| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
ระบบการกู้คืน CO2
แคสแมน
ทุกรอบการหมักจะปล่อย CO2 ที่มีความบริสุทธิ์สูงออกมาจำนวนมาก ระบบการกู้คืน CO2 ที่ล้ำสมัยของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรวบรวมทรัพยากรอันมีค่านี้ ทำให้บริสุทธิ์ตามมาตรฐานเกรดเครื่องดื่ม และนำกลับมาใช้ใหม่ได้ นี่ไม่ใช่แค่การอัพเกรดอุปกรณ์เท่านั้น เป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการควบคุมคุณภาพ การลดต้นทุน และแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตเบียร์อย่างยั่งยืน
ระบบของเราใช้กระบวนการที่ซับซ้อนและหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายปราศจากสิ่งเจือปน สารประกอบอินทรีย์ และก๊าซที่ไม่ต้องการ
การทำความสะอาดเบื้องต้น: ก๊าซดิบจากถังหมักของคุณจะเข้าสู่ถังดักโฟมเพื่อกำจัดโฟมที่เกาะอยู่ออก ตามด้วย Washing Tower หอคอยแห่งนี้ใช้วัสดุบรรจุขั้นสูงและหัวฉีดแบบพิเศษเพื่อขัดแก๊สด้วยน้ำเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและกลิ่นอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ส่วนใหญ่
การบีบอัดสามขั้นตอน: ก๊าซที่ล้างแล้วจะถูกบัฟเฟอร์ในบอลลูนแก๊ส จากนั้นป้อนเข้าไปในคอมเพรสเซอร์ CO2 แบบสามขั้นตอนโดยเฉพาะ ซึ่งจะเพิ่มความดันเป็น 1.5-1.8 MPa เพื่อเตรียมการสำหรับการทำให้แห้งและการทำให้เป็นของเหลว
การอบแห้งแบบสองขั้นตอนขั้นสูง:
เครื่องทำลมแห้งที่ใช้สารทำความเย็นจะทำให้ก๊าซเย็นลงที่อุณหภูมิ 2-4°C ก่อน โดยขจัดความชื้นจำนวนมากออกไป
จากนั้น ก๊าซจะผ่านตัวกรองถ่านกัมมันต์เพื่อกำจัดสารอินทรีย์ออกเพิ่มเติม ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องทำแห้งสารดูดความชื้นที่ควบคุมโดย PLC เพื่อทำแห้งแบบลึก โดยมีจุดน้ำค้างในบรรยากาศอยู่ที่ ≤ -60°C ระดับความชื้นที่ต่ำเป็นพิเศษนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการก่อตัวของน้ำแข็งและรับประกันความสมบูรณ์ของระบบ
แกนหลักของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เกิดขึ้นในระหว่างการทำให้เป็นของเหลว
ก๊าซ CO2 ที่สะอาด แห้ง และมีแรงดันจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์ระเหย CO2 ซึ่งจะถูกทำให้เย็นถึง -18°C โดยหน่วยทำความเย็นเฉพาะ
ที่อุณหภูมิต่ำเช่นนี้ CO2 จะเหลว โดยวิกฤตแล้ว ก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่น เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน (O₂ & N₂) ซึ่งเป็นอันตรายต่อคุณภาพเบียร์ จะยังคงอยู่ในสถานะก๊าซและจะถูกระบายออกไปโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของ CO2 สุดท้ายเป็น ≥99.95% อย่างมาก
การจัดเก็บแบบมีฉนวน: CO2 ที่เป็นของเหลวจะถูกถ่ายโอนไปยังถังเก็บแบบแช่แข็งขนาด 5 ลบ.ม. ซึ่งหุ้มด้วยโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูงเพื่อรักษาอุณหภูมิและความดัน -20°C ถังนี้ติดตั้งระบบบรรเทาความปลอดภัยอัตโนมัติและจอแสดงระดับของเหลวที่ชัดเจนเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และปลอดภัย
พร้อมใช้งาน: เมื่อคุณต้องการ CO2 สำหรับการอัดลม การบรรจุ หรือการไล่ออก เครื่องสร้างไอ CO2 แบบอาบน้ำอัตโนมัติของเราจะให้การจ่าย CO2 ที่เป็นก๊าซอย่างมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ความจุได้รับการออกแบบมาให้เกินอัตราการฟื้นตัว ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะมี CO2 ในปริมาณมากแม้ในช่วงที่มีความต้องการใช้สูงสุด
อัตโนมัติและปลอดภัย: ทั้งระบบมีแผงควบคุมที่ครอบคลุมพร้อมจอแสดงผลสำหรับพารามิเตอร์การทำงานหลักทั้งหมด คอมเพรสเซอร์และหน่วยทำความเย็นมีระบบควบคุมอิสระและระบบปิดการทำงานผิดพลาดเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงสุด
ระบบความบริสุทธิ์สูงเสริม: สำหรับโรงเบียร์ที่มีความต้องการคุณภาพที่เข้มงวดที่สุดหรือผู้ที่ต้องการขาย CO2 คุณสามารถเพิ่มระบบการขัด CO2 ที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้ได้ระดับความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นไปอีก
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ความสามารถในการกู้คืน CO2 | 50 กก./ชม |
| ปริมาณการจัดเก็บของเหลว | 5 ลบ.ม |
| ความดันการเก็บของเหลว | 1.5 - 2.0 เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิการจัดเก็บของเหลว | -20°ซ |
| ความบริสุทธิ์ของ CO2 ของเหลวขั้นสุดท้าย | ≥ 99.95% |
| จุดน้ำค้างของก๊าซระเหย | ≤ -60°ซ |
| แหล่งกำเนิดก๊าซบริสุทธิ์ | ≥ 97% |
| แหล่งจ่ายแรงดันแก๊ส | 0.003 - 0.005 เมกะพาสคัล |
| กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมด | 22 กิโลวัตต์ |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 3P - 380V - 50Hz |
| แรงดันไฟฟ้าควบคุม | 220V / 24V |
| อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น | ≤ 20°ซ |
| แรงดันน้ำหล่อเย็น | 0.3 เมกะปาสคาล |
| ปริมาณการใช้น้ำในการซักล้าง | 0.2 ลบ.ม./ชม |
ลงทุนในการพึ่งพาตนเองและการควบคุมคุณภาพที่เหนือกว่า ระบบการกู้คืน CO2 ของเราเป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและเชื่อถือได้ในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มการรับรองด้านความยั่งยืนของคุณ
ติดต่อทีมวิศวกรของเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับวิธีบูรณาการระบบนี้เข้ากับโรงเบียร์ของคุณ ขอข้อเสนอโดยละเอียด และรับใบเสนอราคาที่กำหนดเอง
อุปกรณ์ต้มเบียร์ที่ดีที่สุดสำหรับมือใหม่คืออะไร? มุมมอง 20 ปี
เหตุใดคุณภาพน้ำจึงมีความสำคัญสำหรับการต้มเบียร์ (และวิธีการตรวจสอบของคุณ)
กำลังเริ่มต้นโรงเบียร์คราฟต์ขนาด 500 ลิตรใช่ไหม นี่คือสิ่งที่ไม่มีใครบอกคุณ
จากเมล็ดพืชสู่แก้วในสวรรค์: โรงเบียร์และโรงกลั่นลูกผสมขนาด 1,500 ลิตรสำหรับเซเชลส์
เพิ่มเป็นสองเท่า: ถัง ASME Brite ที่วางซ้อนกันได้ช่วยแก้ไขวิกฤติอวกาศของโรงเบียร์บรูคลินได้อย่างไร
ความจุปลดล็อค: ถังหมักขนาด 600 ลิตรสำหรับโรงเบียร์ในสหราชอาณาจักรที่เจริญรุ่งเรือง
การปรับขนาดเพื่อความสำเร็จ: โรงเบียร์การผลิต 7BBL ประสิทธิภาพสูงสำหรับตลาดที่มีการแข่งขันสูงในสหรัฐฯ
จากโครงการ Passion สู่โรงเบียร์ระดับมืออาชีพ: ระบบครบวงจร 5BBL สำหรับความฝันแบบอเมริกัน
หลอมด้วยไฟและน้ำแข็ง: โรงเบียร์ความร้อนใต้พิภพขนาด 1,000 ลิตรสำหรับ Wild Frontier ของไอซ์แลนด์
ผู้บุกเบิกในสวรรค์: โรงเบียร์แบบครบวงจรขนาด 1,000 ลิตรสำหรับแวดวงคราฟต์เบียร์ของอินโดนีเซีย
การเชื่อมโยงมรดกและขอบฟ้า: โรงเบียร์อัตโนมัติขนาด 1,500 ลิตรสำหรับคลื่นลูกใหม่ของเบลเยียม
การหลอมประเพณี: ระบบยิงโดยตรงขนาด 1,000 ลิตรสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านเบียร์ Ale ชาวเบลเยียม
ขยายความสำเร็จ: การขยายโรงเบียร์ 10BBL สำหรับโรงเบียร์ Oregon ที่ติดอันดับยอดนิยม
จากความฝันสู่การจัดจำหน่าย: โซลูชัน 'Brew-to-Can' ที่สมบูรณ์แบบขนาด 5BBL สำหรับสตาร์ทอัพในสหรัฐฯ
ความแม่นยำ: การส่งมอบถังหมักขนาด 4000 ลิตรที่ได้รับการรับรองจาก PED เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานระดับโลก
บุกเบิกการผลิตเบียร์ในเอเชียกลาง: โรงเบียร์ขนาด 3,000 ลิตรสำหรับคีร์กีซสถาน
โรงเบียร์ในฐานะ Objet d'Art: ระบบ 600 ลิตรสำหรับร้านอาหารฝรั่งเศส