Autor: CASSMAN Čas vydání: 2025-09-05 Původ: ZAŘÍZENÍ NA VAŘENÍ PIVA CASSMAN
Název projektu: Posílení růstu s precizně zpracovaným 10BBL systémem navrženým pro konzistenci receptur
Klient: 'Riverbend Aleworks', velmi populární a oceněný pivovar v Bend v Oregonu, známý pro svou ikonickou 'Cascade Peak' West Coast IPA.
Místo: Bend, Oregon, USA

'Riverbend Aleworks' měl ten největší problém, jaký pivovar může mít: nedokázal vyrobit pivo dostatečně rychle. Jejich pilotní systém 3BBL, kdysi srdce jejich provozu, byl nyní úzkým hrdlem. Jejich výčepnímu neustále docházela jejich vlajková loď IPA a oni byli nuceni odmítat lukrativní soudkové účty z místních barů a restaurací. Rozhodnutí rozšířit na systém 10BBL bylo snadné; výzvou bylo najít partnera, který by dokázal vybudovat systém, který by dokonale kopíroval jejich nejdůležitější aktivum – oceňovaný chuťový profil jejich piva.
Pro zavedený pivovar je expanze velkým úsilím. Úspěch projektu závisel na zvládnutí čtyř kritických oblastí:
Flawless Recipe Replication: Toto byla priorita č. 1. Specifická hořkost, aroma a pocit v ústech jejich 'Cascade Peak' IPA byly výsledkem jejich jedinečného procesu na malém systému. Nová varna 10BBL musela přesně reprodukovat tyto vlastnosti. Jakákoli odchylka v chuti by riskovala odcizení jejich věrné zákaznické základny.
Efektivita a propustnost: Cílem bylo dramaticky zvýšit produkci bez dramatického zvýšení pracnosti. Nový systém musel být vysoce účinný, aby umožňoval rychlejší dny vaření, rychlejší čištění a schopnost provádět 'dny dvojího vaření', aby se maximalizovala kapacita sklepa.
Bezproblémová integrace a půdorys: Nové, větší zařízení se muselo vejít do konkrétního, již existujícího prostoru v jejich zařízení a hladce se integrovat s jejich stávajícím fermentačním sklepem, službami a pracovním postupem.
Rock-Solid Compliance and Reliability (UL/ASME): Stejně jako u každé instalace v USA UL (elektrické) a ASME (tlakové nádoby). bylo pro zajištění povolení a pojištění nesmlouvavé přísné dodržování norem Systém bylo potřeba vybudovat pro dlouhodobou a spolehlivou výrobu.
CASSMAN zkonstruoval varnu 10BBL se 3 nádobami (Mash/Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) speciálně navrženou tak, aby poskytla sládkovi absolutní kontrolu nad procesem a zajistila dokonalou replikaci receptury ve velkém měřítku.
Klíčové vlastnosti systému:
Navrženo pro Perfect IPA: Aby se napodobila jejich vlajková loď piva, pivovar obsahoval:
Nadměrná nádoba na kaši/scezovací nádobu pro vysoce gravitační receptury s vysokým obsahem obilí.
Parní vyhřívaný kotlík s vnitřní kalandrií , poskytující silný, valivý var rozhodující pro izomeraci chmele a těkání DMS.
Speciální vířivka s přesně vypočítaným tangenciálním vstupem , vytvářející dokonalý vír pro extrakci chmelového aroma během chmelových porostů.
Allen-Bradley PLC Řízení opakovatelnosti: Systém byl vybaven Allen-Bradley CompactLogix PLC a velkou dotykovou obrazovkou HMI. Tato špičková platforma umožnila sládkovi ukládat své receptury, automatizovat teploty rmutování po krocích a řídit doby varu s digitální přesností, což zajišťuje, že každá várka bude uvařena přesně stejným způsobem.
Certifikace UL & ASME jako standard: Ovládací panel byl navržen a vyroben podle norem UL 508A a sklepní nádrže (fermentory a nádrže na brite) byly vyrobeny v souladu s kódem ASME, což poskytuje kompletní balíček připravený ke kontrole.
3D modelování pro dokonalou integraci: Inženýři CASSMAN vytvořili detailní 3D model celého systému a umístili jej do klientem poskytnutého uspořádání budovy. To jim umožnilo ověřit každé vedení potrubí, umístění čerpadla a servisní přístupový bod, což zaručovalo bezchybné usazení na místě.
Náš proces byl kolaborativní a zaměřoval se na bezproblémový přechod ze starého systému na nový.
Recipe Deep Dive: Projekt začal hloubkovými konzultacemi s hlavním sládkem společnosti Riverbend. Analyzovali jsme jejich stávající proces, načasování a teploty, abychom zajistili, že geometrie a možnosti ohřevu nového systému budou odrážet dynamiku jejich původní varny.
Plánování instalace ve fázích: Spolupracovali jsme s klientem na naplánování dodávky a instalace, abychom minimalizovali prostoje. Nová varna byla instalována a uvedena do provozu, zatímco nadále podávali pivo ze stávajícího inventáře.
Uvedení do provozu a kalibrace receptury na místě: První den vaření byl na místě technik CASSMAN. To byl kritický krok. Společně s pivovarem Riverbend spustili první várku 'Cascade Peak' IPA, doladili průtoky a nastavení teploty, aby systém nastavili a dosáhli dokonalé shody.
Komplexní školení: Poskytli jsme rozsáhlé školení o novém systému Allen-Bradley PLC, což umožnilo týmu pivovarů vybudovat si vlastní knihovnu receptur a plně využít automatizační funkce systému.
Expanze byla naprostým úspěchem a transformovala podnikání Riverbend Aleworks.
Identický profil chuti: Konečný test prošel na výbornou. Při slepé degustaci vedle sebe nedokázali sládci a jejich štamgasti rozlišit mezi IPA uvařenou na starém systému 3BBL a první várkou z nového systému 10BBL.
Výrobní kapacita se ztrojnásobila: Riverbend okamžitě ztrojnásobil svou výrobní kapacitu. Konečně byli schopni udržet svůj výčep plně zásobený a zároveň spustili robustní program místní distribuce, což výrazně zvýšilo jejich příjmy.
Zvýšená účinnost: Dny vaření piva se staly rychlejšími a předvídatelnějšími. Sládci nyní mohli s jistotou spustit dvojité várky za jediný den, což byl úkol, který na jejich starém systému nebyl možný.
Základ pro budoucí růst: Hlavní sládek to komentoval: 'CASSMAN pochopil, že nekupujeme jen větší varnu, měníme svou identitu. Posedli nás detaily a výsledkem je systém, který nám umožňuje vyrábět více piva, které naši zákazníci milují, aniž bychom na tom cokoliv měnili. Byli skutečnými partnery v našem růstu.'
Projekt Riverbend Aleworks ukazuje odbornost společnosti CASSMAN v pomoci úspěšným pivovarům procházet kritickou fází expanze. Dodáváme více než jen nerezovou ocel; poskytujeme precizně navržená řešení, která chrání nejcennější aktivum pivovaru – jeho receptury. Zaměřením na konzistenci, efektivitu a dodržování předpisů umožňujeme našim partnerům škálovat jejich úspěch a uspokojovat rostoucí poptávku po jejich řemeslech.
Pro pivovary připravené k růstu je CASSMAN inženýrským partnerem, který zajišťuje, že vaše kvalita roste s vámi.
Od 0 do 10 000 HL: Jak se britský řemeslný pivovar škáloval s vybavením Cassman
Budování důvěry přes hranice: Cesta mexického pivovarníka s Cassman Machinery
Od konceptu k nalití: 1500L pivovarský systém na klíč uvedený do provozu ve Spojeném království
500L varna a 1000L fermentační zařízení úspěšně odesláno do Francie
5000L pivní fermentory dorazily do Spojeného království 12. března 2026
2 jednotky 8000L fermentorů vína úspěšně odeslány v březnu 2026
Kompletní vybavení pivovaru o objemu 1500 litrů úspěšně nainstalováno ve Velké Británii
Vaření v domě Plzeň: 300L systém minipivovaru instalovaný v České republice