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Bouilloire d'infusion
Cassman
Le processus d'ébullition est le lieu où la science et l'art convergent pour définir l'amertume, la couleur, la stabilité et le profil de saveur de votre bière. Nos cuves de brassage sont méticuleusement conçues pour donner au brasseur moderne une maîtrise complète de cette étape critique. En intégrant une construction robuste, une conception intelligente et une technologie d'économie d'énergie de pointe, nous proposons un système qui non seulement répond, mais dépasse les exigences des opérations de brassage à haut débit.
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| Chauffage intérieur | Système de vapeur pour bouilloire |
Atteindre une ébullition stable et roulante avec un taux d’évaporation horaire de 8 à 12 % est fondamental pour un moût de qualité. Notre conception est optimisée pour un transfert de chaleur supérieur et une ébullition uniforme.
Géométrie optimisée du récipient : une structure cylindrique verticale avec un rapport hauteur/diamètre de 1,2 à 1,5 : 1 offre un espace libre suffisant pour éviter les débordements tout en assurant une interaction vigoureuse entre la vapeur et le moût.
Chauffage à haute efficacité :
Gaine de vapeur : des gaines de vapeur multizones ou des serpentins hélicoïdaux sont soudés à l'intérieur, fournissant une surface de chauffage massive (par exemple, 20 à 30 m⊃2 ; pour une bouilloire de 100 HL) pour une montée en température rapide (par exemple, de 75 °C à 100 °C en 30 à 40 minutes).
Calandre interne (en option) : pour les systèmes plus grands, un échangeur de chaleur interne à tubes et calandre offre un chauffage encore plus rapide et plus efficace avec une efficacité thermique supérieure à 85 %.
Anti-débordement et contrôle de la mousse : un capteur de mousse intégré détecte la montée du krausen et active automatiquement un système anti-mousse (par exemple, une turbine mécanique ou un jet de vapeur), protégeant ainsi contre une perte coûteuse de moût.
Nos bouilloires sont des plates-formes multifonctionnelles conçues pour exécuter chaque étape du processus d’ébullition avec précision.
Système de houblonnage de précision : comprend 2 à 3 ports de houblon dédiés pour les ajouts de houblons précoces, tardifs et aromatiques. Les options avancées incluent des broyeurs de houblon et des unités de dosage intégrés pour une précision inégalée, alimentant directement une plaque de dérivation pour assurer un mélange immédiat et maximiser l'isomérisation de l'acide alpha (cible ≥ 80 %).
Évaporation et récupération des condensats : un condenseur monté sur le dessus capte la vapeur et la convertit en eau chaude. Ce « condensat de bouilloire » peut être récupéré et réutilisé pour le barbotage ou le NEP, réduisant ainsi considérablement l'empreinte eau de votre installation.
Séparation Hot Trub intégrée : Le fond conique ou incliné de la bouilloire est conçu pour la décantation efficace des bris chauds (complexes protéines-polyphénols). Un port de vidange stratégiquement placé permet de retirer ce trou avant le défonçage, réduisant ainsi la charge sur votre bain à remous et vos filtres en aval.
L'intégrité matérielle n'est pas négociable. Nos bouilloires sont construites pour résister aux conditions difficiles d’ébullition tout en garantissant la pureté de votre moût.
Acier inoxydable 316L de qualité supérieure : toutes les surfaces en contact avec le moût sont fabriquées en acier inoxydable 316L, offrant une résistance supérieure à l'environnement acide (pH 5,2-5,6) et à haute température par rapport à l'acier 304 standard, empêchant toute lixiviation d'ions métalliques.
Finition interne sanitaire : L'intérieur est électropoli pour obtenir une finition lisse comme un miroir de Ra ≤ 0,8 μm. Cette surface hygiénique minimise l’accumulation de résidus et rend le nettoyage CIP exceptionnellement efficace.
Joints et raccords hygiéniques : toutes les connexions utilisent des raccords sanitaires Tri-Clamp pour un démontage et un nettoyage faciles. Des joints en silicone haute température de qualité alimentaire sont utilisés pour tous les joints, garantissant ainsi l'absence de fuites ou de contamination.
L'ébullition est l'étape la plus gourmande en énergie dans la salle de brassage (40 à 50 % de l'énergie totale). Nos bouilloires sont conçues pour être un élément essentiel de votre stratégie de réduction des coûts.
Préchauffage du moût via récupération d'énergie : une fonctionnalité standard comprend un échangeur de chaleur qui utilise le condensat chaud de la bouilloire (95-100°C) pour préchauffer le moût entrant. Cette seule fonctionnalité peut réduire la consommation de vapeur de 20 à 30 %.
Technologie d'ébullition à basse pression : nos modèles à couvercle scellé peuvent fonctionner sous une légère pression positive (0,02-0,05 MPa), élevant le point d'ébullition à 102-105°C. Cela réduit le temps d'ébullition total de 90 à ~ 60 minutes, réduisant ainsi la perte d'énergie et le volume d'évaporation.
Isolation haute densité : la bouilloire est enveloppée dans une épaisse couche d'isolation en polyuréthane de 50 à 80 mm avec un revêtement en acier inoxydable, minimisant les pertes de chaleur dans l'environnement à moins de 5 %.
Supprimez les incertitudes et assurez-vous que chaque lot est identique avec notre système de contrôle basé sur PLC.
Surveillance en temps réel : capteurs de précision pour la température (± 0,5 °C), le niveau de liquide et les données de pression vers une interface centrale à écran tactile, donnant au brasseur un aperçu complet du processus.
Contrôle automatisé du processus : programmez l'intégralité de votre profil d'ébullition. Le système contrôle automatiquement les vannes de vapeur pour suivre vos rampes de chauffage, gère la durée d'ébullition, active le système anti-mousse et enregistre toutes les données critiques pour l'assurance qualité.
Caractéristiques de sécurité complètes : équipé d'un arrêt de bas niveau pour empêcher la combustion à sec des éléments chauffants, de soupapes de surpression et d'alarmes de température élevée pour garantir la sécurité de votre équipement et de votre personnel.
Un nettoyage rapide et efficace est crucial pour la rotation des lots et le contrôle qualité.
Sanitaire par conception : toutes les surfaces internes sont lisses, avec des coins arrondis et des soudures sanitaires pour éliminer les zones mortes où les bactéries peuvent se cacher.
Couverture de nettoyage à 360° : des boules de pulvérisation rotatives à haute pression sont stratégiquement placées pour garantir que la solution de nettoyage atteint chaque centimètre carré de l'intérieur de la bouilloire.
Intégration CIP complète : la bouilloire est conçue pour se connecter de manière transparente à votre système CIP central, permettant un cycle de nettoyage entièrement automatisé, reproductible et validé (rinçage -> lavage caustique -> rinçage -> désinfection).
Contactez nos ingénieurs brassicoles dès aujourd'hui pour configurer une cuve de brassage qui répond à vos besoins de production et améliore la qualité et l'efficacité de votre brasserie.
