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Relier héritage et horizon : une brasserie automatisée de 1 500 L pour la nouvelle vague belge

Auteur : CASSMAN Heure de publication : 2025-09-05 Origine : ÉQUIPEMENT DE BRASSAGE DE BIÈRE CASSMAN

Titre du projet : Ingénierie d'une brasserie à 4 cuves de 1 500 L à haute efficacité pour une brasserie belge de deuxième génération

Client :  « Brasserie de la Forêt », une brasserie familiale respectée de la région wallonne de Belgique, connue pour ses bières classiques Saison et Blonde.

Localisation : Wallonie, Belgique

Relier héritage et horizon : une brasserie automatisée de 1 500 L pour la nouvelle vague belge



Introduction


Pour la Brasserie de la Forêt, le brassage est un héritage. La brasserie, fondée par le père de l'actuel propriétaire, a bâti sa réputation sur des styles belges traditionnels méticuleusement élaborés. Cependant, lorsque la deuxième génération a pris les commandes, elle a été confrontée à un moment critique. Leur ancienne brasserie à commande manuelle était inefficace, demandait beaucoup de main-d'œuvre et manquait de flexibilité pour expérimenter de nouveaux styles demandés par un public plus jeune. Ils envisageaient un avenir dans lequel ils pourraient accroître la distribution de leurs classiques bien-aimés à travers l’Europe tout en lançant une nouvelle gamme de bières innovantes et houblonnées. Cela nécessitait un saut technologique complet.


Le défi : faire évoluer un héritage avec précision

L’agrandissement d’une brasserie patrimoniale ne se limite pas à produire plus de bière ; il s'agit de pérenniser un héritage. Le succès du projet reposait sur quatre objectifs clés :

  1. Flexibilité pour un double portefeuille : le nouveau système devait être un caméléon. Il lui fallait la capacité d'effectuer des brassages par étapes complexes et traditionnels pour leur Saison, tout en étant parfaitement équipé pour gérer les ajouts massifs de houblon et les profils de température spécifiques d'une IPA moderne de la Nouvelle-Angleterre.

  2. Automatisation pour une cohérence inébranlable : à une échelle de 1 500 L, le contrôle manuel entraîne des variations. Ils avaient besoin d'un haut degré d'automatisation pour éliminer les erreurs humaines, garantir que chaque lot de leur bière blonde phare était identique et réduire la pression physique exercée sur leur équipe de brassage.

  3. Efficacité énergétique et durabilité : avec la hausse des coûts de l'énergie en Europe, la durabilité était un impératif commercial. Le nouveau système devait être conçu pour une efficacité thermique maximale, en récupérant et en réutilisant l'énergie autant que possible pour réduire les coûts d'exploitation et réduire leur empreinte environnementale.

  4. Solution clé en main avec conformité totale CE/PED : le client avait besoin d'un partenaire unique et fiable pour fournir une solution complète et intégrée, de la brasserie à la cave, entièrement certifiée conforme aux normes CE et à la directive sur les équipements sous pression (PED) pour une approbation et un fonctionnement transparents en Belgique.


La solution CASSMAN : la brasserie automatisée « Flex-Production » de 1 500 L

CASSMAN a conçu une solution clé en main de pointe conçue pour l'efficacité, la flexibilité et le contrôle : une brasserie automatisée à 4 cuves de 1 500 L (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool).


Principales fonctionnalités du système :

  • Configuration à 4 cuves haute efficacité : La conception à 4 cuves (séparation de la purée, de la cuve, de la bouilloire et du bain à remous) est la pierre angulaire du brassage à haut débit. Cela a permis à la brasserie de commencer à écraser un nouveau lot alors que le lot précédent était encore dans la bouilloire ou le bain à remous, ce qui leur a permis d'effectuer facilement deux, voire trois infusions en une seule journée.

  • Siemens S7 Automation Suite : L'ensemble de la brasserie était contrôlé par un puissant automate Siemens S7 et une grande IHM à écran tactile intuitive. Cela a permis aux brasseurs de :

    • Stockez et exécutez des dizaines de recettes en appuyant simplement sur un bouton.

    • Automatisez les programmes complexes de brassage par étapes, le mélange de l'eau et le contrôle de la température.

    • Surveillez et contrôlez l'ensemble du processus à partir d'un seul écran, les libérant ainsi pour d'autres tâches critiques telles que la gestion de la levure et le contrôle qualité.

  • Système de récupération d'énergie intégré : pour répondre à l'objectif de durabilité, le système comprenait un condenseur de vapeur à bouilloire . Cet appareil capte la vapeur produite lors de l'ébullition et utilise sa chaleur pour générer de l'eau chaude (jusqu'à 80°C), qui est stockée dans un réservoir isolé et utilisée pour le brassage du prochain infusion, réduisant ainsi considérablement la consommation globale d'énergie.

  • Outils de houblonnage et de fermentation modernes : la solution comprenait un canon à houblon mobile pour un houblonnage à sec efficace et sûr des IPA, ainsi que des cuves de cave équipées de chemises de glycol à deux zones pour un contrôle précis et indépendant de la température du cône et du cylindre, ce qui est essentiel pour gérer à la fois les souches de levure belges traditionnelles et les levures de bière modernes.


Exécution du projet : un plan de modernisation

Notre processus a été conçu pour fournir une mise à niveau transparente de bout en bout pour la brasserie.

  1. Aménagement collaboratif et conception de processus : à l'aide de la modélisation 3D, nous avons travaillé avec le client pour concevoir l'aménagement optimal de sa nouvelle installation, garantissant un flux de travail logique depuis la manipulation des grains jusqu'à l'emballage. Nous avons programmé les recettes initiales dans l'automate Siemens sur la base de leurs processus existants et séculaires.

  2. Livraison du système clé en main : CASSMAN a fourni l'ensemble complet : la brasserie à 4 cuves, tous les fermenteurs et réservoirs brite, une station CIP, un système de refroidissement au glycol et toute la tuyauterie d'interconnexion. Cela garantissait une compatibilité et une intégration parfaites.

  3. Gestion complète de la conformité : nous avons fourni un dossier technique complet, comprenant toutes les certifications de matériaux, les procédures de soudage et les rapports de tests de pression requis pour un processus de certification CE/PED fluide .

  4. Formation à la mise en service et à l'automatisation sur site : un ingénieur en automatisation CASSMAN était sur place en Wallonie pour superviser l'installation finale, mettre en service l'ensemble de l'installation et fournir une formation approfondie à l'équipe de brassage sur la façon de maîtriser son nouveau système automatisé.


Le résultat : une nouvelle ère de brassage

Le nouveau système 1500L a révolutionné les opérations et la position sur le marché de la Brasserie de la Forêt.

  • Capacité de production doublée avec moins de main d'œuvre : L'efficacité du système à 4 cuves et la puissance de l'automatisation leur ont permis de doubler leur production hebdomadaire tout en réduisant la main d'œuvre requise par hectolitre de bière produite.

  • Expansion réussie de la marque : Grâce à cette nouvelle flexibilité, ils ont lancé une gamme très réussie d'IPA artisanales qui ont conquis un nouveau groupe démographique, tout en augmentant la production de leurs bières classiques pour répondre à la demande des distributeurs.

  • Économies d'énergie mesurables : le système de récupération de vapeur a réduit leur consommation de gaz pour le chauffage de l'eau de plus de 30 %, ce qui a entraîné des économies annuelles significatives et une empreinte carbone plus faible.

  • Un héritage sécurisé : Le propriétaire de la deuxième génération était ravi. 'CASSMAN a livré une brasserie qui est le meilleur des deux mondes. Elle a l'âme nécessaire pour recréer parfaitement les recettes de mon père et le cerveau pour le faire avec une cohérence et une efficacité incroyables. Elle nous donne les outils nécessaires pour honorer notre passé tout en brassant notre avenir.'

Conclusion

Le projet « Brasserie de la Forêt » témoigne de la capacité de CASSMAN à faire évoluer les brasseries établies. Nous comprenons que la modernisation ne consiste pas à remplacer la tradition, mais à lui donner du pouvoir. En fournissant des solutions de brassage hautement automatisées, efficaces et flexibles, nous aidons nos partenaires à augmenter leur capacité, à améliorer leur cohérence et à innover pour l'avenir, garantissant ainsi que leur héritage prospère pour les générations à venir.


Pour les brasseries au carrefour de la tradition et de l’innovation, CASSMAN est le partenaire qui construit le pont.


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