Автор: CASSMAN Час публікації: 2025-09-05 Походження: ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВАРИВАННЯ ПИВА CASSMAN
Назва проекту: Створення високоефективної пивоварні об’ємом 1500 л із 4 ємностями для бельгійської пивоварні другого покоління
Клієнт: 'Brasserie de la Forêt', шанована сімейна пивоварня в регіоні Валлонія в Бельгії, відома своїми класичними елями Saison і Blonde.
Розташування: Валлонія, Бельгія
Для 'Brasserie de la Forêt' пивоваріння є спадщиною. Пивоварня, заснована батьком нинішнього власника, побудувала свою репутацію на ретельно розроблених традиційних бельгійських стилях. Однак, коли до керма прийшло друге покоління, вони зіткнулися з критичним моментом. Їхня стара пивоварня з ручним управлінням була неефективною, трудомісткою та не мала гнучкості, щоб експериментувати з новими стилями, яких потребувала молодша аудиторія. Вони уявляли собі майбутнє, де вони могли б збільшити дистрибуцію своєї улюбленої класики по всій Європі, одночасно запускаючи нову лінійку інноваційного пива, що готується вперед. Це вимагало повного технологічного стрибка.
Розширення традиційної пивоварні – це більше, ніж просто виробництво більше пива; це про збереження спадщини в майбутньому. Успіх проекту залежав від чотирьох основних завдань:
Гнучкість для подвійного портфоліо: нова система мала бути хамелеоном. Їй потрібна була здатність виконувати складні, традиційні поетапні пюре для їхнього Saison, а також була ідеально обладнана, щоб впоратися з масовими додаваннями хмелю та специфічними температурними профілями сучасного IPA з Нової Англії.
Автоматизація для непохитної консистенції: у масштабі 1500 л ручне керування призводить до варіацій. Їм потрібен був високий ступінь автоматизації, щоб усунути людські помилки, забезпечити ідентичність кожної партії їх флагманського світлого елю та зменшити фізичне навантаження на їхню пивоварну команду.
Енергоефективність і стійкість: у зв’язку зі зростанням цін на енергоносії в Європі сталість була обов’язковою умовою для бізнесу. Нова система повинна була бути розроблена для максимальної теплової ефективності, рекуперації та повторного використання енергії, де це можливо, щоб знизити експлуатаційні витрати та зменшити вплив на навколишнє середовище.
Готове рішення з повною відповідністю CE/PED: Клієнту потрібен був єдиний надійний партнер, щоб поставити повне інтегроване рішення — від пивоварного цеху до льоху — яке було повністю сертифіковане відповідно до стандартів CE та Директиви щодо обладнання, що працює під тиском (PED) для безперебійного затвердження та експлуатації в Бельгії.
CASSMAN розробив найсучасніше готове рішення, створене для ефективності, гнучкості та контролю: 1500-літровий автоматичний варочний цех із 4 ємностями (Mash Tun, Lauter Tun, Kettle, Whirlpool).
Основні характеристики системи:
Високоефективна конфігурація з 4 ємностями: конструкція з 4 ємностями (розділення затора, лотер, чайник і гідромасажна ванна) є наріжним каменем високопродуктивного пивоваріння. Це дозволяло пивоварні розпочинати затирання нової партії, коли попередня партія все ще була в чайнику чи гідромасажній ванні, що дозволяло легко робити два чи навіть три варіння за один день.
Siemens S7 Automation Suite: вся пивоварня контролювалася потужним ПЛК Siemens S7 і великим інтуїтивно зрозумілим сенсорним екраном HMI. Це дозволило пивоварам:
Зберігайте та виконуйте десятки рецептів одним натисканням кнопки.
Автоматизуйте складні графіки поетапного затирання, змішування води та контроль температури.
Відстежуйте та контролюйте весь процес з одного екрана, звільняючи їх для інших важливих завдань, таких як управління дріжджами та контроль якості.
Інтегрована система рекуперації енергії: для досягнення мети сталого розвитку система включала паровий конденсатор чайника . Цей пристрій вловлює пару, що утворюється під час кип’ятіння, і використовує її тепло для отримання гарячої води (до 80°C), яка зберігається в ізольованому резервуарі та використовується для наступного затирання, що значно знижує загальне споживання енергії.
Сучасні інструменти для охмелення та бродіння: рішення включало мобільну гармату для охмелення для безпечного та ефективного сухого охмелення IPA та резервуари для підвалів, оснащені двозонними гліколевими кожухами для точного, незалежного контролю температури як конуса, так і циліндра, що має вирішальне значення для управління як традиційними бельгійськими штамами дріжджів, так і сучасними елевими дріжджами.
Наш процес був розроблений, щоб забезпечити безперебійне, наскрізне оновлення пивоварні.
Спільне планування та проектування процесу: використовуючи 3D-моделювання, ми працювали з клієнтом над розробкою оптимального макета для їхнього нового об’єкта, забезпечуючи логічний робочий процес від обробки зерна до пакування. Ми запрограмували початкові рецепти в ПЛК Siemens на основі існуючих, перевірених часом процесів.
Постачання системи під ключ: CASSMAN поставив повний пакет: варочний цех із 4 ємностями, усі ферментери та резервуари для бриту, станцію CIP, систему охолодження гліколю та всі сполучні трубопроводи. Це забезпечило ідеальну сумісність та інтеграцію.
Управління повною відповідністю: ми надали вичерпне технічне досьє, включаючи всі сертифікати матеріалів, процедури зварювання та звіти про випробування тиском, необхідні для безперебійного CE/PED . процесу сертифікації
Навчання з введення в експлуатацію та автоматизації на місці: інженер з автоматизації CASSMAN був на місці у Валлонії, щоб контролювати остаточне встановлення, ввести в експлуатацію весь завод і провести поглиблене навчання для пивоварної команди щодо того, як оволодіти новою автоматизованою системою.
Нова система 1500L зробила революцію в діяльності Brasserie de la Forêt і її позиції на ринку.
Виробничі потужності збільшені вдвічі за рахунок меншої кількості робочої сили: Ефективність системи з 4 резервуарами та потужність автоматизації дозволили їм подвоїти щотижневу продуктивність, одночасно зменшивши робочу силу, необхідну на гектолітр виробленого пива.
Успішне розширення бренду: з новою гнучкістю вони запустили дуже успішну лінію крафтових IPA, яка охопила нову демографію, одночасно збільшуючи виробництво своїх класичних елів, щоб задовольнити попит дистриб’юторів.
Вимірна економія енергії: система рекуперації пари скоротила споживання газу для підігріву води більш ніж на 30%, що призвело до значної річної економії витрат і меншого викиду вуглецю.
Захищена спадщина: власник другого покоління був у захваті. «CASSMAN створив пивоварню, яка є найкращою з обох світів. У неї є душа, щоб ідеально відтворити рецепти мого батька, і мозок, щоб робити це з неймовірною послідовністю та ефективністю. Це дає нам інструменти, щоб шанувати наше минуле, пивоварячи своє майбутнє».
Проект 'Brasserie de la Forêt' є свідченням здатності CASSMAN допомагати відомим пивоварням розвиватися. Ми розуміємо, що модернізація полягає не в заміні традиції, а в посиленні її можливостей. Забезпечуючи високоавтоматизовані, ефективні та гнучкі рішення для пивоваріння, ми допомагаємо нашим партнерам збільшити їхню потужність, покращити послідовність і впроваджувати інновації для майбутнього, гарантуючи, що їхня спадщина процвітає для майбутніх поколінь.
Для пивоварень, які перебувають на перехресті традицій та інновацій, CASSMAN є партнером, який будує міст.
