| Dostupnost: | |
|---|---|
Sustav za povrat CO2
CASSMAN
Svaki ciklus fermentacije oslobađa značajnu količinu CO2 visoke čistoće. Naš najsuvremeniji sustav za rekuperaciju CO2 projektiran je da uhvati ovaj vrijedan resurs, pročisti ga do standarda za piće i učini ga dostupnim za ponovnu upotrebu. Ovo nije samo nadogradnja opreme; to je strateško ulaganje u kontrolu kvalitete, smanjenje troškova i održivu praksu proizvodnje piva.
Naš sustav koristi sofisticirani proces u više faza kako bi se osiguralo da konačni proizvod ne sadrži nečistoće, organske spojeve i neželjene plinove.
Početno čišćenje: Sirovi plin iz vaših fermentora prvo ulazi u zamku za pjenu kako bi se uklonila sva uvučena pjena, nakon čega slijedi toranj za pranje. Koristeći napredne medije za pakiranje i specijalizirane mlaznice, ovaj toranj pročišćava plin vodom kako bi uklonio veliku većinu organskih nečistoća i mirisa topljivih u vodi.
Trostupanjska kompresija: isprani plin puferira se u plinskom balonu i zatim dovodi u namjenski, trostupanjski CO2 kompresor, podižući tlak na 1,5-1,8 MPa u pripremi za sušenje i ukapljivanje.
Napredno sušenje u dva koraka:
Rashladni sušač prvo hladi plin na 2-4°C, uklanjajući značajnu količinu vlage.
Plin zatim prolazi kroz filtar s aktivnim ugljenom radi daljnjeg uklanjanja organskih tragova prije ulaska u desikantne sušare kontrolirane PLC-om za duboko sušenje, postižući atmosfersko rosište od ≤ -60°C. Ova ultra-niska razina vlage ključna je za sprječavanje stvaranja leda i osiguranje cjelovitosti sustava.
Srž procesa pročišćavanja događa se tijekom ukapljivanja.
Čisti, suhi plin CO2 pod tlakom ulazi u kondenzator za isparavanje CO2, gdje se hladi na -18°C putem namjenske jedinice za hlađenje.
Na ovoj niskoj temperaturi, CO2 se ukapljuje. Ono što je kritično, plinovi koji se ne mogu kondenzirati poput kisika i dušika (O₂ & N₂)—koji su štetni za kvalitetu piva—ostaju u svom plinovitom stanju i automatski se ispuštaju. Ovaj korak značajno povećava konačnu čistoću CO2 na ≥99,95%.
Izolirano skladištenje: Ukapljeni CO2 prenosi se u kriogeni spremnik od 5 m³, izoliran visokoučinkovitim poliuretanom za održavanje temperature i tlaka od -20°C. Spremnik je opremljen automatskim sigurnosnim sustavima i jasnim zaslonom razine tekućine za pouzdan i siguran rad.
Spreman za upotrebu: Kada trebate CO2 za karbonizaciju, pakiranje ili pročišćavanje, naš automatizirani isparivač CO2 s vodenom kupelji osigurava stabilnu i pouzdanu opskrbu plinovitim CO2. Njegov kapacitet je dizajniran da premaši stopu oporavka, osiguravajući da imate dovoljno CO2 na raspolaganju čak i tijekom najveće potražnje.
Automatizirano i sigurno: cijeli sustav ima opsežnu kontrolnu ploču sa zaslonima za sve ključne operativne parametre. Kompresor i rashladne jedinice imaju neovisnu kontrolu i sustave za isključivanje u slučaju kvara za maksimalnu sigurnost i pouzdanost.
Dodatni sustav visoke čistoće: Za pivovare s najstrožim zahtjevima kvalitete ili one koje žele prodavati CO2, može se dodati opcijski sustav poliranja CO2 za postizanje još viših razina čistoće.
| parametra | Vrijednost |
|---|---|
| Kapacitet povrata CO2 | 50 kg/h |
| Volumen skladištenja tekućine | 5 m³ |
| Tlak skladištenja tekućine | 1,5 - 2,0 MPa |
| Temperatura skladištenja tekućine | -20°C |
| Konačna čistoća tekućeg CO2 | ≥ 99,95% |
| Točka rosišta isparenog plina | ≤ -60°C |
| Čistoća izvornog plina | ≥ 97% |
| Tlak izvora plina | 0,003 - 0,005 MPa |
| Ukupna instalirana snaga | 22 KW |
| Napajanje | 3P - 380V - 50Hz |
| Kontrolni napon | 220V / 24V |
| Temperatura rashladne vode | ≤ 20°C |
| Tlak vode za hlađenje | 0,3 MPa |
| Potrošnja vode za pranje | 0,2 m³/h |
Investirajte u samodostatnost i vrhunsku kontrolu kvalitete. Naš CO2 Recovery System dokazano je, pouzdano rješenje za smanjenje vaših proizvodnih troškova i povećanje vaših vjerodajnica o održivosti.
Obratite se našem inženjerskom timu danas kako biste raspravili kako se ovaj sustav može integrirati u vašu pivovaru, zatražite detaljan prijedlog i dobijete prilagođenu ponudu.
Koja je najbolja oprema za kuhanje piva za početnike? 20-godišnja perspektiva
Zašto je kvaliteta vode važna za proizvodnju piva (i kako provjeriti svoju)
Od zrna do stakla u raju: hibridna pivovara i destilerija od 1500 l za Sejšele
Udvostručenje: Kako su skladišni spremnici ASME Brite riješili svemirsku krizu brooklynske pivovare
Ovladavanje usklađenošću: isporuka CRN-registriranog 7BBL fermentora za rast pivovare u Vancouveru
Otključavanje kapaciteta: Fermentor od 600 L za uspješnu pivovaru u Velikoj Britaniji
Skaliranje za uspjeh: visokoučinkovita proizvodna pivovara od 7 BBL za konkurentno američko tržište
Od strastvenog projekta do profesionalne pivnice: sustav ključ u ruke od 5 BBL za američki san
Iskovano u vatri i ledu: Geotermalna pivovara od 1000 L za divlju granicu Islanda
Pionirski rad u raju: Pivovara od 1000L ključ u ruke za indonezijsku scenu craft piva
Premošćivanje baštine i horizonta: automatizirana pivovara od 1500 l za belgijski novi val
Tradicija kovanja: Sustav s direktnim paljenjem od 1000L za belgijskog stručnjaka za Abbey Ale
Povećanje uspjeha: Proširenje pivovare od 10 BBL za najbolje ocijenjenu pivovaru u Oregonu
Od sna do distribucije: cjelovito rješenje 'Brew-to-Can' od 5 BBL za startup u SAD-u
Prolaženje krajnjeg testa: TÜV-kontrolirana pivovara od 1500L za središte Njemačke
Preciznost: Isporuka PED-certificiranog fermentora od 4000L koji odgovara standardima svjetske klase
Pionirska proizvodnja piva u središnjoj Aziji: pivovara od 3000L za Kirgistan
Pivovara kao Objet d'Art: Sustav od 600L za francuski gastronomski restoran