Styrker national udvidelse: CASSMAN leverer et 25.000L automatiseret bryggeri med 4 kar til Kinas 'Panda Brew'

Projekttitel: Udvikling af et højeffektivt 25.000L automatiseret bryggesystem for at fremme den nationale vækst af et førende kinesisk håndværksølmærke

Kunde: 'Panda Brew' , et meget succesfuldt og prisvindende ølmærke fra Chengdu, Kina, berømt for sit moderne bud på klassiske stilarter.

Beliggenhed: Chengdu, Sichuan-provinsen, Kina

Indledning

Det kinesiske håndværksølmarked er eksploderet i de seneste år, hvor forbrugerne i stigende grad efterspørger højkvalitets, smagfulde alternativer til masseproducerede industrielle pilsnerøl. 'Panda Brew' var i spidsen for denne bevægelse. Startende som en enkelt populær brygpub voksede deres ry for kvalitet eksponentielt, hvilket førte til et netværk af tappesteder og distributionsaftaler, der langt oversteg deres produktionskapacitet. For at skifte fra en elsket regional mester til et dominerende nationalt mærke, var de nødt til at tage et kvantespring i deres produktionskapacitet.

Udfordringen: Flaskehalsen af ​​succes

Panda Brew stod over for en kritisk strategisk udfordring: deres succes var begrænset af deres manglende evne til at producere øl i stor skala. Deres eksisterende, mindre bryggeri kørte 24/7, men kunne ikke imødekomme den overvældende efterspørgsel fra nye markeder i hele Kina.

1. Massiv opskalering påkrævet: Målet var at øge produktionskapaciteten med over 1000%, ved at gå fra et lille-batch-system til et fuldskala industriel produktionsbryggeri, der er i stand til at producere 25.000 liter pr. batch.

2. Absolut konsistens er ikke til forhandling: For at beskytte deres hårdt tilkæmpede brands omdømme i et stort land, skulle hver dåse og tønde af deres flagskibs IPA, fra Beijing til Shanghai, smage identisk. Dette krævede et niveau af proceskontrol, som deres gamle system ikke kunne levere.

3. Effektivitet som en konkurrencefordel: På denne skala vil ineffektivitet i arbejdskraft, energi, vand og ingrediensforbrug blive forstørret, hvilket direkte påvirker deres bundlinje og konkurrenceevne. De havde brug for et state-of-the-art system, der var optimeret til lave driftsomkostninger.

4. Behovet for en pålidelig lokal partner: For en investering af denne størrelsesorden havde Panda Brew brug for mere end blot en leverandør. De havde brug for en lokal, tilgængelig partner, der forstod det kinesiske marked, kunne yde hurtig support på stedet og være ansvarlig for projektets succes fra start til slut. Import af et system fra Europa eller Nordamerika indebar risici i form af omkostninger, kommunikation og eftersalgsservice.

CASSMANs løsning: Et fuldt automatiseret 250HL bryggeri med høj gennemstrømning

Som en førende kinesisk producent med et globalt ry var CASSMAN unikt positioneret til at levere. Vi leverede en komplet nøglefærdig løsning centreret omkring et avanceret automatiseret bryggeri.

Nøglesystemfunktioner:

• 4-beholdere 25.000L bryghuskonfiguration: Kernen i systemet var et højtydende 4-beholders bryggeri (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool). Denne konfiguration giver mulighed for, at flere bryg kan behandles samtidigt (f.eks. mosning af en ny batch, mens den forrige koger), hvilket muliggør en produktionsplan på op til 8-10 bryg pr. dag.

• Avanceret automatisering med Siemens PLC: Hele bryghuset blev styret af et centralt Siemens PLC-system med en intuitiv touchscreen HMI. Dette automatiserede næsten alle kritiske processer, herunder:

• Præcis temperatur- og tidsstyring til multi-trins mæskning.

• Automatiseret vandblanding og flowhastigheder.

• VFD (Variable Frequency Drive) kontrol til alle pumper og river, optimerer lautering og overførsler.

• Automatiseret dampkontrol for en konsistent, rullende kog.

• Fuldt programmerbare CIP-sekvenser (Clean-In-Place) til alle fartøjer og overførselslinjer.

• Udviklet til maksimal effektivitet:

• Dampkondenseringssystem: En dampkondensator på brygkedlen genvinder energi fra dampen, ved at bruge den til at forvarme vand til næste bryg, hvilket reducerer det samlede energiforbrug markant.

• Optimeret Lauter Tun: Lauter Tunen blev designet med en præcisionskonstrueret falsk bund og et multi-port sparging-system for at opnå maksimal ekstrakteffektivitet og få mere øl fra den samme mængde korn.

• Styrken ved lokalt partnerskab: CASSMANs lokale tilstedeværelse var en afgørende fordel. Vores ingeniørteam arbejdede ansigt til ansigt med Panda Brews bryggermester og sikrede, at hver detalje var perfekt. Hele projektet blev styret på kinesisk, hvilket eliminerede kommunikationsbarrierer.

Projektudførelse: Et problemfrit lokalt samarbejde

Projektet var en model for effektivitet og partnerskab.

1. Deep Dive & Customization: Vi startede med intensive konsultationer på stedet, hvor vi kortlagde Panda Brews eksisterende processer og fremtidige mål for at designe et system, der er skræddersyet til deres specifikke opskrifter og produktionsmål.

2. Integreret anlægsdesign: Vores ingeniører leverede detaljerede 3D-layouts og brugskrav og arbejdede direkte med kundens arkitekter og byggeteam for at sikre, at den nye bryggeribygning og udstyret var perfekt integreret.

3. Hurtig installation og idriftsættelse på stedet: Fordi CASSMANs fabriks- og tekniske team var placeret i Kina, var vi i stand til at indsætte et stort installationsteam til Chengdu-stedet, hvilket reducerede installationstiden drastisk. Der var ingen forsinkelser fra international forsendelse eller told.

4. Omfattende operatøruddannelse: Vores automationsingeniører gennemførte omfattende træning for Panda Brew-produktionsteamet for at sikre, at de kunne udnytte den fulde kraft af det nye automatiserede system.

Resultatet: National produktion sluppet løs

Det nye CASSMAN bryghus forvandlede Panda Brew fra en regional favorit til et nationalt kraftcenter.

• Massiv produktionskapacitet: Det nye system gav dem en årlig produktionskapacitet på over 150.000 hektoliter (15 millioner liter) , hvilket giver dem mulighed for trygt at underskrive kontrakter med nationale distributører og supermarkedskæder.

• Rock-Solid Konsistens: Det automatiserede system eliminerede menneskelige fejl, hvilket resulterede i fejlfri batch-til-batch-konsistens. Deres varemærkedirektør bemærkede, 'Vores øl er vores omdømme. CASSMANs system sikrer, at en dåse Panda IPA i Harbin er lige så perfekt som en, der er skænket i vores hjemmetæppe i Chengdu.'

• Betydelige omkostningsreduktioner: Automatiserings- og effektivitetsfunktioner førte til en 25 % reduktion i arbejdsomkostninger pr. liter og et 20 % fald i energiforbruget , hvilket gjorde deres produkt mere konkurrencedygtigt.

• Foundation for Future Growth: Panda Brew driver nu et af de mest avancerede og effektive håndværksbryggerier i Kina med en platform bygget til årtiers fremtidig vækst.

Konklusion

Panda Brew-projektet fremhæver CASSMANs førende position inden for den kinesiske bryggeriindustri. Vi kombinerer globalt konkurrencedygtig teknologi og automatisering med de uovertrufne fordele ved lokal produktion, service og support. For ambitiøse kinesiske bryggerier, der ønsker at opskalere og konkurrere på en national scene, tilbyder CASSMAN den mest kraftfulde, pålidelige og omkostningseffektive vej til succes.

CASSMAN: Motoren bag Kinas Craft Beer Revolution.