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Tonne Lauter
CASSMAN
Dans la brasserie, aucun équipement n'a un plus grand impact sur la qualité du moût et l'efficacité de la brasserie que la cuve de filtration. C'est là que convergent l'art et la science. Notre cuve de filtration est une classe de maître en ingénierie des procédés, méticuleusement conçue pour tirer parti des propriétés de filtration naturelles du lit de grains lui-même. Le résultat est un moût d'une clarté éclatante, une extraction maximale du sucre et un processus de brassage rationalisé et efficace.
La fonction principale d'une cuve de filtration est d'utiliser le lit de grains comme filtre naturel. Notre conception est optimisée pour perfectionner ce processus.
Géométrie optimisée du récipient : Le récipient cylindrique présente un fond légèrement incliné, garantissant un lit de grains uniforme et uniformément compacté. Cette conception élimine les points morts et empêche la « canalisation » où le moût contourne le lit filtrant, garantissant une filtration constante sur toute la surface.
Faux fond en V de haute précision : La base du système est le faux fond en V découpé au laser. La forme en V unique des fentes de 0,5 à 1 mm offre une grande surface ouverte pour un débit maximal tout en empêchant activement les particules de grains d'obstruer le tamis. Cette performance non colmatante est essentielle pour maintenir une filtration cohérente.
Système de râteau et de labour automatisé : Un système de râteau motorisé à plusieurs niveaux, contrôlé par un entraînement à fréquence variable (VFD), donne au brasseur un contrôle ultime.
Nivellement du lit : initialement, il répartit uniformément la purée pour créer un lit filtrant de la profondeur idéale (généralement 30 à 50 cm).
Conditionnement du lit : Si le taux de filtration ralentit en raison du compactage, les râteaux peuvent être activés à basse vitesse pour « couper » et desserrer doucement le lit, rétablissant ainsi l'écoulement sans perturber les couches établies.
Nous exploitons la puissance du grain lui-même pour obtenir une clarté supérieure sans média filtrant externe.
Formation d'un lit filtrant naturel (Vorlauf) : Au cours de la recirculation initiale de 10 à 15 minutes (vorlauf), les enveloppes de grains et les particules se déposent sur le double fond, formant un lit filtrant dense et naturel.
Filtration en couche profonde : ce lit de grains devient un filtre en couche profonde très efficace. Sa matrice complexe de pores (environ 10 à 50 μm) piège les protéines en suspension et les amidons fins tout en laissant passer le moût clair et riche en sucre. Ce processus de filtration naturel préserve tout le spectre des nutriments et des saveurs souhaitables et permet d'obtenir une clarté de moût exceptionnelle (≤5 EBC).
Chaque goutte de sucre compte. Notre conception vous garantit de tirer le meilleur parti de votre malt.
Barbotage efficace : lors de l'étape de filtration finale, un ensemble de pulvérisation rotatif arrose doucement le lit de grains avec de l'eau chaude à 75-78 °C. Le motif de pulvérisation uniforme garantit un contact uniforme, lavant efficacement jusqu'au dernier sucre extractible des drêches, ciblant une teneur en sucre résiduel de ≤ 0,5 %.
Contrôle précis du débit : le débit de filtration est entièrement contrôlable via la vanne de sortie du moût et la pompe VFD, permettant aux brasseurs de cibler le débit optimal (généralement 1,5-2,5 m⊃3 ;/(m⊃2 ;·h)). Ce contrôle est crucial pour équilibrer vitesse et clarté.
Adaptable à n'importe quel grain : que vous brassiez une bière blonde traditionnelle tout malt ou une bière moderne avec des adjuvants à fines particules, le système s'adapte. En ajustant la vitesse de râteau et la profondeur du lit, les brasseurs peuvent maintenir des performances de filtration optimales pour n'importe quelle recette.
Une brasserie propre est une brasserie de qualité. La cuve de filtration est conçue pour un assainissement sans effort et un fonctionnement sûr.
Sanitaire par conception : toutes les surfaces internes sont polies pour obtenir une finition lisse (Ra ≤ 0,8 μm) sans coins morts. Le système de râteau maintient un dégagement minimal (≤5 mm) du sol et des murs, empêchant ainsi l'accumulation de résidus. Les plaques filtrantes sont souvent modulables et amovibles pour un nettoyage en profondeur.
Intégration CIP complète : La cuve de filtration s'intègre parfaitement au système Clean-In-Place (CIP) de votre installation. Une boule de pulvérisation rotative à 360° offre une couverture complète pour un cycle de nettoyage entièrement automatisé, garantissant la stabilité microbienne et améliorant la sécurité des travailleurs.
Visibilité du processus : des voyants à haute teneur en borosilicate permettent une surveillance visuelle. Pour un contrôle avancé, le système peut être équipé de capteurs de niveau et de turbidimètres en ligne pour une surveillance du processus en temps réel.
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| Faux fond | Système de râteau |
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| Cuve Lauter 5000L | Cuve Lauter 1000L |
Obtenir un moût constant et de haute qualité est la pierre angulaire d’une bonne bière. Notre Lauter Tun offre la précision, le contrôle et l’efficacité dont votre brasserie a besoin pour exceller. Arrêtez de faire des compromis sur la clarté et le rendement.
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