดินไหว โดยที่ 2:1 ถือเป็นค่าที่เหมาะสมที่สุดโดยทั่วไป
ถังวางอยู่บนฐานคอนกรีตเสริมเหล็ก (หนา ≥1.5 ม.) ซึ่งมีแผงกั้นความชื้นและชั้นฉนวน (เช่น แผ่นโพลียูรีเทน) สิ่งนี้รองรับน้ำหนักอันมหาศาล (หลายร้อยตันเมื่อเต็ม) และป้องกันการสะสมของน้ำค้างแข็งจากพื้นดินที่เกิดจากการสูญเสียความร้อนจากฐานถัง
การเลือกใช้วัสดุเป็นสิ่งสำคัญในการทนต่อการเปราะด้วยความเย็นจัดและการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นจากกรดคาร์บอนิก (เกิดขึ้นเมื่อ CO₂ ละลายในความชื้นปริมาณเล็กน้อย) วัสดุของเราตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ความต้านทานแรงดันสูง และความต้านทานการกัดกร่อน
วัสดุเรือหลัก:
เหล็กกล้าไร้สนิมอุณหภูมิต่ำ 304L/316L: มาตรฐานสำหรับการใช้งานด้านอาหาร (การต้มเบียร์ การถนอมอาหาร) ปริมาณคาร์บอนต่ำ (≤0.03%) รับประกันความเหนียวที่ดีเยี่ยมจนถึง -196°C ในขณะที่วัสดุต้านทานการกัดกร่อนจากกรดคาร์บอนิก 316L พร้อมด้วยโมลิบดีนัมเพิ่ม ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานทางเคมีที่มีสิ่งเจือปนเล็กน้อย
เหล็กกล้าภาชนะรับความดันอุณหภูมิต่ำ 16MnDR: ตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เกรดอาหาร (การเชื่อม การสังเคราะห์ทางเคมี) ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนได้ 30-50% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิม ได้รับการจัดอันดับสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำถึง -40°C โดยมีความต้านทานแรงดึงสูง (ผลผลิต ≥315 MPa) ใช้การเคลือบอีพอกซีเรซินภายในเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของกรดคาร์บอนิก
การทดสอบที่เข้มงวด: วัสดุทั้งหมดผ่านการทดสอบการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น การทดสอบชาร์ปี ≥34J ที่ -40°C) และการทดสอบแรงดันน้ำ (ที่ 1.25-1.5 เท่าของแรงดันการออกแบบ) เพื่อรับประกันความปลอดภัย
ส่วนประกอบเสริม:
ซีลและปะเก็น: ประดิษฐ์จากไนไตรล์หรือยางฟลูออโรอุณหภูมิต่ำ ซึ่งยังคงความยืดหยุ่นได้ถึง -50°C เพื่อป้องกันการแข็งตัวและการรั่วไหล
วาล์วและท่อ: ใช้วาล์วสแตนเลสเกรดแช่แข็ง (ตัว 304L, ซีล PTFE) และท่อสแตนเลสไร้รอยต่อ (ความหนาของผนัง ≥5 มม.) เพื่อป้องกันความล้มเหลวของส่วนประกอบที่อุณหภูมิต่ำ
การป้องกันความร้อนเข้ามาเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เนื่องจากจะทำให้CO₂ของเหลวระเหยกลายเป็นไอ ส่งผลให้แรงดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและสูญเสียผลิตภัณฑ์ ระบบฉนวนของเราได้รับการออกแบบสำหรับการรั่วไหลของความร้อนต่ำเป็นพิเศษ (โดยทั่วไปคือ ≤0.5 W/(m²·K))
ฉนวนผงสุญญากาศผนังสองชั้น (เทคโนโลยีหลัก):
โครงสร้าง: ภาชนะจัดเก็บด้านในถูกล้อมรอบด้วยเปลือกป้องกันด้านนอก ช่องว่างระหว่างผนังทั้งสองถูกอพยพไปยังสุญญากาศสูง (≤1 Pa) และเติมด้วยผงฉนวนไครโอเจนิก เช่น เพอร์ไลต์หรือแอโรเจล (ค่าการนำความร้อน ≤0.02 W/(m·K))
ประสิทธิภาพการทำงาน: การผสมผสานนี้แทบจะลดการถ่ายเทความร้อนผ่านการพาความร้อนและการนำความร้อน ส่งผลให้อัตราการเดือดรายวันต่ำมากที่ ≤0.3%
คุณสมบัติหลัก: ใช้ไฟเบอร์กลาสหรือสเตนเลสสตีลที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำเพื่อลดการเชื่อมความร้อนระหว่างผนังด้านในและด้านนอก สำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร เปลือกนอกเคลือบด้วยสีกันรังสียูวีเพื่อสะท้อนรังสีแสงอาทิตย์
ฉนวนหุ้มหลายชั้น (ทางเลือก):
โครงสร้าง: ภาชนะด้านในถูกห่อด้วยวัสดุสะท้อนแสง 10-20 ชั้น (เช่น อลูมิเนียมฟอยล์) และผ้าฉนวน (เช่น ใยแก้ว) จากนั้นหุ้มด้วยชั้นโฟมโพลียูรีเทนหนา (100-150 มม.) และเสื้อแจ็คเก็ตด้านนอกป้องกัน
การใช้งาน: โซลูชันที่คุ้มค่ากว่า (น้อยกว่าผงสุญญากาศ 20-30%) เหมาะสำหรับการใช้งานในอาคารหรือที่อัตราการเดือดที่สูงกว่าเล็กน้อย (≤0.8% ต่อวัน) เป็นที่ยอมรับได้
ในฐานะภาชนะรับความดันที่มีการควบคุม ถังของเราได้รับการติดตั้งสถาปัตยกรรมความปลอดภัยหลายชั้นเพื่อลดความเสี่ยงของแรงดันเกิน การเผาไหม้ด้วยความเย็นจัด และการขาดอากาศหายใจจากการรั่วไหล
ระบบป้องกันแรงดันเกิน:
วาล์วนิรภัยแบบคู่: มีการติดตั้งวาล์วนิรภัยแบบขนานสองตัวที่ด้านบนของถัง (วาล์วทำงานหนึ่งวาล์ว และวาล์วสำรองหนึ่งวาล์ว) มีการตั้งค่าให้เปิดโดยอัตโนมัติที่ 1.05-1.1 เท่าของแรงกดดันการออกแบบ
Rupture Disc: ติดตั้งแบบอนุกรมพร้อมกับวาล์วนิรภัย ซึ่งทำหน้าที่เป็นระบบป้องกันความเสียหายขั้นสุดท้าย หากวาล์วล้มเหลว จานเบรกจะแตกที่ 1.2-1.3 เท่าของความดันที่ออกแบบไว้ เพื่อป้องกันความล้มเหลวของถังที่ร้ายแรง
การนำไอกลับคืนมา: ก๊าซที่ระบายจะถูกส่งไปที่ระบบการนำกลับคืนหรือการทำให้กลายเป็นของเหลวอีกครั้ง เพื่อป้องกันการสูญเสียผลิตภัณฑ์และการสะสมก๊าซ CO₂ หนาแน่นในระดับพื้นดินที่เป็นอันตราย
การตรวจจับการรั่วไหลและการบรรเทาอันตราย:
เซ็นเซอร์ระดับและความดัน: ตรวจสอบสถานะของถังอย่างต่อเนื่อง โดยส่งสัญญาณเตือนทั้งภาพและเสียงหากพารามิเตอร์เกินขีดจำกัดที่ปลอดภัย
เครื่องตรวจจับก๊าซ CO₂: ติดตั้งรอบๆ พื้นที่ถังเพื่อตรวจสอบระดับ CO₂ โดยรอบ (เกณฑ์การเตือน ≤5000 ppm) หากถูกกระตุ้น ระบบจะเปิดพัดลมระบายอากาศโดยอัตโนมัติและสามารถล็อคการเข้าถึงพื้นที่ได้
คำเตือนอันตรายจากความเย็นจัด : ถังมีป้ายกำกับ 'อันตรายจากอุณหภูมิต่ำ' ไว้อย่างชัดเจน และท่อที่เข้าถึงได้ทั้งหมดได้รับการหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันการไหม้จากการสัมผัส
ระบบปิดเครื่องฉุกเฉิน (ESD):
วาล์วตัดการทำงานอัตโนมัติ: มีการติดตั้งวาล์วปิดฉุกเฉินแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าที่ทั้งท่อเติมและท่อระบาย วาล์วเหล่านี้จะปิดโดยอัตโนมัติเพื่อตอบสนองต่อแรงดันเกิน การตรวจจับการรั่วไหล หรือสัญญาณเพลิงไหม้ เพื่อแยกถังและบรรจุความเสี่ยง
ถังขนาดใหญ่ของเราได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานอัตโนมัติตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน โดยใช้ประโยชน์จากระบบอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
การตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์:
เกจวัดระดับเรดาร์ความแม่นยำสูง (±10 มม.) เครื่องส่งสัญญาณความดัน (±0.01 MPa) และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (±0.5°C) ให้ข้อมูลสตรีมอย่างต่อเนื่องไปยัง PLC ในพื้นที่และระบบ SCADA ระยะไกล
ช่วยให้สามารถปฏิบัติงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแล ช่วยให้บุคลากรสามารถตรวจสอบสถานะ รับสัญญาณเตือน และควบคุมระบบฉุกเฉินจากห้องควบคุมกลางได้
การบรรจุและการกลายเป็นไออัตโนมัติ:
การเติมอัตโนมัติ: ระบบจะควบคุมปั๊มเติมตามข้อมูลระดับเรียลไทม์ และจะหยุดกระบวนการโดยอัตโนมัติเมื่อถังมีความจุถึง 85-90% ซึ่งจะทำให้มีพื้นที่ที่ปลอดภัยสำหรับการขยายตัวของของเหลว
การกลายเป็นไอตามความต้องการ: สำหรับการจ่ายก๊าซ เครื่องพ่นไอน้ำแบบอ่างน้ำภายนอกจะถูกควบคุมโดยระบบ โดยจะปรับการทำความร้อนโดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการไหลของก๊าซขั้นปลาย ทำให้มั่นใจได้ว่าการจ่ายจะมีเสถียรภาพโดยมีความผันผวนของแรงดันน้อยที่สุด (≤5%)
การบันทึกและการวินิจฉัยข้อมูล:
ข้อมูลการปฏิบัติงานทั้งหมดจะถูกบันทึกและจัดเก็บโดยอัตโนมัติเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี โดยมีประวัติที่สมบูรณ์สำหรับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพและการแก้ไขปัญหา
ระบบประกอบด้วยฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองที่ระบุและรายงานความล้มเหลวของเซ็นเซอร์หรือวาล์ว ลดการหยุดทำงานและทำให้การบำรุงรักษาคล่องตัวขึ้น
ถังของเราได้รับการปรับปรุงให้ตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของอุตสาหกรรมต่างๆ
สำหรับการใช้งานในเกรดอาหาร (การต้มเบียร์ การแปรรูปอาหาร):
วัสดุ: พื้นผิวที่เปียกทั้งหมด (ถังด้านใน วาล์ว ท่อ) สร้างขึ้นจากสแตนเลส 304L/316L และเป็นไปตามใบรับรองการสัมผัสอาหาร (เช่น FDA, EU 10/2011)
สุขอนามัย: ถังติดตั้งช่อง Clean-In-Place (CIP) เพื่อการฆ่าเชื้อเป็นระยะ และระบบท่อได้รับการออกแบบสำหรับการไล่อากาศแบบปลอดเชื้อด้วยไนโตรเจนก่อนเติม
สำหรับการใช้งานระดับอุตสาหกรรม (เคมีภัณฑ์ การเชื่อม):
วัสดุ: สามารถใช้เหล็ก 16MnDR ที่คุ้มค่าพร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายใน
การจัดการสิ่งเจือปน: มีพอร์ตบ่อ/ท่อระบายน้ำอยู่ที่ฐานเพื่อกำจัดตะกอนหรือความชื้นที่สะสมอยู่เป็นระยะ
สำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง:
การป้องกันขั้นสูง: เปลือกด้านนอกทำจากเหล็กที่ทนต่อสภาพอากาศเพื่อต้านทานการย่อยสลายและการกัดกร่อนของรังสียูวี ฐานรากมีระบบระบายน้ำที่ได้รับการปรับปรุง และถังติดตั้งระบบป้องกันฟ้าผ่า
ฉนวนเสริมแรง: ระบบผงสุญญากาศที่แข็งแกร่งเป็นมาตรฐานในการรับมือกับผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมที่รุนแรง
ถังเก็บCO₂ของเหลวขนาดใหญ่เป็นมากกว่าภาชนะธรรมดา เป็นระบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมขั้นสูงที่กำหนดโดย ความยืดหยุ่นในการแช่แข็งและแรงดันสูง การสูญเสียความร้อนต่ำเป็นพิเศษ โปรโตคอลความปลอดภัยหลายชั้น และระบบอัตโนมัติเต็มรูป แบบ ตรงกันข้ามกับถังขนาดเล็ก การออกแบบเน้นความน่าเชื่อถือในระดับอุตสาหกรรม การทำงานจากระยะไกล และการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด (เช่น ASME, PED) เป็นทรัพย์สินพื้นฐานในการรับรองห่วงโซ่อุปทาน CO₂ ที่ปลอดภัย มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหรือเกรดอาหารที่มีความต้องการใดๆ
เนื้อหาว่างเปล่า!