Autor: CASSMAN Hora de publicación: 2025-09-05 Origen: EQUIPO DE ELABORACIÓN DE CERVEZA CASSMAN
Título del proyecto: Ingeniería de una sala de cocción de 4 recipientes y 1500 litros de alta eficiencia para una cervecería belga de segunda generación
Cliente: 'Brasserie de la Forêt', una respetada cervecería familiar en la región de Valonia en Bélgica, conocida por sus clásicas cervezas Saison y Blonde.
Ubicación: Valonia, Bélgica
Para 'Brasserie de la Forêt', la elaboración de cerveza es un legado. La cervecería, fundada por el padre del actual propietario, construyó su reputación sobre la base de estilos tradicionales belgas meticulosamente elaborados. Sin embargo, cuando la segunda generación tomó el mando, se enfrentaron a una coyuntura crítica. Su antigua sala de cocción operada manualmente era ineficiente, requería mucha mano de obra y carecía de la flexibilidad para experimentar con nuevos estilos exigidos por un público más joven. Imaginaron un futuro en el que podrían aumentar la distribución de sus queridos clásicos en toda Europa y al mismo tiempo lanzar una nueva línea de cervezas innovadoras y vanguardistas. Esto requirió un salto tecnológico completo.
Ampliar una cervecería tradicional implica algo más que producir más cerveza; se trata de preparar un legado para el futuro. El éxito del proyecto dependió de cuatro objetivos clave:
Flexibilidad para una cartera dual: el nuevo sistema tenía que ser camaleónico. Necesitaba la capacidad de realizar macerados tradicionales y complejos para su Saison, y al mismo tiempo estar perfectamente equipado para manejar las adiciones masivas de lúpulo y los perfiles de temperatura específicos de una IPA de Nueva Inglaterra moderna.
Automatización para una consistencia inquebrantable: en una escala de 1500 L, el control manual genera variación. Necesitaban un alto grado de automatización para eliminar el error humano, garantizar que cada lote de su cerveza rubia insignia fuera idéntico y reducir la tensión física de su equipo cervecero.
Eficiencia energética y sostenibilidad: con los crecientes costos de la energía en Europa, la sostenibilidad era un imperativo empresarial. El nuevo sistema debía diseñarse para lograr la máxima eficiencia térmica, recuperando y reutilizando energía siempre que fuera posible para reducir los costos operativos y reducir su huella ambiental.
Solución llave en mano con total cumplimiento CE/PED: El cliente necesitaba un socio único y confiable para entregar una solución completa e integrada, desde la sala de cocción hasta la bodega, que estuviera completamente certificada según los estándares CE y la Directiva de Equipos a Presión (PED) para una aprobación y operación perfectas en Bélgica.
CASSMAN diseñó una solución llave en mano de última generación diseñada para brindar eficiencia, flexibilidad y control: una sala de cocción automatizada de 4 recipientes y 1500 litros (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool).
Características clave del sistema:
Configuración de 4 recipientes de alta eficiencia: El diseño de 4 recipientes (separación del puré, filtración, hervidor y jacuzzi) es la piedra angular de la elaboración de cerveza de alto rendimiento. Permitió a la cervecería comenzar a triturar un nuevo lote mientras el lote anterior todavía estaba en el hervidor o en la bañera de hidromasaje, lo que les permitió realizar fácilmente dos o incluso tres preparaciones en un solo día.
Siemens S7 Automation Suite: toda la cervecería estaba controlada por un potente PLC Siemens S7 y una HMI con pantalla táctil intuitiva y de gran tamaño. Esto permitió a los cerveceros:
Almacene y ejecute docenas de recetas con solo presionar un botón.
Automatice programas complejos de maceración por pasos, mezcla de agua y control de temperatura.
Supervise y controle todo el proceso desde una única pantalla, liberándolos para otras tareas críticas como la gestión de la levadura y el control de calidad.
Sistema integrado de recuperación de energía: para lograr el objetivo de sostenibilidad, el sistema incluía un condensador de vapor tipo caldera . Este dispositivo captura el vapor producido durante la ebullición y utiliza su calor para generar agua caliente (hasta 80 °C), que se almacena en un tanque aislado y se utiliza para el macerado de la siguiente preparación, lo que reduce significativamente el consumo total de energía.
Herramientas modernas de lúpulo y fermentación: la solución incluía un cañón de lúpulo móvil para IPA de lúpulo en seco de forma segura y eficiente, y tanques de bodega equipados con camisas de glicol de doble zona para un control de temperatura preciso e independiente tanto del cono como del cilindro, fundamental para gestionar tanto las cepas de levadura belgas tradicionales como las levaduras ale modernas.
Nuestro proceso fue diseñado para proporcionar una actualización perfecta y de principio a fin para la cervecería.
Diseño colaborativo de diseño de procesos y diseño: utilizando el modelado 3D, trabajamos con el cliente para diseñar el diseño óptimo para sus nuevas instalaciones, garantizando un flujo de trabajo lógico desde el manejo del grano hasta el embalaje. Programamos las recetas iniciales en el PLC de Siemens en función de sus procesos tradicionales existentes.
Entrega del sistema llave en mano: CASSMAN suministró el paquete completo: la sala de cocción de 4 recipientes, todos los fermentadores y tanques Brite, una estación CIP, un sistema de enfriamiento de glicol y todas las tuberías de interconexión. Esto aseguró una perfecta compatibilidad e integración.
Gestión de cumplimiento total: proporcionamos un expediente técnico completo, que incluye todas las certificaciones de materiales, procedimientos de soldadura e informes de pruebas de presión necesarios para un proceso de certificación CE/PED sin problemas .
Puesta en servicio y capacitación en automatización in situ: un ingeniero de automatización de CASSMAN estuvo en Valonia para supervisar la instalación final, poner en marcha toda la planta y brindar capacitación en profundidad al equipo cervecero sobre cómo dominar su nuevo sistema automatizado.
El nuevo sistema 1500L revolucionó las operaciones y la posición en el mercado de Brasserie de la Forêt.
Capacidad de producción duplicada con menos mano de obra: La eficiencia del sistema de 4 recipientes y el poder de la automatización les permitieron duplicar su producción semanal y al mismo tiempo reducir la mano de obra requerida por hectolitro de cerveza producida.
Exitosa expansión de la marca: con la nueva flexibilidad, lanzaron una línea muy exitosa de IPA artesanales que capturó un nuevo grupo demográfico, al mismo tiempo que aumentaron la producción de sus cervezas clásicas para satisfacer la demanda de los distribuidores.
Ahorros de energía mensurables: el sistema de recuperación de vapor redujo su consumo de gas para calentar agua en más de un 30 %, lo que resultó en importantes ahorros de costos anuales y una menor huella de carbono.
Un legado asegurado: el propietario de la segunda generación estaba encantado. 'CASSMAN entregó una cervecería que es lo mejor de ambos mundos. Tiene el alma para recrear perfectamente las recetas de mi padre y el cerebro para hacerlo con una consistencia y eficiencia increíbles. Nos brinda las herramientas para honrar nuestro pasado mientras elaboramos nuestro futuro.'
El proyecto 'Brasserie de la Forêt' es un testimonio de la capacidad de CASSMAN para ayudar a evolucionar a las cervecerías establecidas. Entendemos que la modernización no consiste en reemplazar la tradición, sino en potenciarla. Al brindar soluciones de elaboración de cerveza altamente automatizadas, eficientes y flexibles, ayudamos a nuestros socios a aumentar su capacidad, mejorar su consistencia e innovar para el futuro, garantizando que su legado prospere para las generaciones venideras.
Para las cervecerías que se encuentran en la encrucijada de tradición e innovación, CASSMAN es el socio que construye el puente.
