| Доступность: | |
|---|---|
Система восстановления CO2
КАССМАН
Каждый цикл ферментации выделяет значительное количество CO2 высокой чистоты. Наша современная система рекуперации CO2 спроектирована так, чтобы улавливать этот ценный ресурс, очищать его до стандартов качества напитков и делать доступным для повторного использования. Это не просто обновление оборудования; это стратегические инвестиции в контроль качества, снижение затрат и устойчивые методы пивоварения.
В нашей системе используется сложный многоэтапный процесс, гарантирующий отсутствие в конечном продукте примесей, органических соединений и нежелательных газов.
Первоначальная очистка: неочищенный газ из ваших ферментеров сначала поступает в пеноуловитель для удаления захваченной пены, а затем в промывочную башню. Используя современные наполнители и специальные форсунки, эта колонна очищает газ водой, удаляя подавляющее большинство водорастворимых органических примесей и запахов.
Трехступенчатое сжатие: промытый газ буферизуется в газовом баллоне, а затем подается в специальный трехступенчатый компрессор CO2, повышающий давление до 1,5–1,8 МПа при подготовке к сушке и сжижению.
Усовершенствованная двухэтапная сушка:
Холодильная осушитель сначала охлаждает газ до 2–4°C, удаляя значительное количество влаги.
Затем газ проходит через фильтр с активированным углем для дальнейшего удаления органических следов перед поступлением в осушители с ПЛК-управлением для глубокой сушки, достигая атмосферной точки росы ≤ -60°C. Этот сверхнизкий уровень влажности имеет решающее значение для предотвращения образования льда и обеспечения целостности системы.
Основная часть процесса очистки происходит во время сжижения.
Чистый, сухой, сжатый газ CO2 поступает в испарительный конденсатор CO2, где он охлаждается до -18°C с помощью специальной холодильной установки.
При такой низкой температуре CO2 сжижается. Очень важно, что неконденсирующиеся газы, такие как кислород и азот (O₂ и N₂), которые вредны для качества пива, остаются в газообразном состоянии и автоматически удаляются. Этот шаг значительно повышает конечную чистоту CO2 до ≥99,95%.
Изолированное хранилище: сжиженный CO2 переносится в криогенный резервуар объемом 5 м³, изолированный высокоэффективным полиуретаном для поддержания температуры и давления -20°C. Резервуар оснащен автоматизированными системами аварийной защиты и четким индикатором уровня жидкости для надежной и безопасной эксплуатации.
Готов к использованию: когда вам нужен CO2 для карбонизации, упаковки или очистки, наш автоматический испаритель CO2 с водяной баней обеспечивает стабильную и надежную подачу газообразного CO2. Его мощность рассчитана на превышение скорости восстановления, гарантируя, что у вас будет достаточно CO2 даже во время пиковой нагрузки.
Автоматизировано и безопасно: вся система оснащена комплексной панелью управления с дисплеями для всех ключевых рабочих параметров. Компрессорные и холодильные установки имеют независимые системы управления и аварийного отключения для максимальной безопасности и надежности.
Дополнительная система высокой чистоты: для пивоваренных заводов с самыми строгими требованиями к качеству или тех, кто хочет продавать CO2, можно добавить дополнительную систему полировки CO2 для достижения еще более высокого уровня чистоты.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Мощность восстановления CO2 | 50 кг/ч |
| Объем хранения жидкости | 5 м³ |
| Давление хранения жидкости | 1,5 – 2,0 МПа |
| Температура хранения жидкости. | -20°С |
| Окончательная чистота жидкого CO2 | ≥ 99,95% |
| Точка росы испаренного газа | ≤ -60°С |
| Чистота исходного газа | ≥ 97% |
| Давление исходного газа | 0,003 – 0,005 МПа |
| Общая установленная мощность | 22 КВт |
| Источник питания | 3П – 380 В – 50 Гц |
| Управляющее напряжение | 220 В/24 В |
| Температура охлаждающей воды. | ≤ 20°С |
| Давление охлаждающей воды | 0,3 МПа |
| Расход воды при стирке | 0,2 м³/ч |
Инвестируйте в самодостаточность и превосходный контроль качества. Наша система рекуперации CO2 — это проверенное и надежное решение, позволяющее снизить производственные затраты и повысить эффективность вашей деятельности в области устойчивого развития.
Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня, чтобы обсудить, как эту систему можно интегрировать в вашу пивоварню, запросить подробное предложение и получить индивидуальное предложение.
Какое оборудование для пивоварения лучше всего для начинающих? 20-летняя перспектива
Почему качество воды важно для пивоварения (и как его проверить)
Открываете крафтовую пивоварню на 500 л? Вот что вам никто не говорит
Раскрытие потенциала: ферментер емкостью 600 л для процветающей британской пивоварни
Выкованный в огне и льду: геотермальная пивоварня на 1000 л для дикой границы Исландии
Новаторство в раю: пивоварня под ключ на 1000 л для производства крафтового пива в Индонезии
Соединяя наследие и горизонт: автоматизированная пивоварня на 1500 л для новой волны в Бельгии
Традиция ковки: система прямого нагрева на 1000 л для бельгийского специалиста по аббатскому элю
Увеличение успеха: расширение пивоварни объемом 10 баррелей для одной из лучших пивоварен в Орегоне
От мечты к дистрибуции: комплексное решение объемом 5 баррелей «от пива до банки» для стартапа в США
Прохождение главного испытания: проверенная TÜV пивоварня объемом 1500 л для глубинки Германии
Новаторское промышленное пивоварение в Центральной Азии: пивоварня на 3000 л для Кыргызстана
Пивоварня как объект искусства: система объемом 600 л для французского гастрономического ресторана