Linja plotësisht e automatizuar e pastrimit dhe mbushjes së fuçive të birrës (120 Kegë/orë)

Procesi i pastrimit dhe mbushjes me shumë stacione

I gjithë procesi është i automatizuar, me një platformë të drejtuar nga cilindra ajri që transferon fuçi pa probleme midis stacioneve. Kohëzgjatja në çdo stacion është e rregullueshme nëpërmjet HMI.

• Stacioni 1: Përgatitja - Ngarkimi manual i fuçisë, i ndjekur nga shtrëngimi dhe pozicionimi automatik.

• Stacioni 2: Larja Kaustike 1 - Larje me tretësirë ​​alkaline me temperaturë të lartë, e ndjekur nga rikuperimi dhe shpëlarja.

• Stacioni 3: Thithja kaustike - Stacioni i pritjes lejon kohë të zgjatur kontakti me tretësirën alkaline për pastrim të thellë.

• Stacioni 4: Caustic Wash 2 - Larja e dytë alkaline me rikuperim, larje përpara, larje prapa dhe rikuperim përfundimtar.

• Stacioni 5: Shpëlarje me ujë të nxehtë - Shpëlarje e plotë me ujë të nxehtë, e ndjekur nga kullimi dhe një shpëlarje e fundit me ujë të nxehtë. Uji i shpëlarjes riciklohet në rezervuarin e përzier të ujit për të ruajtur burimet.

• Stacioni 6: Sterilizimi me avull - Avulli me temperaturë të lartë injektohet për të sterilizuar fuçinë, me presion të mbajtur për të siguruar higjienë të plotë.

• Stacioni 7: Mbajtja e sterilizimit - Stacioni i pritjes e mban fuçinë në një gjendje sterile me presion avulli.

• Stacioni 8: Mbushja - Koka e mbushjes sterilizohet me avull, e ndjekur nga një pastrim CO2 për të zëvendësuar oksigjenin. Kutia është kundër presionit me CO2, më pas mbushet me birrë. Mbushja kontrollohet nga një matës rrjedhjeje me precizion të lartë, që ndalon automatikisht kur arrihet vëllimi i caktuar. Koka e mbushjes sterilizohet sërish pas mbushjes.

• Stacioni 9: Shkarkimi - fuçi i pastër dhe i mbushur shkarkohet automatikisht nga linja.

Karakteristikat kryesore dhe Avantazhet Teknike

• Automatizimi i avancuar: E gjithë linja kontrollohet nga një Siemens S7-200 SMART PLC dhe një ekran me prekje me ngjyra 10 inç të Siemens (HMI). Të gjitha veprimet, gjendjet e valvulave dhe proceset shfaqen vizualisht për monitorim dhe kontroll të lehtë.

• Kontrolli inteligjent i cilësisë: Sistemi monitoron në mënyrë aktive presionin, temperaturën dhe lëngun e mbetur. Nëse një fuçi nuk arrin të përmbushë standardet e përcaktuara gjatë pastrimit, ai shënohet si 'i pakualifikuar' në kujtesën e sistemit dhe nuk do të vazhdojë në stacionin e mbushjes, duke parandaluar humbjen dhe ndotjen e produktit.

• Mbushja me precizion të fluksit: Ndryshe nga mbushja tradicionale e bazuar në kohë ose në nivel, sistemi ynë përdor një matës rrjedhjeje IFM me saktësi të lartë për të kontrolluar volumin e mbushjes, duke siguruar qëndrueshmëri të jashtëzakonshme dhe minimizuar mbetjet.

• Efikasiteti i burimeve: Sistemi është krijuar për të kursyer burime. Uji i nxehtë nga shpëlarja përfundimtare kthehet në një rezervuar përzierës për ripërdorim dhe tretësira alkaline rikuperohet dhe riciklohet.

• Ndërtim i fortë dhe higjienik: Korniza, llamarina, tubacionet dhe të gjitha pajisjet janë të ndërtuara nga çelik inox 304 me cilësi të lartë. Pompat merren nga prodhuesit kryesorë për të siguruar besueshmëri.

• Funksionaliteti gjithëpërfshirës CIP: Sistemi i integruar me katër rezervuarë lejon një proces të plotë, të automatizuar të pastërtisë në vend (CIP): Shpëlarje me ujë të pastër -> Qarkullim alkal i nxehtë -> Shpëlarje me ujë të nxehtë -> qarkullim acid -> shpëlarje me ujë të nxehtë -> shpëlarje sterile me ujë -> evakuim CO2.

Opsionale: Sistemi automatik i peshimit dhe nxjerrjes

Përmirësoni sigurimin tuaj të cilësisë me sistemin tonë të integruar plotësisht të peshimit.

• Procesi: Pas mbushjes, fuçitë transportohen nëpërmjet një transportuesi zinxhir në një peshore të sheshtë elektronike.

• Verifikimi: Sistemi krahason peshën aktuale të fuçisë me një standard të paracaktuar.

• Refuzimi automatik: Nëse një fuçi është nën ose mbi kufirin e pranueshëm të peshës, sistemi i kontrollit e sinjalizon atë. Një pajisje nxjerrjeje automatike më pas e shtyn fuçinë që nuk përputhet në një zonë refuzimi, ndërsa fuçitë e kualifikuar vazhdojnë në zonën e produktit të përfunduar.

• Gama maksimale e peshës: 150 kg.

Komponentët dhe konfigurimi kryesor

Linjat tona mbajtëse janë ndërtuar ekskluzivisht me komponentë të cilësisë së lartë nga prodhues të njohur botëror për të garantuar besueshmëri dhe jetë të gjatë shërbimi. Modeli

Shërbimet e nevojshme të jashtme

Për të siguruar performancën optimale, cilësinë e produktit dhe jetëgjatësinë e pajisjeve, kërkohen shërbimet e mëposhtme të sitit: Shkalla e rrjedhjes së