| Disponibilité: | |
|---|---|
Système de récupération de CO2
CASSMAN
Chaque cycle de fermentation libère une quantité importante de CO2 de haute pureté. Notre système de récupération de CO2 de pointe est conçu pour capturer cette ressource précieuse, la purifier selon les normes de qualité des boissons et la rendre disponible pour sa réutilisation. Il ne s’agit pas simplement d’une mise à niveau d’équipement ; il s'agit d'un investissement stratégique dans le contrôle de la qualité, la réduction des coûts et les pratiques de brassage durables.
Notre système utilise un processus sophistiqué en plusieurs étapes pour garantir que le produit final est exempt d'impuretés, de composés organiques et de gaz indésirables.
Nettoyage initial : le gaz brut de vos fermenteurs entre d'abord dans un piège à mousse pour éliminer toute mousse entraînée, suivi par une tour de lavage. Utilisant des supports de conditionnement avancés et des buses spécialisées, cette tour nettoie le gaz avec de l'eau pour éliminer la grande majorité des impuretés organiques et des odeurs solubles dans l'eau.
Compression en trois étapes : le gaz lavé est tamponné dans un ballon de gaz, puis introduit dans un compresseur de CO2 dédié à trois étages, augmentant la pression à 1,5-1,8 MPa en vue du séchage et de la liquéfaction.
Séchage avancé en deux étapes :
Un sécheur frigorifique refroidit d'abord le gaz à 2-4°C, éliminant ainsi une quantité importante d'humidité.
Le gaz passe ensuite à travers un filtre à charbon actif pour éliminer davantage les traces organiques avant d'entrer dans les séchoirs par adsorption contrôlés par PLC pour un séchage en profondeur, atteignant un point de rosée atmosphérique de ≤ -60°C. Ce niveau d’humidité ultra-faible est essentiel pour empêcher la formation de glace et garantir l’intégrité du système.
Le cœur du processus de purification se produit lors de la liquéfaction.
Le gaz CO2 propre, sec et sous pression entre dans un condenseur d'évaporation de CO2, où il est refroidi à -18°C par une unité de réfrigération dédiée.
A cette basse température, le CO2 se liquéfie. Il est important de noter que les gaz non condensables comme l'oxygène et l'azote (O₂ et N₂), qui nuisent à la qualité de la bière, restent à l'état gazeux et sont automatiquement évacués. Cette étape augmente considérablement la pureté finale du CO2 à ≥99,95 %.
Stockage isolé : Le CO2 liquéfié est transféré dans un réservoir de stockage cryogénique de 5 m³, isolé avec du polyuréthane haute efficacité pour maintenir sa température et sa pression de -20°C. Le réservoir est équipé de systèmes de sécurité automatisés et d'un affichage clair du niveau de liquide pour un fonctionnement fiable et sûr.
Prêt à l'emploi : lorsque vous avez besoin de CO2 pour la carbonatation, l'emballage ou la purge, notre vaporisateur de CO2 automatisé à bain-marie fournit un approvisionnement stable et fiable en CO2 gazeux. Sa capacité est conçue pour dépasser le taux de récupération, vous garantissant ainsi de disposer de suffisamment de CO2 même pendant les pics de demande.
Automatisé et sûr : l'ensemble du système dispose d'un panneau de commande complet avec des affichages pour tous les paramètres opérationnels clés. Le compresseur et les unités de réfrigération disposent de systèmes de contrôle et d'arrêt indépendants en cas de panne pour une sécurité et une fiabilité maximales.
Système de haute pureté en option : pour les brasseries ayant les exigences de qualité les plus strictes ou celles qui cherchent à vendre du CO2, un système de polissage au CO2 en option peut être ajouté pour atteindre des niveaux de pureté encore plus élevés.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Capacité de récupération du CO2 | 50kg/h |
| Volume de stockage de liquide | 5 m³ |
| Pression de stockage du liquide | 1,5 - 2,0 MPa |
| Température de stockage des liquides. | -20°C |
| Pureté finale du CO2 liquide | ≥99,95% |
| Point de rosée du gaz vaporisé | ≤ -60°C |
| Pureté du gaz source | ≥97% |
| Pression du gaz source | 0,003 - 0,005 MPa |
| Puissance totale installée | 22 kilowatts |
| Alimentation | 3P-380V-50Hz |
| Tension de contrôle | 220 V/24 V |
| Température de l'eau de refroidissement. | ≤ 20°C |
| Pression de l'eau de refroidissement | 0,3 MPa |
| Consommation d'eau de lavage | 0,2 m³/h |
Investissez dans l’autosuffisance et un contrôle qualité supérieur. Notre système de récupération de CO2 est une solution éprouvée et fiable pour réduire vos coûts de production et améliorer vos références en matière de durabilité.
Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont ce système peut être intégré à votre brasserie, demander une proposition détaillée et obtenir un devis personnalisé.
Quel est le meilleur équipement de brassage de bière pour les débutants ? Une perspective sur 20 ans
Pourquoi la qualité de l'eau est importante pour le brassage (et comment vérifier la vôtre)
Vous démarrez une brasserie artisanale de 500 L ? Voici ce que personne ne vous dit
Du grain au verre au paradis : une brasserie et distillerie hybride de 1 500 L pour les Seychelles
Capacité débloquée : un fermenteur de 600 L pour une brasserie britannique florissante
Relier héritage et horizon : une brasserie automatisée de 1 500 L pour la nouvelle vague belge
Du rêve à la distribution : une solution complète 5BBL « Brew-to-Can » pour une startup américaine
Réussir le test ultime : une brasserie de 1 500 L inspectée par le TÜV pour le cœur de l'Allemagne
Production brassicole pionnière en Asie centrale : une brasserie de 3 000 L pour le Kirghizistan
Une Brasserie comme Objet d'Art : Le Système 600L pour un Restaurant Gastronomique Français