Потпуно аутоматизована линија за чишћење и пуњење буре за пиво (120 бурета/сат)

Процес чишћења и пуњења на више станица

Цео процес је аутоматизован, са платформом са ваздушним цилиндром која неометано преноси буре између станица. Трајање на свакој станици је подесиво преко ХМИ.

• Станица 1: Припрема - Ручно пуњење бурета, након чега следи аутоматско стезање и позиционирање.

• Станица 2: Цаустиц Васх 1 - Испирање алкалним раствором високе температуре, након чега следи опоравак и повратно испирање.

• Станица 3: Каустично намакање - Станица за чекање омогућава продужено време контакта са алкалним раствором за дубинско чишћење.

• Станица 4: Цаустиц Васх 2 - Друго алкално прање са обнављањем, прањем унапред, испирањем уназад и коначним обнављањем.

• Станица 5: Испирање топлом водом - Темељно испирање топлом водом, након чега следи одвод и последње испирање топлом водом. Вода за испирање се рециклира у резервоар за мешану воду ради очувања ресурса.

• Станица 6: Стерилизација паром - Високотемпературна пара се убризгава да стерилише буре, уз притисак који се одржава да би се обезбедила потпуна санитација.

• Станица 7: Задржавање стерилизације - Станица за чекање одржава буре у стерилном стању под притиском паре.

• Станица 8: Пуњење - Глава за пуњење се стерилише паром, након чега следи прочишћавање ЦО2 да би се заменио кисеоник. Буре је под притиском ЦО2, а затим се пуни пивом. Пуњење се контролише помоћу мерача протока високе прецизности, који се аутоматски зауставља када се постигне подешена запремина. Глава за пуњење се поново стерилише након пуњења.

• Станица 9: Истовар - Чисто, напуњено буре се аутоматски истоварује са линије.

Кључне карактеристике и техничке предности

• Напредна аутоматизација: Целом линијом управља Сиеменс С7-200 СМАРТ ПЛЦ и 10-инчни Сиеменс екран у боји осетљив на додир (ХМИ). Све акције, стања вентила и процеси су визуелно приказани ради лакшег праћења и контроле.

• Интелигентна контрола квалитета: Систем активно прати притисак, температуру и заосталу течност. Ако буре не испуни постављене стандарде током чишћења, биће означено као „неквалификовано“ у меморији система и неће наставити до станице за пуњење, спречавајући губитак производа и контаминацију.

• Прецизно пуњење мерачем протока: За разлику од традиционалног пуњења заснованог на времену или нивоу, наш систем користи ИФМ мерач протока високе прецизности за контролу запремине пуњења, обезбеђујући изузетну конзистентност и минимизирајући отпад.

• Ефикасност ресурса: Систем је дизајниран да штеди ресурсе. Врућа вода из завршног испирања се враћа у резервоар за мешање за поновну употребу, а алкални раствор се обнавља и рециклира.

• Робусна и хигијенска конструкција: Оквир, лим, цеви и сви окови су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика 304. Пумпе су набављене од водећих произвођача како би се осигурала поузданост.

• Свеобухватна ЦИП функционалност: Интегрисани систем са четири резервоара омогућава потпун, аутоматизован процес чишћења на месту (ЦИП): испирање чистом водом -> циркулација врућом алкалном водом -> испирање топлом водом -> циркулација киселине -> испирање топлом водом -> испирање стерилном водом -> евакуација ЦО2.

Опционо: Аутоматски систем за вагање и избацивање

Надоградите своје осигурање квалитета са нашим потпуно интегрисаним системом за мерење.

• Процес: Након пуњења, буре се транспортују ланчаним транспортером на равну електронску вагу.

• Верификација: Систем упоређује стварну тежину бурета са унапред постављеним стандардом.

• Аутоматско одбацивање: Ако је буре испод или изнад прихватљивог опсега тежине, контролни систем га означава. Уређај за аутоматско избацивање затим гура неусаглашено буре у зону за одбацивање, док квалификована буре настављају ка зони готовог производа.

• Максимални опсег вагања: 150 кг.

Главне компоненте и конфигурација

Наше линије за кеггинг су изграђене искључиво од висококвалитетних компоненти светски реномираних произвођача како би гарантовале поузданост и дуг радни век.

Потребни спољни услужни програми

Да би се осигурале оптималне перформансе, квалитет производа и дуговечност опреме, потребни су следећи услужни програми на локацији: