| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
CO2-gjenvinningssystem
CASSMAN
Hver gjæringssyklus frigjør en betydelig mengde høyrent CO2. Vårt toppmoderne CO2-gjenvinningssystem er konstruert for å fange opp denne verdifulle ressursen, rense den til drikkevarestandarder og gjøre den tilgjengelig for gjenbruk. Dette er ikke bare en utstyrsoppgradering; det er en strategisk investering i kvalitetskontroll, kostnadsreduksjon og bærekraftig bryggingspraksis.
Systemet vårt bruker en sofistikert flertrinnsprosess for å sikre at sluttproduktet er fritt for urenheter, organiske forbindelser og uønskede gasser.
Innledende rensing: Rågass fra fermenteringsbeholdere kommer først inn i en skumfelle for å fjerne medført skum, etterfulgt av et vasketårn. Ved å bruke avanserte pakkemedier og spesialiserte dyser, skrubber dette tårnet gassen med vann for å eliminere det store flertallet av vannløselige organiske urenheter og lukter.
Tre-trinns kompresjon: Den vaskede gassen bufres i en gassballong og mates deretter inn i en dedikert tre-trinns CO2-kompressor, og øker trykket til 1,5-1,8 MPa som forberedelse til tørking og flytendegjøring.
Avansert to-trinns tørking:
En kjøletørker avkjøler først gassen til 2-4°C, og fjerner en betydelig mengde fuktighet.
Gassen passerer deretter gjennom et aktivt karbonfilter for ytterligere fjerning av organiske spor før den går inn i de PLS-kontrollerte tørketørkere for dyp tørking, og oppnår et atmosfærisk duggpunkt på ≤ -60°C. Dette ultralave fuktighetsnivået er avgjørende for å forhindre isdannelse og sikre systemets integritet.
Kjernen i renseprosessen skjer under flytendegjøring.
Den rene, tørre, trykksatte CO2-gassen kommer inn i en CO2-fordampende kondensator, hvor den kjøles ned til -18°C av en dedikert kjøleenhet.
Ved denne lave temperaturen blir CO2 flytende. Kritisk er det at ikke-kondenserbare gasser som oksygen og nitrogen (O₂ & N₂) – som er skadelige for ølkvaliteten – forblir i sin gassform og ventileres automatisk ut. Dette trinnet øker den endelige CO2-renheten betydelig til ≥99,95 %.
Isolert lagring: Den flytende CO2 overføres til en 5m³ kryogen lagringstank, isolert med høyeffektiv polyuretan for å opprettholde temperatur og trykk på -20°C. Tanken er utstyrt med automatiserte sikkerhetsavlastningssystemer og et tydelig væskenivådisplay for pålitelig og sikker drift.
Klar til bruk: Når du trenger CO2 for karbonisering, pakking eller rensing, gir vår automatiserte CO2-fordamper med vannbad en stabil og pålitelig tilførsel av gassformig CO2. Kapasiteten er utformet for å overstige utvinningsgraden, og sikrer at du har rikelig med CO2 tilgjengelig selv under høy etterspørsel.
Automatisert og trygt: Hele systemet har et omfattende kontrollpanel med skjermer for alle viktige driftsparametre. Kompressor- og kjøleenhetene har uavhengige kontroll- og feilavstengningssystemer for maksimal sikkerhet og pålitelighet.
Valgfritt system med høy renhet: For bryggerier med de strengeste kvalitetskravene eller de som ønsker å selge CO2, kan et valgfritt CO2-poleringssystem legges til for å oppnå enda høyere renhetsnivåer.
| Parameterverdi | spesifikasjoner |
|---|---|
| CO2-utvinningskapasitet | 50 kg/t |
| Flytende lagringsvolum | 5 m³ |
| Væskelagringstrykk | 1,5 - 2,0 MPa |
| Væskelagringstemp. | -20°C |
| Endelig flytende CO2-renhet | ≥ 99,95 % |
| Duggpunkt for fordampet gass | ≤ -60°C |
| Kilde gassrenhet | ≥ 97 % |
| Kilde gasstrykk | 0,003 - 0,005 MPa |
| Total installert effekt | 22 KW |
| Strømforsyning | 3P - 380V - 50Hz |
| Kontrollspenning | 220V / 24V |
| Kjølevannstemp. | ≤ 20°C |
| Kjølevannstrykk | 0,3 MPa |
| Vaskevannsforbruk | 0,2 m³/t |
Invester i selvforsyning og overlegen kvalitetskontroll. Vårt CO2-gjenvinningssystem er en velprøvd, pålitelig løsning for å senke produksjonskostnadene dine og forbedre din bærekraftslegitimasjon.
Kontakt ingeniørteamet vårt i dag for å diskutere hvordan dette systemet kan integreres i ditt bryggeri, be om et detaljert forslag og få et tilpasset tilbud.
Hva er det beste ølbryggeutstyret for nybegynnere? Et 20-års perspektiv
Hvorfor vannkvalitet er viktig for brygging (og hvordan sjekke din)
Starte et 500L Craft Brewery? Her er hva ingen forteller deg
Grain to Glass in Paradise: Et 1500L hybridbryggeri og destilleri for Seychellene
Dobling: Hvordan stablebare ASME Brite Tanks løste en Brooklyn Brewery's Space Crisis
Mestring etterlevelse: Levere en CRN-registrert 7BBL fermenter for vekst av et Vancouver-bryggeri
Opplåsingskapasitet: En 600L gjæringskar for et blomstrende britisk bryggeri
Forged in Fire & Ice: Et 1000L geotermisk bryggeri for Islands Wild Frontier
Pioneering in Paradise: Et 1000L nøkkelferdig bryggeri for Indonesias Craft Beer Scene
Bridging Heritage and Horizon: Et 1500L automatisert bryggeri for Belgias New Wave
Smietradisjon: Et 1000L direkteavfyrt system for en belgisk Abbey Ale-spesialist
Oppskalering av suksess: En 10BBL Brewhouse-utvidelse for et topprangert Oregon-bryggeri
Fra drøm til distribusjon: En komplett 5BBL 'Brew-to-Can'-løsning for en amerikansk oppstart
Bestått den ultimate testen: Et TÜV-inspisert 1500L bryggeri for det tyske hjertelandet
Presisjon: Leverer en PED-sertifisert 4000L gjæringstank for å matche verdensklassestandarder
Banebrytende produksjonsbrygging i Sentral-Asia: Et 3000L bryggeri for Kirgisistan
Et bryggeri som Objet d'Art: 600L-systemet for en fransk gastronomisk restaurant