Autor: CASSMAN Vrijeme objave: 2025-09-05 Podrijetlo: CASSMAN OPREMA ZA KUHANJE PIVA
Naziv projekta: Poticanje rasta s precizno projektiranim sustavom od 10 BBL dizajniranim za dosljednost recepture
Klijent: 'Riverbend Aleworks', vrlo popularna i nagrađivana pivnica u Bendu, Oregon, poznata po svom kultnom IPA-u 'Cascade Peak' Zapadne obale.
Mjesto: Bend, Oregon, SAD

'Riverbend Aleworks' je imao najveći problem koji jedna pivovara može imati: nisu mogli napraviti pivo dovoljno brzo. Njihov pilot sustav 3BBL, nekada srce njihove operacije, sada je bio usko grlo. Njihovoj točionici stalno je ponestajalo njihove vodeće IPA-e, pa su bili prisiljeni odbiti unosne račune za bačve iz lokalnih barova i restorana. Odluka o proširenju na sustav od 10BBL bila je laka; izazov je bio pronaći partnera koji bi mogao izgraditi sustav koji bi savršeno replicirao njihovu najvažniju prednost - nagrađivani profil okusa njihovog piva.
Za etabliranu pivovaru, širenje je pothvat s visokim ulozima. Uspjeh projekta ovisio je o svladavanju četiri kritična područja:
Besprijekorna replikacija recepta: ovo je bio prioritet broj 1. Specifična gorčina, aroma i osjećaj u ustima njihove IPA 'Cascade Peak' rezultat su njihovog jedinstvenog procesa na malom sustavu. Nova pivnica 10BBL morala je točno reproducirati ove karakteristike. Svako odstupanje u okusu moglo bi dovesti do otuđenja njihove baze vjernih kupaca.
Učinkovitost i propusnost: Cilj je bio dramatično povećati proizvodnju bez dramatičnog povećanja rada. Novi je sustav trebao biti vrlo učinkovit, omogućavajući brže kuhanje, brže čišćenje i mogućnost izvođenja 'dvostrukih dana kuhanja' kako bi se povećao kapacitet podruma.
Besprijekorna integracija i tlocrt: Nova, veća oprema morala je stati unutar specifičnog, već postojećeg prostora u njihovom objektu, glatko se integrirajući s njihovim postojećim podrumom za fermentaciju, komunalnim uslugama i radnim procesom.
Čvrsta usklađenost i pouzdanost (UL/ASME): Kao i kod bilo koje instalacije u SAD-u, o strogom pridržavanju standarda UL (elektrika) i ASME (posuda pod tlakom) nije se moglo pregovarati radi osiguravanja dozvola i osiguranja. Sustav je trebalo izgraditi za dugoročnu, pouzdanu proizvodnju.
CASSMAN je osmislio 10BBL Brewhouse s 3 posude (kada za kašu/lauter, kuhalo za vodu, vrtlog) posebno dizajniranu kako bi pivari dala apsolutnu kontrolu nad procesom, osiguravajući savršenu replikaciju recepta u velikom broju.
Ključne značajke sustava:
Projektirano za savršenu IPA-u: kako bi replicirali svoje vodeće pivo, pivovara je uključivala:
Ogromna posuda za kašu/pražnjenje za spremanje recepata visoke gravitacije, teških žitarica.
Parno grijani kotlić s unutarnjim kalandrijom , koji pruža snažno, kotrljajuće vrenje ključno za izomerizaciju hmelja i isparavanje DMS-a.
Namjenski whirlpool s precizno izračunatim tangencijalnim ulazom , koji stvara savršeni vrtlog za ekstrakciju arome hmelja tijekom stajanja hmelja.
Allen-Bradley PLC kontrola za ponovljivost: Sustav je bio opremljen Allen-Bradley CompactLogix PLC-om i velikim HMI zaslonom osjetljivim na dodir. Ova vodeća platforma u industriji omogućila je pivaru da spremi svoje recepte, automatizira temperature miješanja i kontrolira vrijeme vrenja s digitalnom preciznošću, osiguravajući da se svaka serija kuha na točno isti način.
UL & ASME certificirani kao standard: Upravljačka ploča je projektirana i izrađena prema standardima UL 508A, a podrumski spremnici (fermentori i spremnici za brite) proizvedeni su prema ASME kodu, pružajući kompletan paket spreman za inspekciju.
3D modeliranje za savršenu integraciju: Inženjeri tvrtke CASSMAN izradili su detaljan 3D model cijelog sustava i smjestili ga unutar rasporeda zgrade koji je dostavio klijent. To im je omogućilo provjeru svake cijevi, smještaja crpke i servisne pristupne točke, jamčeći besprijekorno uklapanje na licu mjesta.
Naš je proces bio suradnički, fokusiran na besprijekoran prijelaz sa starog sustava na novi.
Recipe Deep Dive: Projekt je započeo detaljnim konzultacijama s glavnim pivovarom Riverbenda. Analizirali smo njihov postojeći proces, vremena i temperature kako bismo osigurali da će geometrija novog sustava i mogućnosti grijanja odražavati dinamiku njihove izvorne pivovare.
Planiranje instalacije u fazama: Radili smo s klijentom na planiranju isporuke i instalacije kako bismo smanjili vrijeme zastoja. Nova pivovara je postavljena i puštena u rad dok su nastavili posluživati pivo iz postojećeg inventara.
Puštanje u pogon i kalibracija recepta na licu mjesta: CASSMAN inženjer bio je na licu mjesta za prvi dan kuhanja. Ovo je bio kritičan korak. Zajedno s pivovarom Riverbend pokrenuli su prvu seriju 'Cascade Peak' IPA, fino podešavajući protok i postavke temperature kako bi uključili sustav i postigli savršeno podudaranje.
Sveobuhvatna obuka: Pružili smo opsežnu obuku o novom Allen-Bradley PLC sustavu, osnažujući pivarski tim da izgradi vlastitu biblioteku recepata i u potpunosti iskoristi značajke automatizacije sustava.
Proširenje je bilo potpuni uspjeh, transformirajući poslovanje Riverbend Aleworksa.
Identičan profil okusa: Krajnji test položen je s najboljim ocjenama. U usporednom slijepom kušanju, pivari i njihovi stalni gosti nisu mogli razlikovati IPA kuhanu na starom sustavu 3BBL i prvu šaržu iz novog sustava 10BBL.
Proizvodni kapacitet utrostručen: Riverbend je odmah utrostručio svoj proizvodni kapacitet. Napokon su uspjeli održavati svoju točionicu potpuno opskrbljenom, a istovremeno su pokrenuli snažan lokalni distribucijski program, značajno povećavajući svoje prihode.
Povećana učinkovitost: dani kuhanja postali su brži i predvidljiviji. Pivovari su sada s pouzdanjem mogli proizvoditi dvostruke serije u jednom danu, zadatak koji je bio nemoguć na njihovom starom sustavu.
Temelj za budući rast: Glavni pivar komentirao je: 'CASSMAN je shvatio da nismo samo kupovali veću pivovaru; mi smo skalirali svoj identitet. Oni su bili opsjednuti detaljima s nama, a rezultat je sustav koji nam omogućuje da proizvodimo više piva koje naši kupci vole, a da pritom ništa ne mijenjamo. Bili su pravi partneri u našem rastu.'
Projekt Riverbend Aleworks prikazuje CASSMANovu stručnost u pomaganju uspješnim pivovarama da prebrode kritičnu fazu širenja. Isporučujemo više od samog nehrđajućeg čelika; pružamo precizno projektirana rješenja koja štite najvrjedniju imovinu pivovare—njene recepte. Usredotočujući se na dosljednost, učinkovitost i usklađenost, osnažujemo naše partnere da povećaju svoj uspjeh i zadovolje rastuću potražnju za svojim obrtom.
Za pivovare spremne za rast, CASSMAN je inženjerski partner koji osigurava da vaša kvaliteta raste s vama.
Uspjeh projekta: isporuka 10000L (100HL) koničnih fermentora u Uzbekistan
Studija slučaja: Pokretanje ekspanzije kanadskog craft piva s dva konusna fermentora od 10.000L
Posljednje poliranje: Cassmanov spremnik za pivo Brite od 2000 l ide u Indoneziju
Od Google pretraživanja do pošiljke od 40 tona u Brazil — evo kako se to dogodilo
Cassman 200 hL brod za fermentaciju stigao u Argentinu nakon 35 dana na moru
2000L Brewhouse ključ u ruke stiže u Francusku — od koncepta do prvog kuhanja