အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ဘီယာခွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖြည့်စည်း (၁၂၀ ကီလို/နာရီ)

Multi-Station Cleaning & Filling လုပ်ငန်းစဉ်

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး၊ လေဆလင်ဒါဖြင့်မောင်းနှင်သောပလပ်ဖောင်းတစ်ခုသည် ဘူတာများကြားတွင် ကင်းထောက်များကို ချောမွေ့စွာလွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ဘူတာတစ်ခုစီရှိ ကြာချိန်ကို HMI မှတစ်ဆင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• ဘူတာရုံ 1- ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု - ဘူးကို လက်ဖြင့်တင်ကာ အလိုအလျောက် ကုပ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

• Station 2- Caustic Wash 1 - အပူချိန်မြင့်သော အယ်လ်ကာလီဖျော်ရည်ကို ဆေးကြောပြီးနောက် ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပါ။

• Station 3- Caustic Soak - စောင့်ဆိုင်းနေသည့် ဘူတာသည် နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ရန်အတွက် အယ်ကာလီပျော်ရည်ဖြင့် ထိတွေ့မှုအချိန်ကို ကြာမြင့်စေသည်။

• Station 4- Caustic Wash 2 - ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ရှေ့သို့ဆေးခြင်း၊ နောက်ပြန်လျှော်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးပြန်လည်ရယူခြင်းတို့ဖြင့် ဒုတိယအယ်လ်ကာလီဆေးကြောခြင်း။

• Station 5- ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်း - ရေနွေးဖြင့် သေချာစွာ ဆေးကြောပြီးနောက် ရေဆေးချပြီး နောက်ဆုံး ရေနွေးဖြင့် ပြန်ဆေးချပါ။ အရင်းအမြစ်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရေကို ရောနှောထားသော ကန်ထဲသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။

• Station 6- Steam Sterilization - ဗူးကိုပိုးသတ်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်သော ရေနွေးငွေ့ကို ထိုးသွင်းပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုသေချာစေရန် ဖိအားဖြင့်ဖိထားသည်။

• ဘူတာရုံ 7- Sterilization Hold - စောင့်ဆိုင်းနေသည့် ဘူတာရုံသည် ပိုးမွှားဖြစ်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဖိအားပေးထားသည့် အခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• ဘူတာရုံ 8- ဖြည့်ခြင်း - အဖြည့်ခေါင်းအား ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပိုးသတ်ထားပြီး အောက်ဆီဂျင်အစားထိုးရန်အတွက် CO2 သန့်စင်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဗူးကို CO2 ဖြင့် တန်ပြန်ဖိအားပေးထားပြီး ဘီယာနှင့် ဖြည့်ထားသည်။ ဖြည့်သွင်းခြင်းကို တိကျမှုမြင့်သော flowmeter ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး သတ်မှတ်ပမာဏသို့ရောက်ရှိသောအခါ အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် ခေါင်းကို ပိုးသတ်ထားပြီး ထပ်မံဖြည့်စွက်ပါ။

• ဘူတာရုံ 9- လွှင့်တင်ခြင်း - သန့်ရှင်းပြီး ဖြည့်ထားသော ဘူးကို လိုင်းမှ အလိုအလျောက် ဖြုတ်ချပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

• Advanced Automation- လိုင်းတစ်ခုလုံးကို Siemens S7-200 SMART PLC နှင့် 10 လက်မအရွယ် Siemens အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင် (HMI) တို့မှ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အဆို့ရှင်အခြေအနေများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို လွယ်ကူစွာ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အမြင်အာရုံဖြင့် ပြသထားသည်။

• Intelligent Quality Control- စနစ်သည် ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ကျန်ရှိသော အရည်များကို တက်ကြွစွာ စောင့်ကြည့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းကို စနစ်၏မှတ်ဉာဏ်တွင် 'အရည်အချင်းမရှိ' အဖြစ် အလံပြထားပြီး ကုန်ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည့် စက်သုံးဆီဆိုင်သို့ ဆက်သွားမည်မဟုတ်ပါ။

• တိကျသော Flowmeter ဖြည့်ခြင်း- သမားရိုးကျ အချိန်အခြေခံ သို့မဟုတ် အဆင့်အခြေခံ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်သည် ဖြည့်စွက်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ထူးခြားသောကိုက်ညီမှုရှိစေရန်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန် တိကျသောမြင့်မားသော IFM flowmeter ကို အသုံးပြုပါသည်။

• အရင်းအမြစ် ထိရောက်မှု- ဤစနစ်သည် အရင်းအမြစ်များကို ချွေတာရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးဆေးကြောခြင်းမှ ရေနွေးကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ရောစပ်ထားသော ကန်တစ်ခုသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပြီး အယ်ကာလိုင်းပျော်ရည်ကို ပြန်လည်ရယူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။

• ခိုင်ခံ့ပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုတည်ဆောက်မှု- ဖရိန်၊ စာရွက်သတ္တု၊ ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့် 304 သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် Pumps များသည် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများထံမှ အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။

• ပြီးပြည့်စုံသော CIP လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း- ပေါင်းစပ်ထားသော တိုင်ကီလေးလုံးပါသော စနစ်သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းသောနေရာ (CIP) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွင့်ပြုသည်- သန့်ရှင်းသော ရေဆေးခြင်း -> အယ်ကာလီ လည်ပတ်ခြင်း -> ရေနွေးကြမ်းသုတ်ခြင်း -> အက်ဆစ် လည်ပတ်ခြင်း -> ရေနွေးကြမ်းသုတ်ခြင်း -> ပိုးမွှားသော ရေဆေးခြင်း -> CO2 စွန့်ထုတ်ခြင်း.

ရွေးချယ်နိုင်သော- အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ထုတ်သည့်စနစ်

ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အဝပေါင်းစပ်အလေးချိန်စနစ်ဖြင့် သင်၏အရည်အသွေးအာမခံချက်ကို အဆင့်မြှင့်ပါ။

• လုပ်ငန်းစဉ်- ဖြည့်သွင်းပြီးနောက်၊ kegs များကို ပြားချပ်ချပ်အီလက်ထရွန်နစ်စကေးတစ်ခုပေါ်သို့ ကွင်းဆက်လိုက်ပို့ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်သည်။

• အတည်ပြုခြင်း- စနစ်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောစံနှုန်းတစ်ခုနှင့် keg ၏အမှန်တကယ်အလေးချိန်ကို နှိုင်းယှဉ်သည်။

• အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ခြင်း- ဗူးတစ်ခုသည် လက်ခံနိုင်သော အလေးချိန်အကွာအဝေးအောက် သို့မဟုတ် ကျော်ပါက ထိန်းချုပ်မှုစနစ်က ၎င်းကို အလံပြသည်။ ထို့နောက် အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်သည့် ကိရိယာသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဘူးကို ငြင်းပယ်သည့် ဧရိယာပေါ်သို့ တွန်းတင်ကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဘူးများသည် ထုတ်ကုန်အချောထည်ဇုန်သို့ ဆက်သွားနေချိန်တွင် ဖြစ်သည်။

• အများဆုံး အလေးချိန်အတိုင်းအတာ- 150 ကီလိုဂရမ်။

အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ

ကျွန်ုပ်တို့၏ kegging လိုင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံရန်အတွက် ကမ္ဘာကျော်ထုတ်လုပ်သူများထံမှ အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် သီးသန့်တည်ဆောက်ထားပါသည်။

လိုအပ်သော ပြင်ပအသုံးအဆောင်များ

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ တာရှည်ခံစေရန်အတွက်၊ အောက်ပါ site utilities များ လိုအပ်သည်-