Aumentando o sucesso: uma expansão de cervejaria 10BBL para uma cervejaria de Oregon de alto nível

Título do projeto: Impulsionando o crescimento com um sistema 10BBL projetado com precisão e projetado para consistência de receitas

Cliente: 'Riverbend Aleworks', uma cervejaria altamente popular e premiada em Bend, Oregon, famosa por seu icônico 'Cascade Peak' West Coast IPA.

Localização: Bend, Oregon, EUA

Introdução

A 'Riverbend Aleworks' tinha o maior problema que uma cervejaria pode ter: não conseguia produzir cerveja rápido o suficiente. Seu sistema piloto 3BBL, que já foi o coração de sua operação, era agora um gargalo. Sua choperia estava constantemente ficando sem seu principal IPA, e eles foram forçados a recusar contas lucrativas de barris de bares e restaurantes locais. A decisão de expandir para um sistema 10BBL foi fácil; o desafio era encontrar um parceiro que pudesse construir um sistema que replicasse perfeitamente seu ativo mais importante: o premiado perfil de sabor de sua cerveja.

O desafio: dimensionar a qualidade sem comprometer

Para uma cervejaria estabelecida, a expansão é um empreendimento de alto risco. O sucesso do projeto dependeu do domínio de quatro áreas críticas:

1. Replicação impecável de receitas: esta era a prioridade número 1. O amargor, o aroma e a sensação na boca específicos de seu 'Cascade Peak' IPA foram o resultado de seu processo único em um sistema pequeno. A nova cervejaria 10BBL teve que reproduzir exatamente essas características. Qualquer desvio no sabor correria o risco de alienar sua base de clientes fiéis.

2. Eficiência e rendimento: O objetivo era aumentar drasticamente a produção sem aumentar drasticamente a mão de obra. O novo sistema precisava ser altamente eficiente, permitindo dias de fermentação mais rápidos, limpeza mais rápida e a capacidade de realizar “dias de fermentação duplos” para maximizar a capacidade da adega.

3. Integração e pegada perfeitas: O equipamento novo e maior tinha que caber em um espaço específico e pré-existente em suas instalações, integrando-se perfeitamente com sua adega de fermentação, utilidades e fluxo de trabalho existentes.

4. Conformidade e confiabilidade sólidas (UL/ASME): Como acontece com qualquer instalação nos EUA, a adesão estrita aos padrões UL (elétricos) e ASME (vasos de pressão) não era negociável para obter licenças e seguros. O sistema precisava ser construído para uma produção confiável e de longo prazo.

A solução da CASSMAN: A “Máquina de Consistência” 10BBL

A CASSMAN projetou uma cervejaria 10BBL de 3 recipientes (Mash/Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) projetada especificamente para dar ao cervejeiro controle absoluto sobre o processo, garantindo a replicação perfeita da receita em escala.

Principais recursos do sistema:

• Projetada para o Perfect IPA: Para replicar sua cerveja principal, a cervejaria incluiu:

• Um grande tanque de purê/lauter para acomodar receitas de alta gravidade e com grãos pesados.

• Uma chaleira aquecida a vapor com calandria interna , proporcionando uma fervura poderosa e contínua, crucial para a isomerização do lúpulo e volatilização do DMS.

• Um redemoinho dedicado com uma entrada tangencial calculada com precisão , criando o vórtice perfeito para a extração do aroma de lúpulo durante a produção de lúpulo.

• Controle PLC Allen-Bradley para repetibilidade: O sistema foi equipado com um PLC Allen-Bradley CompactLogix e uma grande tela sensível ao toque HMI. Essa plataforma líder do setor permitiu que o cervejeiro salvasse suas receitas, automatizasse as temperaturas de mosturação e controlasse os tempos de fervura com precisão digital, garantindo que cada lote fosse preparado exatamente da mesma maneira.

• Certificado UL e ASME como padrão: O painel de controle foi projetado e construído de acordo com os padrões UL 508A, e os tanques da adega (fermentadores e tanques brite) foram fabricados de acordo com o código ASME, fornecendo um pacote completo e pronto para inspeção.

• Modelagem 3D para Integração Perfeita: Os engenheiros da CASSMAN criaram um modelo 3D detalhado de todo o sistema e o colocaram dentro do layout de construção fornecido pelo cliente. Isso permitiu que verificassem cada trecho de tubulação, posicionamento da bomba e ponto de acesso para serviço, garantindo um encaixe perfeito no local.

Execução do Projeto: Uma Parceria em Escala

Nosso processo foi colaborativo, com foco em uma transição perfeita do sistema antigo para o novo.

1. Aprofundamento da receita: O projeto começou com consultas aprofundadas com o cervejeiro-chefe da Riverbend. Analisamos seus processos, tempos e temperaturas existentes para garantir que a geometria e as capacidades de aquecimento do novo sistema refletissem a dinâmica de sua cervejaria original.

2. Planejamento de instalação em fases: Trabalhamos com o cliente para agendar a entrega e instalação para minimizar o tempo de inatividade. A nova cervejaria foi instalada e comissionada enquanto eles continuavam a servir cerveja do estoque existente.

3. Comissionamento no local e calibração de receita: Um engenheiro da CASSMAN esteve no local para o primeiro dia de fermentação. Este foi um passo crítico. Juntamente com a cervejaria Riverbend, eles executaram o primeiro lote de IPA 'Cascade Peak', ajustando as taxas de fluxo e as configurações de temperatura para ajustar o sistema e alcançar uma combinação perfeita.

4. Treinamento abrangente: Fornecemos treinamento extensivo sobre o novo sistema PLC da Allen-Bradley, capacitando a equipe cervejeira a construir sua própria biblioteca de receitas e aproveitar ao máximo os recursos de automação do sistema.

O resultado: mais cerveja, a mesma alma

A expansão foi um sucesso total, transformando os negócios da Riverbend Aleworks.

• Perfil de sabor idêntico: O teste final foi aprovado com louvor. Em uma degustação cega lado a lado, os cervejeiros e seus frequentadores não conseguiram distinguir entre a IPA produzida no antigo sistema 3BBL e o primeiro lote do novo sistema 10BBL.

• Capacidade de produção triplicou: Riverbend imediatamente triplicou sua capacidade de produção. Eles finalmente conseguiram manter sua choperia totalmente abastecida e, ao mesmo tempo, lançaram um programa robusto de distribuição local, aumentando significativamente suas receitas.

• Maior eficiência: os dias de fermentação tornaram-se mais rápidos e previsíveis. As cervejarias agora podiam produzir lotes duplos com segurança em um único dia, uma tarefa que era impossível no sistema antigo.

• Uma base para o crescimento futuro: O cervejeiro-chefe comentou: “CASSMAN entendeu que não estávamos apenas comprando uma cervejaria maior; estávamos ampliando nossa identidade.

Conclusão

O projeto Riverbend Aleworks demonstra a experiência da CASSMAN em ajudar cervejarias de sucesso a navegar pela fase crítica de expansão. Entregamos mais do que apenas aço inoxidável; fornecemos soluções de engenharia de precisão que protegem o ativo mais valioso de uma cervejaria: suas receitas. Ao nos concentrarmos na consistência, eficiência e conformidade, capacitamos nossos parceiros para ampliar seu sucesso e atender à crescente demanda por seu trabalho.

Para cervejarias prontas para crescer, a CASSMAN é o parceiro de engenharia que garante que sua qualidade cresça com você.