Autor: CASSMAN Czas publikacji: 2025-09-05 Pochodzenie: SPRZĘT DO WAŻENIA PIWA CASSMAN
Tytuł projektu: Opracowanie wysokowydajnego zautomatyzowanego systemu warzenia piwa o pojemności 25 000 litrów w celu napędzania krajowego rozwoju wiodącej chińskiej marki piwa rzemieślniczego
Klient: „Panda Brew”, odnosząca duże sukcesy i wielokrotnie nagradzana marka piwa rzemieślniczego z Chengdu w Chinach, słynąca z nowoczesnego podejścia do klasyki.
Lokalizacja: Chengdu, prowincja Syczuan, Chiny
W ostatnich latach chiński rynek piwa rzemieślniczego eksplodował, a konsumenci coraz bardziej domagają się wysokiej jakości, aromatycznych alternatyw dla masowo produkowanych przemysłowych lagerów. „Panda Brew” stała na czele tego ruchu. Zaczynali jako pojedynczy popularny pub piwny, a ich reputacja w zakresie jakości rosła wykładniczo, co doprowadziło do powstania sieci barów i umów dystrybucyjnych, które znacznie przekroczyły ich możliwości produkcyjne. Aby przekształcić się z ukochanego regionalnego lidera w dominującą markę krajową, musieli dokonać milowego skoku w swoich możliwościach produkcyjnych.
Firma Panda Brew stanęła przed krytycznym wyzwaniem strategicznym: jej sukces został ograniczony przez niezdolność do produkcji piwa na dużą skalę. Ich istniejąca, mniejsza warzelnia działała 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, ale nie była w stanie zaspokoić ogromnego popytu ze strony nowych rynków w całych Chinach.
Wymagane ogromne zwiększenie skali: celem było zwiększenie zdolności produkcyjnej o ponad 1000% w drodze przejścia z systemu małych partii do warzelni produkcyjnej na pełną skalę, zdolnej wyprodukować 25 000 litrów na partię.
Absolutna spójność nie podlega negocjacjom: aby chronić ciężko wypracowaną reputację marki w rozległym kraju, każda puszka i beczka ich flagowego IPA, od Pekinu po Szanghaj, musiały smakować identycznie. Wymagało to poziomu kontroli procesu, którego nie był w stanie zapewnić ich stary system.
Wydajność jako przewaga konkurencyjna: przy tej skali nieefektywność pracy, energii, wody i wykorzystania składników uległaby zwiększeniu, co bezpośrednio wpłynie na ich wyniki finansowe i konkurencyjność. Potrzebowali najnowocześniejszego systemu zoptymalizowanego pod kątem niskich kosztów operacyjnych.
Potrzeba niezawodnego partnera lokalnego: Do inwestycji tej wielkości firma Panda Brew potrzebowała czegoś więcej niż tylko dostawcy. Potrzebowali lokalnego, dostępnego partnera, który rozumiałby chiński rynek, mógłby zapewnić szybkie wsparcie w terenie i byłby odpowiedzialny za powodzenie projektu od początku do końca. Import systemu z Europy lub Ameryki Północnej wiązał się z ryzykiem pod względem kosztów, komunikacji i obsługi posprzedażnej.
Jako wiodący chiński producent o światowej reputacji, CASSMAN miał wyjątkową pozycję, aby dostarczać produkty. Dostarczyliśmy kompletne rozwiązanie „pod klucz” skupione wokół najnowocześniejszej zautomatyzowanej warzelni.
Kluczowe cechy systemu:
Konfiguracja warzelni z 4 zbiornikami o pojemności 25 000 l: Rdzeniem systemu była wysokowydajna warzelnia z 4 zbiornikami (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool). Taka konfiguracja pozwala na jednoczesne przetwarzanie wielu naparów (np. zacieranie nowej partii podczas gotowania poprzedniej), umożliwiając harmonogram produkcji do 8-10 naparów dziennie.
Zaawansowana automatyka za pomocą sterownika PLC Siemens: Cała warzelnia była kontrolowana przez centralny system PLC firmy Siemens z intuicyjnym ekranem dotykowym HMI. Zautomatyzowało to prawie każdy krytyczny proces, w tym:
Precyzyjna kontrola temperatury i czasu dla wieloetapowego zacierania.
Automatyczne mieszanie wody i natężenie przepływu.
Sterowanie VFD (napęd o zmiennej częstotliwości) dla wszystkich pomp i zgrabiaczy, optymalizujące filtrowanie i transfery.
Zautomatyzowana kontrola pary dla stałego, toczącego się wrzenia.
W pełni programowalne sekwencje CIP (Clean-In-Place) dla wszystkich naczyń i linii przesyłowych.
Zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności:
System kondensacji pary: Skraplacz pary w warzelni odzyskuje energię z pary i wykorzystuje ją do wstępnego podgrzania wody do następnego parzenia, znacznie zmniejszając całkowite zużycie energii.
Zoptymalizowany kadź Lautera: Kadź Lautera została zaprojektowana z precyzyjnie zaprojektowanym fałszywym dnem i wieloportowym systemem barbotowania, aby osiągnąć maksymalną wydajność ekstraktu, uzyskując więcej piwa z tej samej ilości ziarna.
Siła lokalnego partnerstwa: Lokalna obecność CASSMAN była zdecydowaną zaletą. Nasz zespół inżynierów współpracował bezpośrednio z głównym piwowarem Panda Brew, dbając o to, aby każdy szczegół był perfekcyjny. Cały projekt prowadzony był w języku chińskim, eliminując bariery komunikacyjne.
Projekt był wzorem efektywności i partnerstwa.
Głęboka analiza i dostosowywanie: Zaczęliśmy od intensywnych konsultacji na miejscu, planowania istniejących procesów i przyszłych celów Panda Brew, aby zaprojektować system dostosowany do konkretnych receptur i celów produkcyjnych firmy Panda Brew.
Zintegrowany projekt obiektu: Nasi inżynierowie dostarczyli szczegółowe plany 3D i wymagania użytkowe, współpracując bezpośrednio z architektami i zespołem konstrukcyjnym klienta, aby zapewnić idealną integrację nowego budynku browaru i wyposażenia.
Szybka instalacja i uruchomienie na miejscu: Ponieważ fabryka i zespoły techniczne firmy CASSMAN znajdowały się w Chinach, mogliśmy oddelegować duży zespół instalacyjny do lokalizacji w Chengdu, drastycznie skracając czas instalacji. Nie było żadnych opóźnień ze strony międzynarodowej wysyłki ani odprawy celnej.
Kompleksowe szkolenie operatorów: Nasi inżynierowie automatycy przeprowadzili obszerne szkolenie dla zespołu produkcyjnego Panda Brew, upewniając się, że mogą wykorzystać pełną moc nowego zautomatyzowanego systemu.
Nowa warzelnia CASSMAN przekształciła Panda Brew z regionalnego faworyta w krajową potęgę.
Ogromna zdolność produkcyjna: nowy system zapewnił im roczną zdolność produkcyjną wynoszącą ponad 150 000 hektolitrów (15 milionów litrów) , umożliwiając im pewne podpisywanie umów z krajowymi dystrybutorami i sieciami supermarketów.
Solidna jak skała spójność: zautomatyzowany system wyeliminował błędy ludzkie, zapewniając nieskazitelną spójność każdej partii. Ich dyrektor ds. marki zauważył: „Nasze piwo świadczy o naszej reputacji. System CASSMAN gwarantuje, że puszka Panda IPA w Harbinie będzie tak samo doskonała, jak ta nalana w naszym domowym barze w Chengdu”.
Znaczące obniżki kosztów: Funkcje automatyzacji i wydajności doprowadziły do 25% redukcji kosztów pracy na litr i 20% zmniejszenia zużycia energii , czyniąc ich produkt bardziej konkurencyjnym.
Fundacja na rzecz przyszłego wzrostu: Panda Brew prowadzi obecnie jeden z najbardziej zaawansowanych i wydajnych browarów rzemieślniczych w Chinach, z platformą zbudowaną na dziesięciolecia przyszłego wzrostu.
Projekt Panda Brew podkreśla pozycję lidera CASSMAN w chińskim przemyśle piwowarskim. Łączymy konkurencyjną na całym świecie technologię i automatyzację z niezrównanymi zaletami lokalnej produkcji, usług i wsparcia. Ambitnym chińskim browarom, które chcą zwiększyć skalę i konkurować na scenie krajowej, CASSMAN zapewnia najpotężniejszą, niezawodną i opłacalną drogę do sukcesu.
CASSMAN: Silnik rewolucji piwa rzemieślniczego w Chinach.
