مکمل طور پر خودکار بیئر کیگ کی صفائی اور فلنگ لائن (120 کیگ فی گھنٹہ)

ملٹی اسٹیشن کی صفائی اور بھرنے کا عمل

یہ پورا عمل خودکار ہے، ایک ایئر سلنڈر سے چلنے والا پلیٹ فارم اسٹیشنوں کے درمیان بغیر کسی رکاوٹ کے کیگز کو منتقل کرتا ہے۔ ہر سٹیشن پر دورانیہ HMI کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

• اسٹیشن 1: تیاری - کیگ کی دستی لوڈنگ، اس کے بعد خودکار کلیمپنگ اور پوزیشننگ۔

• اسٹیشن 2: کاسٹک واش 1 - ہائی ٹمپریچر الکلائن سلوشن واش، اس کے بعد ریکوری اور بیک فلشنگ۔

• اسٹیشن 3: کاسٹک سوک - انتظار کرنے والا اسٹیشن گہری صفائی کے لیے الکلائن محلول کے ساتھ طویل رابطہ وقت کی اجازت دیتا ہے۔

• اسٹیشن 4: کاسٹک واش 2 - ریکوری، فارورڈ واشنگ، بیک واشنگ، اور فائنل ریکوری کے ساتھ دوسرا الکلائن واش۔

• سٹیشن 5: گرم پانی سے کلی کریں - گرم پانی سے اچھی طرح کلی کریں، اس کے بعد نکاسی اور آخری گرم پانی بیک فلش کریں۔ وسائل کے تحفظ کے لیے پانی کو مکس پانی کے ٹینک میں ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

• اسٹیشن 6: بھاپ کی جراثیم کشی - کیگ کو جراثیم سے پاک کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت والی بھاپ کو انجکشن لگایا جاتا ہے، مکمل صفائی کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ کے ساتھ۔

• اسٹیشن 7: سٹرلائزیشن ہولڈ - ویٹنگ اسٹیشن پیپی کو جراثیم سے پاک، بھاپ کے دباؤ والی حالت میں برقرار رکھتا ہے۔

• اسٹیشن 8: فلنگ - فلنگ ہیڈ کو بھاپ سے جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے، اس کے بعد آکسیجن کو تبدیل کرنے کے لیے CO2 صاف کیا جاتا ہے۔ پیپے کو CO2 کے ساتھ کاؤنٹر پریشر کیا جاتا ہے، پھر بیئر سے بھرا جاتا ہے۔ فلنگ کو ایک اعلیٰ درستگی والے فلو میٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جب سیٹ والیوم تک پہنچ جاتا ہے تو خود بخود رک جاتا ہے۔ بھرنے کے بعد سر کو دوبارہ جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے۔

• اسٹیشن 9: اتارنا - صاف، بھرا ہوا پیپا خود بخود لائن سے اتار دیا جاتا ہے۔

کلیدی خصوصیات اور تکنیکی فوائد

• ایڈوانسڈ آٹومیشن: پوری لائن کو سیمنز S7-200 SMART PLC اور 10 انچ کی سیمنز کلر ٹچ اسکرین (HMI) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تمام اعمال، والو کی حالتیں، اور عمل آسانی سے نگرانی اور کنٹرول کے لیے بصری طور پر دکھائے جاتے ہیں۔

• ذہین کوالٹی کنٹرول: نظام دباؤ، درجہ حرارت، اور بقایا مائع کو فعال طور پر مانیٹر کرتا ہے۔ اگر ایک کیگ صفائی کے دوران مقررہ معیارات پر پورا نہیں اترتا ہے، تو اسے سسٹم کی یادداشت میں 'نااہل' کے طور پر نشان زد کیا جاتا ہے اور یہ فلنگ اسٹیشن تک نہیں جائے گا، جس سے مصنوعات کے نقصان اور آلودگی کو روکا جائے گا۔

• درست فلو میٹر فلنگ: روایتی ٹائم بیسڈ یا لیول بیسڈ فلنگ کے برعکس، ہمارا سسٹم فلنگ والیوم کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک اعلی درستگی والا IFM فلو میٹر استعمال کرتا ہے، غیر معمولی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے اور کچرے کو کم کرتا ہے۔

• وسائل کی کارکردگی: سسٹم کو وسائل کو بچانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آخری کلی کے گرم پانی کو دوبارہ استعمال کے لیے ایک مکسنگ ٹینک میں واپس کر دیا جاتا ہے، اور الکلائن محلول کو بازیافت اور ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

• مضبوط اور حفظان صحت کی تعمیر: فریم، شیٹ میٹل، پائپنگ، اور تمام متعلقہ اشیاء اعلیٰ معیار کے 304 سٹینلیس سٹیل سے تعمیر کی گئی ہیں۔ وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے پمپ معروف مینوفیکچررز سے حاصل کیے جاتے ہیں۔

• جامع CIP فعالیت: مربوط فور ٹینک سسٹم مکمل، خودکار کلین ان پلیس (CIP) عمل کی اجازت دیتا ہے: صاف پانی کی کلین -> گرم الکلی گردش -> گرم پانی سے کلین -> تیزاب کی گردش -> گرم پانی سے کلی -> جراثیم سے پاک پانی کی صفائی -> CO2۔

اختیاری: خودکار وزن اور انجیکشن سسٹم

ہمارے مکمل مربوط وزنی نظام کے ساتھ اپنی کوالٹی اشورینس کو اپ گریڈ کریں۔

• عمل: بھرنے کے بعد، کیگز کو چین کنویئر کے ذریعے فلیٹ الیکٹرانک پیمانے پر منتقل کیا جاتا ہے۔

• توثیق: نظام پیپ کے اصل وزن کا پہلے سے طے شدہ معیار سے موازنہ کرتا ہے۔

• خودکار رد: اگر ایک کیگ قابل قبول وزن کی حد سے کم یا اس سے زیادہ ہے، تو کنٹرول سسٹم اسے جھنڈا لگاتا ہے۔ اس کے بعد ایک خودکار انجیکشن ڈیوائس نان کمپلائنٹ کیگ کو ریجیکشن ایریا پر دھکیل دیتی ہے، جب کہ کوالیفائیڈ کیگ تیار شدہ پروڈکٹ زون کی طرف بڑھتے ہیں۔

• زیادہ سے زیادہ وزن کی حد: 150 کلو.

اہم اجزاء اور ترتیب

ہماری کیگنگ لائنیں خاص طور پر عالمی شہرت یافتہ مینوفیکچررز کے اعلیٰ معیار کے اجزاء کے ساتھ بنائی گئی ہیں تاکہ وشوسنییتا اور طویل خدمت زندگی کی ضمانت دی جا سکے۔

مطلوبہ بیرونی افادیت

بہترین کارکردگی، مصنوعات کے معیار، اور سامان کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے، سائٹ کی درج ذیل یوٹیلیٹیز کی ضرورت ہے: