Autori: CASSMAN Koha e publikimit: 2025-09-05 Origjina: PAJISJET CASSMAN PËR PRERJE BIRE
Titulli i projektit: Inxhinierimi i një shtëpie birre 1500L me 4 anije me efikasitet të lartë për një fabrikë birre belge të gjeneratës së dytë
Klienti: 'Brasserie de la Forêt', një fabrikë birre e respektuar në pronësi të familjes në rajonin e Wallonia të Belgjikës, e njohur për ales e saj klasike Saison dhe Blonde.
Vendndodhja: Wallonia, Belgjikë
Për 'Brasserie de la Forêt', prodhimi i birrës është një trashëgimi. Fabrika e birrës, e themeluar nga babai i pronarit aktual, e ndërtoi reputacionin e saj në stilet tradicionale belge të përpunuara me përpikëri. Megjithatë, ndërsa gjenerata e dytë mori drejtimin, ata u përballën me një moment kritik. Shtëpia e tyre e vjetër e birrës, e operuar me dorë, ishte joefikase, kërkonte shumë punë dhe i mungonte fleksibiliteti për të eksperimentuar me stile të reja të kërkuara nga një audiencë më e re. Ata parashikuan një të ardhme ku mund të rrisnin shpërndarjen e klasikëve të tyre të dashur në të gjithë Evropën, duke nisur gjithashtu një linjë të re birrash novatore, hop-forward. Kjo kërkonte një hap të plotë teknologjik.
Zgjerimi i një fabrike birre të trashëgimisë ka të bëjë më shumë sesa thjesht të prodhosh më shumë birrë; ka të bëjë me mbrojtjen e së ardhmes së një trashëgimie. Suksesi i projektit varej nga katër objektiva kryesore:
Fleksibiliteti për një portofol të dyfishtë: Sistemi i ri duhej të ishte një kameleon. Ajo kishte nevojë për aftësinë për të kryer masazhe komplekse, tradicionale për Saison-in e tyre, duke qenë gjithashtu e pajisur në mënyrë të përkryer për të trajtuar shtesat masive të hopit dhe profilet specifike të temperaturës të një IPA moderne të New England.
Automatizimi për qëndrueshmëri të palëkundur: Në një shkallë 1500L, kontrolli manual çon në ndryshim. Ata kishin nevojë për një shkallë të lartë automatizimi për të eliminuar gabimet njerëzore, për t'u siguruar që çdo grup i bjondit ale të tyre flamurtar ishte identik dhe për të zvogëluar tendosjen fizike në ekipin e tyre të birrës.
Efikasiteti dhe qëndrueshmëria e energjisë: Me rritjen e kostove të energjisë në Evropë, qëndrueshmëria ishte një domosdoshmëri biznesi. Sistemi i ri duhej të projektohej për efikasitet maksimal termik, rikuperimin dhe ripërdorimin e energjisë kudo që ishte e mundur për të ulur kostot e funksionimit dhe për të zvogëluar gjurmën e tyre mjedisore.
Zgjidhje në dorë me pajtueshmëri të plotë CE/PED: Klientit i nevojitej një partner i vetëm dhe i besueshëm për të ofruar një zgjidhje të plotë dhe të integruar - nga fabrika e birrës në bodrum - e cila ishte plotësisht e çertifikuar me standardet CE dhe Direktivën e Pajisjeve me Presion (PED) për miratim dhe funksionim pa probleme në Belgjikë.
CASSMAN krijoi një zgjidhje moderne, me çelës në dorë, të ndërtuar për efikasitet, fleksibilitet dhe kontroll: një shtëpi prodhuese e automatizuar me 4 anije 1500L (Mash Tun, Lauter Tun, Kazan, Whirlpool).
Karakteristikat kryesore të sistemit:
Konfigurimi me 4 anije me efikasitet të lartë: Dizajni me 4 anije (që ndan purenë, lauterin, kazanin dhe vorbullën) është themeli i prodhimit të birrës me performancë të lartë. Kjo i lejoi fabrikës së birrës të fillonte të përpunonte një seri të re ndërsa grupi i mëparshëm ishte ende në kazan ose në vorbull, duke i mundësuar atyre të kryenin me lehtësi dy ose edhe tre birra në një ditë të vetme.
Siemens S7 Automation Suite: E gjithë fabrika e birrës kontrollohej nga një Siemens S7 PLC i fuqishëm dhe një ekran i madh, intuitiv me prekje HMI. Kjo i lejoi prodhuesit e birrës të:
Ruani dhe ekzekutoni dhjetëra receta me shtypjen e një butoni.
Automatizoni oraret komplekse të përzierjes së hapave, përzierjen e ujit dhe kontrollin e temperaturës.
Monitoroni dhe kontrolloni të gjithë procesin nga një ekran i vetëm, duke i liruar ato për detyra të tjera kritike si menaxhimi i majave dhe kontrolli i cilësisë.
Sistemi i Integruar i Rikuperimit të Energjisë: Për të adresuar qëllimin e qëndrueshmërisë, sistemi përfshinte një kondensator me avull në kazan . Kjo pajisje kap avullin e prodhuar gjatë zierjes dhe përdor nxehtësinë e tij për të gjeneruar ujë të nxehtë (deri në 80°C), i cili ruhet në një rezervuar të izoluar dhe përdoret për mbushjen e pijeve të ardhshme, duke reduktuar ndjeshëm konsumin e përgjithshëm të energjisë.
Mjetet moderne të kërcimit dhe fermentimit: Zgjidhja përfshinte një top hop të lëvizshëm për IPA-të e sigurta dhe efikase të kërcimit të thatë, dhe rezervuarët e bodrumit të pajisur me xhaketa glikoli me dy zona për kontroll të saktë dhe të pavarur të temperaturës si të konit ashtu edhe të cilindrit - kritike për menaxhimin e të dy llojeve tradicionale të majave belge dhe majave moderne ale.
Procesi ynë është projektuar për të ofruar një përmirësim pa probleme, nga fundi në fund për fabrikën e birrës.
Dizajni bashkëpunues i paraqitjes dhe procesit: Duke përdorur modelimin 3D, ne punuam me klientin për të hartuar strukturën optimale për objektin e tyre të ri, duke siguruar një rrjedhë logjike pune nga trajtimi i grurit deri te paketimi. Ne programuam recetat fillestare në Siemens PLC bazuar në proceset e tyre ekzistuese, të respektuara nga koha.
Dorëzimi i sistemit me çelës në dorë: CASSMAN furnizoi paketën e plotë: fabrikën e birrës me 4 anije, të gjithë fermentuesit dhe rezervuarët brite, një stacion CIP, sistemin e ftohjes së glikolit dhe të gjitha tubacionet ndërlidhëse. Kjo siguroi përputhshmëri dhe integrim të përsosur.
Menaxhimi i plotë i pajtueshmërisë: Ne siguruam një dosje teknike gjithëpërfshirëse, duke përfshirë të gjitha certifikatat e materialit, procedurat e saldimit dhe raportet e testit të presionit të kërkuara për një CE/PED . proces të qetë certifikimi
Trajnim për komisionimin dhe automatizimin në vend: Një inxhinier automatizimi CASSMAN ishte në vend në Wallonia për të mbikëqyrur instalimin përfundimtar, për të vënë në punë të gjithë fabrikën dhe për të ofruar trajnim të thelluar për ekipin e prodhimit të birrës se si të zotërojë sistemin e tyre të ri të automatizuar.
Sistemi i ri 1500L revolucionarizoi operacionet dhe pozicionin e tregut të Brasserie de la Forêt.
Kapaciteti i prodhimit u dyfishua me më pak punë: Efikasiteti i sistemit me 4 anije dhe fuqia e automatizimit i lejuan ata të dyfishonin prodhimin e tyre javor, ndërkohë që reduktonin punën e kërkuar për hektolitër birrë të prodhuar.
Zgjerimi i suksesshëm i markës: Me fleksibilitetin e ri, ata lançuan një linjë shumë të suksesshme të IPA-ve artizanale që kapën një demografi të re, e gjitha duke rritur prodhimin e ales së tyre klasike për të përmbushur kërkesat e distributorëve.
Kursime të matshme të energjisë: Sistemi i rikuperimit të avullit uli konsumin e gazit për ngrohjen e ujit me mbi 30%, duke rezultuar në kursime të konsiderueshme vjetore të kostos dhe një gjurmë më të vogël karboni.
Një trashëgimi e siguruar: Pronari i gjeneratës së dytë ishte i emocionuar. 'CASSMAN dorëzoi një fabrikë birre që është më e mira e të dy botëve. Ajo ka shpirtin të rikrijojë në mënyrë perfekte recetat e babait tim dhe trurin për ta bërë atë me qëndrueshmëri dhe efikasitet të jashtëzakonshëm. Na jep mjetet për të nderuar të kaluarën tonë ndërsa krijojmë të ardhmen tonë.'
Projekti 'Brasserie de la Forêt' është një testament i aftësisë së CASSMAN për të ndihmuar prodhuesit e birrës të evoluojnë. Ne e kuptojmë se modernizimi nuk ka të bëjë me zëvendësimin e traditës, por me fuqizimin e saj. Duke ofruar zgjidhje shumë të automatizuara, efikase dhe fleksibël të prodhimit të birrës, ne ndihmojmë partnerët tanë të rrisin kapacitetin e tyre, të përmirësojnë qëndrueshmërinë e tyre dhe të inovojnë për të ardhmen, duke siguruar që trashëgimia e tyre të lulëzojë për brezat që vijnë.
Për fabrikat e birrës në udhëkryq të traditës dhe inovacionit, CASSMAN është partneri që ndërton urën.
