Succes opschalen: een brouwerijuitbreiding van 10BBL voor een best beoordeelde brouwerij in Oregon

Titel van het project: Groei stimuleren met een nauwkeurig ontworpen 10BBL-systeem, ontworpen voor receptconsistentie

Klant: 'Riverbend Aleworks', een zeer populaire en bekroonde brouwerijpub in Bend, Oregon, beroemd om zijn iconische 'Cascade Peak' West Coast IPA.

Locatie: Bend, Oregon, VS

Invoering

'Riverbend Aleworks' had het beste probleem dat een brouwerij kan hebben: ze konden het bier niet snel genoeg maken. Hun 3BBL-pilotsysteem, ooit het hart van hun operatie, vormde nu een knelpunt. Hun taproom raakte voortdurend zonder hun vlaggenschip IPA, en ze werden gedwongen lucratieve vatrekeningen van lokale bars en restaurants af te wijzen. De beslissing om uit te breiden naar een 10BBL-systeem was eenvoudig; de uitdaging was het vinden van een partner die een systeem kon bouwen dat hun belangrijkste troef perfect zou repliceren: het bekroonde smaakprofiel van hun bier.

De uitdaging: kwaliteit opschalen zonder compromissen

Voor een gevestigde brouwerij is uitbreiding een onderneming waar veel op het spel staat. Het succes van het project hing af van het beheersen van vier cruciale gebieden:

1. Vlekkeloze receptreplicatie: dit was prioriteit nummer 1. De specifieke bitterheid, het aroma en het mondgevoel van hun 'Cascade Peak' IPA waren het resultaat van hun unieke proces op het kleine systeem. De nieuwe brouwerij 10BBL moest deze kenmerken exact reproduceren. Elke afwijking in de smaak zou het risico inhouden dat hun trouwe klantenbestand van zich vervreemdt.

2. Efficiëntie en doorvoer: Het doel was om de productie dramatisch te verhogen zonder de arbeid dramatisch te vergroten. Het nieuwe systeem moest zeer efficiënt zijn en snellere brouwdagen mogelijk maken, sneller opruimen en de mogelijkheid bieden om 'dubbele brouwdagen' uit te voeren om de capaciteit van de kelder te maximaliseren.

3. Naadloze integratie en footprint: De nieuwe, grotere apparatuur moest passen in een specifieke, reeds bestaande ruimte in hun faciliteit en soepel integreren met hun bestaande fermentatiekelder, nutsvoorzieningen en workflow.

4. Zeer solide naleving en betrouwbaarheid (UL/ASME): Zoals bij elke Amerikaanse installatie was strikte naleving van de UL- (elektrische) en ASME- normen (drukvaten) niet onderhandelbaar voor het verkrijgen van vergunningen en verzekeringen. Het systeem moest worden gebouwd voor een betrouwbare productie op lange termijn.

CASSMAN's oplossing: de 10BBL 'Consistentiemachine'

CASSMAN ontwierp een 10BBL brouwerij met 3 schepen (Mash/Lauter Tun, Kettle, Whirlpool), speciaal ontworpen om de brouwer absolute controle over het proces te geven en een perfecte receptreplicatie op schaal te garanderen.

Belangrijkste systeemfuncties:

• Ontworpen voor de perfecte IPA: om hun vlaggenschipbier te repliceren, omvatte de brouwerij:

• Een extra grote puree-/klaringskuip voor recepten met een hoog gewicht en veel graan.

• Een met stoom verwarmde ketel met een interne calandria , die zorgt voor een krachtige, rollende kook die cruciaal is voor de isomerisatie van hop en de vervluchtiging van DMS.

• Een speciale whirlpool met een nauwkeurig berekende tangentiële inlaat , die de perfecte draaikolk creëert voor hoparoma-extractie tijdens hopstands.

• Allen-Bradley PLC-besturing voor herhaalbaarheid: Het systeem was uitgerust met een Allen-Bradley CompactLogix PLC en een groot HMI-touchscreen. Met dit toonaangevende platform kon de brouwer zijn recepten opslaan, de temperatuur van het stapsgewijs maischen automatiseren en de kooktijden met digitale precisie regelen, zodat elke batch op precies dezelfde manier werd gebrouwen.

• UL- en ASME-gecertificeerd als standaard: het bedieningspaneel is ontworpen en gebouwd volgens de UL 508A-normen, en de keldertanks (fermentoren en brite-tanks) zijn vervaardigd volgens de ASME-code, wat een compleet, inspectieklaar pakket oplevert.

• 3D-modellering voor perfecte integratie: De ingenieurs van CASSMAN creëerden een gedetailleerd 3D-model van het hele systeem en plaatsten dit binnen de door de klant aangeleverde gebouwindeling. Hierdoor konden ze elk leidingtraject, elke pompplaatsing en elk servicetoegangspunt verifiëren, waardoor een onberispelijke pasvorm ter plaatse werd gegarandeerd.

Projectuitvoering: een partnerschap in schaalvergroting

Ons proces was collaboratief en gericht op een naadloze overgang van het oude systeem naar het nieuwe.

1. Recept Deep Dive: Het project begon met diepgaand overleg met de hoofdbrouwer van Riverbend. We analyseerden hun bestaande proces, timing en temperaturen om ervoor te zorgen dat de geometrie en verwarmingsmogelijkheden van het nieuwe systeem de dynamiek van hun oorspronkelijke brouwerij zouden weerspiegelen.

2. Gefaseerde installatieplanning: We hebben samen met de klant de levering en installatie gepland om de downtime tot een minimum te beperken. Het nieuwe brouwhuis werd geïnstalleerd en in gebruik genomen terwijl ze bier uit hun bestaande voorraad bleven schenken.

3. Inbedrijfstelling ter plaatse en receptkalibratie: Een CASSMAN-ingenieur was ter plaatse voor de eerste brouwdag. Dit was een cruciale stap. Samen met de Riverbend-brouwer voerden ze de eerste batch 'Cascade Peak' IPA uit, waarbij ze de stroomsnelheden en temperatuurinstellingen nauwkeurig afstemden om het systeem in te stellen en een perfecte match te bereiken.

4. Uitgebreide training: We hebben een uitgebreide training gegeven over het nieuwe Allen-Bradley PLC-systeem, waardoor het brouwteam zijn eigen receptenbibliotheek kon opbouwen en optimaal kon profiteren van de automatiseringsfuncties van het systeem.

Het resultaat: meer bier, dezelfde ziel

De uitbreiding was een groot succes en transformeerde de activiteiten van Riverbend Aleworks.

• Identiek Smaakprofiel: De ultieme test werd met vlag en wimpel doorstaan. Bij een blinde proeverij naast elkaar konden de brouwers en hun vaste klanten geen onderscheid maken tussen de IPA gebrouwen op het oude 3BBL-systeem en de eerste batch uit het nieuwe 10BBL-systeem.

• Productiecapaciteit verdrievoudigd: Riverbend verdrievoudigde onmiddellijk zijn productiecapaciteit. Ze waren eindelijk in staat hun taproom volledig gevuld te houden en tegelijkertijd een robuust lokaal distributieprogramma te lanceren, waardoor hun inkomsten aanzienlijk toenamen.

• Verhoogde efficiëntie: brouwdagen werden sneller en voorspelbaarder. De brouwers konden nu vol vertrouwen dubbele batches op één dag draaien, een taak die met hun oude systeem onmogelijk was.

• Een basis voor toekomstige groei: De hoofdbrouwer merkte op: 'CASSMAN begreep dat we niet alleen een grotere brouwerij kochten; we waren onze identiteit aan het opschalen. Ze waren samen met ons geobsedeerd door de details, en het resultaat is een systeem waarmee we meer kunnen maken van het bier waar onze klanten van houden, zonder er ook maar iets aan te veranderen. Ze waren echte partners in onze groei.'

Conclusie

Het Riverbend Aleworks-project toont de expertise van CASSMAN in het helpen van succesvolle brouwerijen door de kritieke fase van expansie. Wij leveren meer dan alleen RVS; wij bieden nauwkeurig ontworpen oplossingen die het meest waardevolle bezit van een brouwerij beschermen: de recepten. Door ons te concentreren op consistentie, efficiëntie en compliance stellen we onze partners in staat hun succes te vergroten en tegemoet te komen aan de groeiende vraag naar hun vak.

Voor brouwerijen die klaar zijn om te groeien, is CASSMAN de engineeringpartner die ervoor zorgt dat uw kwaliteit met u meegroeit.