Auteur : CASSMAN Heure de publication : 2025-09-05 Origine : ÉQUIPEMENT DE BRASSAGE DE BIÈRE CASSMAN
Titre du projet : Ingénierie d'un système de brassage automatisé de 25 000 L à haute efficacité pour alimenter la croissance nationale d'une grande marque chinoise de bière artisanale
Client : 'Panda Brew', une marque de bière artisanale très réussie et primée de Chengdu, en Chine, célèbre pour sa version moderne des styles classiques.
Lieu : Chengdu, province du Sichuan, Chine

Le marché chinois de la bière artisanale a explosé ces dernières années, les consommateurs exigeant de plus en plus des alternatives savoureuses et de haute qualité aux bières blondes industrielles produites en série. « Panda Brew » était à l'avant-garde de ce mouvement. D'abord une brasserie populaire, leur réputation de qualité s'est développée de façon exponentielle, conduisant à un réseau de bars et d'accords de distribution qui dépassait de loin leur capacité de production. Pour passer d’un champion régional bien-aimé à une marque nationale dominante, ils devaient faire un bond en avant dans leurs capacités de production.
Panda Brew était confrontée à un défi stratégique crucial : son succès était limité par son incapacité à produire de la bière à grande échelle. Leur brasserie existante, plus petite, fonctionnait 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, mais ne pouvait pas répondre à la demande écrasante des nouveaux marchés chinois.
Une mise à l'échelle massive est requise : l'objectif était d'augmenter la capacité de production de plus de 1 000 %, en passant d'un système de petits lots à une brasserie de production industrielle à grande échelle capable de produire 25 000 litres par lot.
La cohérence absolue n'est pas négociable : pour protéger la réputation de leur marque durement gagnée dans un vaste pays, chaque canette et chaque fût de leur IPA phare, de Pékin à Shanghai, devaient avoir un goût identique. Cela nécessitait un niveau de contrôle des processus que leur ancien système ne pouvait pas fournir.
L'efficacité comme avantage concurrentiel : à cette échelle, les inefficacités dans l'utilisation de la main-d'œuvre, de l'énergie, de l'eau et des ingrédients seraient amplifiées, ce qui aurait un impact direct sur leurs résultats financiers et leur compétitivité. Ils avaient besoin d'un système de pointe optimisé pour de faibles coûts opérationnels.
Le besoin d'un partenaire local fiable : Pour un investissement de cette ampleur, Panda Brew avait besoin de plus qu'un simple fournisseur. Ils avaient besoin d'un partenaire local et accessible qui comprenait le marché chinois, pouvait fournir une assistance rapide sur le terrain et serait responsable du succès du projet du début à la fin. Importer un système d'Europe ou d'Amérique du Nord présentait des risques en termes de coût, de communication et de service après-vente.
En tant que fabricant chinois leader jouissant d’une réputation mondiale, CASSMAN était dans une position unique pour répondre à ses attentes. Nous avons fourni une solution complète et clé en main centrée autour d’une brasserie automatisée de pointe.
Principales fonctionnalités du système :
Configuration de brasserie à 4 cuves de 25 000 L : Le cœur du système était une brasserie à 4 cuves hautes performances (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool). Cette configuration permet de traiter plusieurs infusions simultanément (par exemple, écraser un nouveau lot pendant que le précédent bout), permettant un programme de production allant jusqu'à 8 à 10 infusions par jour.
Automatisation avancée avec Siemens PLC : L'ensemble de la brasserie était contrôlé par un système central Siemens PLC avec une IHM à écran tactile intuitive. Cela a automatisé presque tous les processus critiques, notamment :
Contrôle précis de la température et du temps pour un brassage en plusieurs étapes.
Mélange d’eau et débits automatisés.
Contrôle VFD (Variable Frequency Drive) pour toutes les pompes et râteaux, optimisant la filtration et les transferts.
Contrôle automatisé de la vapeur pour une ébullition constante et continue.
Séquences CIP (Clean-In-Place) entièrement programmables pour tous les navires et lignes de transfert.
Conçu pour une efficacité maximale :
Système de condensation de vapeur : un condenseur de vapeur sur la bouilloire récupère l'énergie de la vapeur et l'utilise pour préchauffer l'eau pour la prochaine infusion, réduisant ainsi considérablement la consommation globale d'énergie.
Cuve de filtration optimisée : la cuve de filtration a été conçue avec un faux fond de précision et un système de barbotage multi-ports pour obtenir une efficacité d'extraction maximale, obtenant plus de bière avec la même quantité de grain.
La puissance du partenariat local : la présence locale de CASSMAN a été un avantage décisif. Notre équipe d'ingénieurs a travaillé en face-à-face avec le maître brasseur de Panda Brew, s'assurant que chaque détail était parfait. L'ensemble du projet a été géré en chinois, éliminant ainsi les barrières de communication.
Le projet était un modèle d’efficacité et de partenariat.
Approfondissement et personnalisation : Nous avons commencé par des consultations intensives sur site, cartographiant les processus existants et les objectifs futurs de Panda Brew pour concevoir un système adapté à leurs recettes spécifiques et à leurs objectifs de production.
Conception intégrée des installations : nos ingénieurs ont fourni des aménagements 3D détaillés et des exigences en matière de services publics, en travaillant directement avec les architectes et l'équipe de construction du client pour garantir que le nouveau bâtiment de la brasserie et les équipements soient parfaitement intégrés.
Installation et mise en service rapides sur site : L'usine et les équipes techniques de CASSMAN étant situées en Chine, nous avons pu déployer une grande équipe d'installation sur le site de Chengdu, réduisant ainsi considérablement le temps d'installation. Il n’y a eu aucun retard du côté de l’expédition internationale ou des douanes.
Formation complète des opérateurs : nos ingénieurs en automatisation ont dispensé une formation approfondie à l'équipe de production de Panda Brew, s'assurant qu'elle pouvait exploiter toute la puissance du nouveau système automatisé.
La nouvelle brasserie CASSMAN a transformé Panda Brew d'un favori régional en une centrale nationale.
Capacité de production massive : le nouveau système leur a donné une capacité de production annuelle de plus de 150 000 hectolitres (15 millions de litres) , leur permettant de signer en toute confiance des contrats avec des distributeurs nationaux et des chaînes de supermarchés.
Cohérence à toute épreuve : le système automatisé a éliminé les erreurs humaines, ce qui a permis d'obtenir une cohérence parfaite d'un lot à l'autre. Leur directeur de marque a déclaré : « Notre bière est notre réputation. Le système de CASSMAN garantit qu'une canette de Panda IPA à Harbin est tout aussi parfaite qu'une canette servie dans notre brasserie à Chengdu. »
Réductions significatives des coûts : les fonctionnalités d'automatisation et d'efficacité ont entraîné une réduction de 25 % des coûts de main-d'œuvre par litre et une diminution de 20 % de la consommation d'énergie , rendant leur produit plus compétitif.
Fondation pour une croissance future : Panda Brew exploite désormais l'une des brasseries artisanales les plus avancées et les plus efficaces de Chine, avec une plate-forme construite pour des décennies de croissance future.
Le projet Panda Brew met en évidence la position de leader de CASSMAN au sein de l'industrie brassicole chinoise. Nous combinons une technologie et une automatisation compétitives à l’échelle mondiale avec les avantages imbattables de la fabrication, du service et de l’assistance locaux. Pour les brasseries chinoises ambitieuses qui cherchent à se développer et à rivaliser sur la scène nationale, CASSMAN offre la voie la plus puissante, la plus fiable et la plus rentable vers le succès.
CASSMAN : Le moteur de la révolution de la bière artisanale en Chine.
Une brasserie de 500 L et un équipement de fermentation de 1 000 L expédiés avec succès en France
Des fermenteurs de bière de 5 000 L sont arrivés au Royaume-Uni le 12 mars 2026
2 unités de fermenteurs à vin de 8 000 L expédiées avec succès en mars 2026
Un équipement de brasserie complet de 1 500 L installé avec succès au Royaume-Uni
Brassage chez Pilsner : système de microbrasserie de 300 L installé en République tchèque