Autor: CASSMAN Data publicării: 2025-09-05 Origine: ECHIPAMENT DE FABRICARE BERI CASSMAN
Titlul proiectului: Alimentarea creșterii cu un sistem 10BBL proiectat cu precizie, conceput pentru consistența rețetei
Client: „Riverbend Aleworks”, o berărie foarte populară și premiată din Bend, Oregon, renumită pentru IPA-ul său emblematic „Cascade Peak” West Coast.
Locație: Bend, Oregon, SUA

„Riverbend Aleworks” a avut cea mai bună problemă pe care o poate avea o berărie: nu puteau face bere suficient de repede. Sistemul lor pilot 3BBL, cândva inima operațiunii lor, a fost acum un blocaj. Taberna lor era în mod constant fără IPA-ul lor emblematic și au fost forțați să refuze conturile profitabile din butoi de la barurile și restaurantele locale. Decizia de extindere la un sistem 10BBL a fost ușoară; provocarea a fost să găsească un partener care să poată construi un sistem care să reproducă perfect cel mai important atu al lor – profilul de aromă premiat al berii lor.
Pentru o fabrică de bere consacrată, extinderea este un efort cu mize mari. Succesul proiectului a depins de stăpânirea a patru domenii critice:
Replicare perfectă a rețetei: aceasta a fost prioritatea numărul 1. Amărăciunea, aroma și senzația în gură specifice IPA-ului lor „Cascade Peak” au fost rezultatul procesului lor unic pe sistemul mic. Noua berărie 10BBL trebuia să reproducă exact aceste caracteristici. Orice abatere de aromă ar risca să-și înstrăineze baza de clienți fideli.
Eficiență și producție: Scopul a fost de a crește dramatic producția fără a crește dramatic forța de muncă. Noul sistem trebuia să fie extrem de eficient, permițând zile de preparare mai rapide, curățare mai rapidă și capacitatea de a efectua „zile de preparare dublă” pentru a maximiza capacitatea pivniței.
Integrare și amprentă perfectă: noul echipament mai mare trebuia să se încadreze într-un spațiu specific preexistent din unitatea lor, integrându-se fără probleme cu pivnița de fermentație, utilitățile și fluxul de lucru existent.
Conformitate și fiabilitate Rock-Solid (UL/ASME): Ca și în cazul oricărei instalații din SUA, respectarea strictă a standardelor UL (electrice) și ASME (vas sub presiune) nu a fost negociabilă pentru obținerea permiselor și asigurării. Sistemul trebuia construit pentru o producție fiabilă și pe termen lung.
CASSMAN a proiectat o berărie cu 3 vase 10BBL (Mash/Lauter Tun, Kettle, Whirlpool) special concepută pentru a oferi producătorului de bere control absolut asupra procesului, asigurând replicarea perfectă a rețetei la scară.
Caracteristici cheie ale sistemului:
Proiectat pentru IPA perfectă: pentru a reproduce berea lor emblematică, berăria a inclus:
O cuvă de piure/lauter supradimensionată pentru a găzdui rețete cu greutate mare, grele de cereale.
Un fierbător încălzit cu abur, cu o calandră internă , care oferă o fierbere puternică, crucială pentru izomerizarea hameiului și volatilizarea DMS.
Un vârtej dedicat cu o intrare tangenţială calculată cu precizie , creând vârtejul perfect pentru extragerea aromei de hamei în timpul standurilor de hamei.
Control PLC Allen-Bradley pentru repetabilitate: Sistemul a fost echipat cu un PLC Allen-Bradley CompactLogix și un ecran tactil HMI mare. Această platformă lider în industrie a permis producătorului să-și salveze rețetele, să automatizeze temperaturile de piure în trepte și să controleze timpii de fierbere cu precizie digitală, asigurându-se că fiecare lot a fost preparat exact în același mod.
Certificat UL & ASME ca standard: Panoul de control a fost proiectat și construit conform standardelor UL 508A, iar rezervoarele de pivniță (fermentare și rezervoare de brite) au fost fabricate conform codului ASME, oferind un pachet complet, gata de inspecție.
Modelare 3D pentru o integrare perfectă: inginerii CASSMAN au creat un model 3D detaliat al întregului sistem și l-au plasat în structura clădirii furnizată de client. Acest lucru le-a permis să verifice fiecare țeavă, amplasarea pompei și punct de acces la service, garantând o potrivire perfectă la fața locului.
Procesul nostru a fost colaborativ, concentrându-se pe o tranziție fără probleme de la sistemul vechi la cel nou.
Recipe Deep Dive: Proiectul a început cu consultări aprofundate cu producătorul principal al lui Riverbend. Le-am analizat procesul, momentele și temperaturile existente pentru a ne asigura că geometria și capacitățile de încălzire ale noului sistem vor reflecta dinamica fabricii de bere originală.
Planificarea în etape a instalării: Am lucrat cu clientul pentru a programa livrarea și instalarea pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Noua berărie a fost instalată și pusă în funcțiune în timp ce ei au continuat să servească bere din inventarul lor existent.
Punerea în funcțiune la fața locului și calibrarea rețetei: Un inginer CASSMAN a fost la fața locului pentru prima zi de preparare. Acesta a fost un pas critic. Împreună cu producătorul de bere Riverbend, au rulat primul lot de IPA „Cascade Peak”, reglarea fină a debitelor și a setărilor de temperatură pentru a forma sistemul și a obține o potrivire perfectă.
Instruire cuprinzătoare: Am oferit instruire extinsă cu privire la noul sistem PLC Allen-Bradley, dând putere echipei de fabricare a berii să-și construiască propria bibliotecă de rețete și să profite din plin de caracteristicile de automatizare ale sistemului.
Extinderea a fost un succes complet, transformând afacerea Riverbend Aleworks.
Profil de aromă identic: testul suprem a fost trecut cu brio. Într-o degustare oarbă side-by-side, producătorii de bere și obișnuiții lor nu au putut distinge între IPA produs pe vechiul sistem 3BBL și primul lot din noul sistem 10BBL.
Capacitatea de producție s-a triplat: Riverbend și-a triplat imediat capacitatea de producție. În cele din urmă, au reușit să-și păstreze localul complet aprovizionat, lansând și un program robust de distribuție locală, crescându-și semnificativ veniturile.
Eficiență crescută: zilele de preparare au devenit mai rapide și mai previzibile. Berarii puteau acum să ruleze cu încredere loturi duble într-o singură zi, o sarcină care era imposibilă pe vechiul lor sistem.
O fundație pentru creșterea viitoare: producătorul-șef a comentat: „CASSMAN a înțeles că nu cumpărăm doar o berărie mai mare, ci ne mărim identitatea. Au fost obsedați de detalii cu noi, iar rezultatul este un sistem care ne permite să facem mai mult din berea pe care o iubesc clienții noștri, fără a schimba nimic în ea. Au fost adevărați parteneri de creștere.
Proiectul Riverbend Aleworks prezintă experiența CASSMAN în a ajuta fabricile de bere de succes să navigheze în faza critică a expansiunii. Livrăm mai mult decât oțel inoxidabil; oferim soluții proiectate cu precizie care protejează cel mai valoros bun al unei fabrici de bere - rețetele sale. Concentrându-ne pe consecvență, eficiență și conformitate, dăm putere partenerilor noștri să-și extindă succesul și să răspundă cererii tot mai mari pentru ambarcațiunile lor.
Pentru fabricile de bere gata să crească, CASSMAN este partenerul de inginerie care asigură că calitatea dvs. crește odată cu dvs.
De la 0 la 10.000 HL: Cum s-a extins o berărie artizanală din Marea Britanie cu echipamente Cassman
Construirea încrederii peste granițe: călătoria unui bere mexican cu mașini Cassman
De la concept la turnare: un sistem de bere la cheie de 1500 l pus în funcțiune în Marea Britanie
Berărie de 500 l și echipamente de fermentare de 1000 l, expediate cu succes în Franța
Fermentatoarele de bere de 5000 L au sosit în Marea Britanie pe 12 martie 2026
2 unități de fermentatoare de vin de 8000L, expediate cu succes în martie 2026
Echipament complet de fabrică de bere de 1500 L, instalat cu succes în Marea Britanie
Producerea berii în casa lui Pilsner: Sistem de microbererie de 300 L instalat în Republica Cehă