저자: CASSMAN 게시 시간: 2025-09-05 출처: CASSMAN 맥주 양조 장비
프로젝트 제목: 레시피 일관성을 위해 설계된 정밀 엔지니어링 10BBL 시스템으로 성장 촉진
고객: 'Riverbend Aleworks'는 상징적인 'Cascade Peak' West Coast IPA로 유명한 오레곤주 벤드에 있는 매우 유명하고 수상 경력이 있는 맥주 양조장입니다.
위치: 미국 오레곤주 벤드
'Riverbend Aleworks'에는 양조장이 가질 수 있는 가장 큰 문제가 있었습니다. 즉, 맥주를 충분히 빨리 만들 수 없었습니다. 한때 운영의 핵심이었던 3BBL 파일럿 시스템은 이제 병목 현상이 발생했습니다. 그들의 탭룸에는 주력 IPA가 지속적으로 부족했고 현지 바와 레스토랑에서 수익성이 좋은 통 계정을 거절해야 했습니다. 10BBL 시스템으로 확장하기로 한 결정은 쉬웠습니다. 문제는 가장 중요한 자산, 즉 수상 경력에 빛나는 맥주의 맛 프로필을 완벽하게 복제할 수 있는 시스템을 구축할 수 있는 파트너를 찾는 것이었습니다.
기존 양조장에게 확장은 큰 부담이 되는 노력입니다. 프로젝트의 성공은 다음 네 가지 중요한 영역을 숙달하는 데 달려 있습니다.
완벽한 레시피 복제: 이것이 최우선 순위였습니다. 'Cascade Peak' IPA 특유의 쓴맛, 향, 입맛은 소규모 시스템에서의 독특한 공정의 결과였습니다. 새로운 10BBL 양조장은 이러한 특성을 정확하게 재현해야 했습니다. 맛에 차이가 있으면 충성도 높은 고객 기반이 소외될 위험이 있습니다.
효율성 및 처리량: 목표는 노동력을 극적으로 늘리지 않고도 생산량을 극적으로 늘리는 것이었습니다. 새로운 시스템은 더 빠른 양조일, 더 빠른 청소 및 저장고 용량을 최대화하기 위한 '이중 양조일'을 수행할 수 있는 매우 효율적이어야 했습니다.
원활한 통합 및 설치 공간: 새롭고 더 큰 장비는 기존 발효 저장고, 유틸리티 및 작업 흐름과 원활하게 통합되면서 시설의 기존 특정 공간에 적합해야 했습니다.
견고한 규정 준수 및 신뢰성(UL/ASME): 모든 미국 설치와 마찬가지로 UL (전기) 및 ASME (압력 용기) 표준에 대한 엄격한 준수는 허가 및 보험 확보를 위해 협상할 수 없습니다. 장기적이고 안정적인 생산을 위해 시스템을 구축해야 했습니다.
CASSMAN은 10BBL 3용기 양조장 (Mash/Lauter Tun, Kettle, Whirlpool)을 설계하여 대규모로 완벽한 레시피 복제를 보장합니다. 양조업체가 공정을 완벽하게 제어할 수 있도록 특별히 설계된
주요 시스템 특징:
완벽한 IPA를 위해 설계됨: 주력 맥주를 복제하기 위해 양조장에는 다음이 포함되었습니다.
특 대형 매쉬/라우터 통입니다 . 비중이 높고 곡물이 많은 요리를 수용하기 위한
있는 증기 가열 주전자로 내부에 칼란드리아가 홉 이성질체화 및 DMS 휘발에 중요한 강력하고 롤링 끓이는 기능을 제공합니다.
있는 전용 소용돌이는 정밀하게 계산된 접선 입구가 홉 스탠드 중 홉 향기 추출을 위한 완벽한 소용돌이를 생성합니다.
반복성을 위한 Allen-Bradley PLC 제어: 시스템에는 Allen-Bradley CompactLogix PLC 와 대형 HMI 터치스크린이 장착되었습니다. 업계를 선도하는 이 플랫폼을 통해 양조업자는 레시피를 저장하고, 단계 매싱 온도를 자동화하고, 디지털 정밀도로 끓이는 시간을 제어하여 모든 배치가 정확히 동일한 방식으로 양조되도록 할 수 있었습니다.
UL 및 ASME 표준 인증: 제어판은 UL 508A 표준에 따라 설계 및 제작되었으며, 저장 탱크(발효기 및 브리트 탱크)는 ASME 코드에 따라 제조되어 완전한 검사 준비 패키지를 제공합니다.
완벽한 통합을 위한 3D 모델링: CASSMAN의 엔지니어들은 전체 시스템의 상세한 3D 모델을 생성하여 고객이 제공한 건물 레이아웃 내에 배치했습니다. 이를 통해 모든 배관, 펌프 배치 및 서비스 접근 지점을 검증하여 현장에 완벽한 적합성을 보장할 수 있었습니다.
우리의 프로세스는 협업적이었고 기존 시스템에서 새 시스템으로의 원활한 전환에 중점을 두었습니다.
Recipe Deep Dive: 프로젝트는 리버벤드의 헤드 브루어와의 심도 있는 협의에서 시작되었습니다. 우리는 새로운 시스템의 기하학적 구조와 가열 기능이 원래 양조장의 역학을 반영하는지 확인하기 위해 기존 프로세스, 타이밍 및 온도를 분석했습니다.
단계별 설치 계획: 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 고객과 협력하여 배송 및 설치 일정을 계획했습니다. 새로운 양조장은 기존 재고에서 맥주를 계속 제공하는 동안 설치 및 시운전되었습니다.
현장 시운전 및 레시피 교정: CASSMAN 엔지니어가 첫 번째 양조일에 현장에 있었습니다. 이것은 중요한 단계였습니다. Riverbend 맥주 양조업체와 함께 그들은 'Cascade Peak' IPA의 첫 번째 배치를 실행하고 유속과 온도 설정을 미세 조정하여 시스템을 조정하고 완벽한 일치를 달성했습니다.
종합 교육: 우리는 새로운 Allen-Bradley PLC 시스템에 대한 광범위한 교육을 제공하여 양조 팀이 자체 레시피 라이브러리를 구축하고 시스템의 자동화 기능을 최대한 활용할 수 있도록 지원했습니다.
확장은 완전한 성공을 거두었고 Riverbend Aleworks의 비즈니스를 변화시켰습니다.
동일한 맛 프로필: 최고의 테스트를 성공적으로 통과했습니다. 나란히 블라인드 시음하는 동안 양조업자와 단골들은 기존 3BBL 시스템에서 양조된 IPA와 새로운 10BBL 시스템의 첫 번째 배치를 구별할 수 없었습니다.
생산 능력이 3배로 증가했습니다. Riverbend는 생산 능력을 즉시 3배로 늘렸습니다. 그들은 마침내 탭룸에 재고를 가득 채우는 동시에 강력한 현지 유통 프로그램을 시작하여 수익을 크게 늘릴 수 있었습니다.
효율성 향상: 양조일은 더 빨라지고 예측 가능해졌습니다. 이제 양조업자들은 자신 있게 하루 만에 이중 배치를 실행할 수 있게 되었는데, 이는 기존 시스템에서는 불가능했던 작업이었습니다.
미래 성장을 위한 기반: 수석 양조업자는 다음과 같이 말했습니다. 'CASSMAN은 우리가 단지 더 큰 양조장을 사는 것이 아니라 우리의 정체성을 확장하고 있다는 것을 이해했습니다. 그들은 우리와 함께 세부 사항에 집착했고 그 결과 우리는 아무것도 바꾸지 않고 고객이 좋아하는 맥주를 더 많이 만들 수 있는 시스템을 갖게 되었습니다. 그들은 우리 성장의 진정한 파트너였습니다.'
Riverbend Aleworks 프로젝트는 성공적인 양조장이 확장의 중요한 단계를 헤쳐나갈 수 있도록 돕는 CASSMAN의 전문 지식을 보여줍니다. 우리는 단순한 스테인레스 스틸 그 이상을 제공합니다. 우리는 양조장의 가장 귀중한 자산인 레시피를 보호하는 정밀 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 일관성, 효율성 및 규정 준수에 중점을 두어 파트너가 성공을 확장하고 기술에 대한 증가하는 수요를 충족할 수 있도록 지원합니다.
성장할 준비가 된 양조장을 위해 CASSMAN은 귀하의 품질이 귀하와 함께 성장할 수 있도록 보장하는 엔지니어링 파트너입니다.
