Tanke për përzierjen e lëngjeve 2000L dhe 9000L të ndërtuara për Irlandën: Kur peshore plotëson sigurinë ushqimore

Jo çdo projekt fillon me një fabrikë birre. Disa nga punët më shpërblyese që bëjmë në Cassman fillojnë me një pyetje të thjeshtë: 'A mund të ndërtoni diçka që nuk ekziston në një katalog standard?'

Për një prodhues irlandez të pijeve, kjo pyetje çoi në një zgjidhje me porosi prej çeliku inox që ndryshoi mënyrën se si funksiononte e gjithë linja e tyre e prodhimit.

Klienti: Një Prodhues Lëngjesh Gati për Shkallëzim

Ishte vjeshta e vitit 2025 kur Henry Chen, menaxheri ynë i shitjeve të eksportit në Jinan Cassman Machinery Co., Ltd., mori një pyetje nga Seán Murphy , drejtori i operacioneve të një kompanie të prodhimit të lëngjeve dhe pijeve të ftohta të madhësisë së mesme me bazë në County Cork, Irlandë..

Kompania e Seán - Emerald Valley Beverages - kishte prodhuar lëngje frutash të freskëta dhe të mbushura me të ftohtë për tregun irlandez të shitjes me pakicë dhe të shërbimeve ushqimore për më shumë se një dekadë. Produktet e tyre vlerësoheshin mirë në vend: etiketa të pastra, pa koncentrate, lista të shkurtra përbërësish. Lloji i lëngut që përfundon në kafene të pavarura, dyqane fermash dhe zinxhirë supermarketesh premium.

Problemi nuk ishte produkti. Problemi ishte kapaciteti.

Rezervuarët e tyre ekzistues të përzierjes dhe mbajtjes - me burim nga një furnizues pajisjesh evropiane vite më parë - ishin të vjetruara, të vogla për kërkesën aktuale dhe gjithnjë e më të vështira për t'u pastruar sipas standardeve të sigurisë ushqimore që kërkonin blerësit e tyre me pakicë. Ata e kishin tejkaluar infrastrukturën e tyre dhe kostoja e zëvendësimit të saj në nivel lokal në Irlandë ishte, sipas fjalëve të Seán:

'Sinqerisht, e ndaluar. Ne morëm tre oferta nga furnitorët evropianë. Kohët e prodhimit ishin të gjata, çmimet ishin të larta dhe asnjëri prej tyre nuk dukej veçanërisht i interesuar për të personalizuar ndonjë gjë.'

Një koleg në sektorin e prodhimit të ushqimit kishte përmendur Cassman. Seán vendosi të shtrihej.

Biseda e parë: Kuptimi i një kërkese jo standarde

Nga thirrja e hapjes, ishte e qartë se ky nuk ishte një urdhër standard. Seán nuk kishte nevojë për fermentues apo enë birre. Ai kishte nevojë për dy tanke specifike - të ndërtuara në përmasa të sakta, me konfigurime specifike të trazuesit - që do të futeshin në një linjë prodhimi ekzistuese pa kërkuar modifikime të mëdha të objektit.

Kërkesat e tij ishin të detajuara:

• Një rezervuar për përzierjen e lëngut 2000L - për përzierjen dhe homogjenizimin e tufave të lëngjeve përpara mbushjes, me një trazues të montuar lart, i aftë për përzierjen pa kënd të vdekur në të gjithë vëllimin e plotë të enës

• Një rezervuar për ruajtjen dhe përzierjen e lëngut 9,000L — për mbajtjen në masë dhe trazimin e vazhdueshëm të butë të lëngut të përfunduar përpara linjës së mbushjes, me një xhaketë ftohëse për të ruajtur temperaturën e zinxhirit të ftohtë

• çelik inox 304 i kategorisë ushqimore në të gjithë - i panegociueshëm për kërkesat e tyre të auditimit të blerësve me pakicë

• Dizajni i përputhshëm me CIP (Clean-in-Place) — topa spërkatës, valvola kullimi dhe përfundime sipërfaqësore që plotësojnë protokollet e tyre të brendshme të higjienës

• Dokumentacioni CE - kërkohet për të dhënat e tyre të pajtueshmërisë me sigurinë ushqimore

• Dimensionet e kufizuara nga objekti i tyre ekzistues - rezervuari 9,000L kishte një kufizim maksimal të lartësisë për shkak të pastrimit të tavanit në sallën e tyre të prodhimit

Kjo pikë e fundit ishte ajo që kishte penguar furnizuesit evropianë. Rezervuarët standardë me kapacitet të madh në 9000L priren të jenë të gjatë dhe të ngushtë. Tavani i Seán-it nuk do ta përshtatte këtë. Ai kishte nevojë për një anije më të gjerë, me profil më të ulët - që nënkuptonte një raport të personalizuar diametër-lartësi dhe një gjatësi të modifikuar të boshtit të trazuesit për t'u përshtatur.

Ky është pikërisht lloji i problemit që ekipi ynë inxhinierik ekziston për të zgjidhur.

Inxhinierimi i zgjidhjes: Me porosi nga fillimi

Inxhinieri ynë kryesor, David Zhang , iu bashkua projektit pas thirrjes së dytë. Gjatë katër javëve në vijim, ai punoi drejtpërdrejt me Seán dhe menaxherin e prodhimit të Emerald Valley për të zhvilluar një zgjidhje që adresonte çdo kufizim.

Ja çfarë projektuam dhe ndërtuam:

Depozita 1: Depozita e Përzierjes dhe Përzierjes së Lëngëve 2000L

Ky rezervuar ndodhet në pjesën e përparme të linjës së mbushjes së Seán - pika ku përzihen tufat individuale të lëngjeve për të arritur nivele të qëndrueshme të shijes, ngjyrës dhe Brix-it përpara se të mbushen në shishe.

Specifikimet kryesore dhe vendimet e projektimit:

• Anija: Kapaciteti 2000L, çelik inox 304 i kategorisë ushqimore, sipërfaqe e brendshme e lëmuar me pasqyrë në Ra ≤ 0.4μm — standardi i kërkuar për sipërfaqet e kontaktit të drejtpërdrejtë me ushqimin në mjediset e prodhimit të ushqimit të BE-së

• Përzierës: Përzierës me shpejtësi të ndryshueshme i montuar në krye me një gjeometri të personalizuar të shtytës, i projektuar për përzierje pa kënd të vdekur - duke siguruar që të mos mbeten xhepa të papërzier në bazë ose përgjatë mureve të anijes, pavarësisht nga niveli i mbushjes

• Xhaketë: Xhaketë ftohëse në trupin e poshtëm të enës, e lidhur me qarkun ekzistues të ftohësit të glikolit të Seán - duke ruajtur temperaturën e lëngut gjatë procesit të përzierjes

• Pajtueshmëria me CIP: Topi rrotullues i integruar i spërkatjes në pjesën e sipërme të anijes, valvula e poshtme me kullim të plotë pa këmbë të ngordhura dhe të gjitha saldimet e brendshme plotësisht të bluara dhe të lëmuara për pastrim higjienik

• Lidhjet: pajisje me tri kapëse në të gjithë - çmontim pa vegla për inspektim dhe pastrim manual aty ku kërkohet

• Izolimi: izolim me shkumë poliuretani 50 mm me veshje të jashtme prej çeliku inox të krehur - duke ruajtur stabilitetin e temperaturës dhe duke mbrojtur efikasitetin e xhaketës ftohëse

Depozita 2: Depozita e ruajtjes dhe kondicionimit të lëngjeve 9000L

Kjo ishte më komplekse nga dy anijet - dhe ajo që kërkonte bashkëpunimin më inxhinierik.

Sfida: 9,000 litra në një dhomë me një hapësirë ​​tavani 3.8 metra . Përmasat standarde të anijes në këtë vëllim do të kërkonin një rezervuar afërsisht 4,5-5 metra të lartë. Kjo nuk do të funksiononte.

Zgjidhja e Davidit: një dizajn anijeje me diametër të gjerë dhe me profil të ulët - duke rritur diametrin e rezervuarit për të përshtatur vëllimin brenda kufizimit të lartësisë, më pas duke rillogaritur gjatësinë e boshtit të trazuesit, diametrin e shtytësit dhe kërkesat e çift rrotullimit të motorit për t'u përshtatur me gjeometrinë jo standarde.

Specifikimet kryesore dhe vendimet e projektimit:

• Anija: Kapaciteti 9000 litra, çelik inox 304 i kategorisë ushqimore, raporti i personalizuar diametri ndaj lartësisë i projektuar me lartësinë maksimale të instaluar të Seán-it prej 3,6 metrash

• Përzierësi: Konfigurimi i trazuesit me hyrje anësore - i zgjedhur posaçërisht sepse gjeometria e gjerë e enës me profil të ulët e bëri një bosht të hyrjes së sipërme jopraktike në këtë shkallë. Dizajni i hyrjes anësore ofron qarkullim efektiv me vëllim të plotë me konsum më të ulët të energjisë

• Xhaketë: Xhaketë ftohëse me mbështjellje të plotë me lidhje hyrje/dalje glikoli, me madhësi për të mbajtur lëngun në 2–4°C gjatë periudhave të zgjatura të mbajtjes përpara linjës së mbushjes

• Izolimi: 75 mm izolim me shkumë poliuretani me mbështjellës të jashtëm inoks - kritik për një rezervuar që mban lëng të përfunduar deri në 48 orë ndërmjet punimeve të mbushjes

• Sistemi CIP: Dy topa spërkatës rrotullues të pozicionuar për të siguruar mbulim të plotë të brendësisë së anijes, duke përfshirë zonat rreth pikës hyrëse të boshtit të trazuesit

• Treguesi i nivelit: Xhami i jashtëm i shikimit me shenja peshore, plus një transmetues i nivelit të presionit të montuar në fund për integrim me sistemin e monitorimit të prodhimit të Seán

• Këmbët dhe korniza mbështetëse: Këmbë të rregullueshme nivelimi me këmbë mbështetëse prej çeliku inox të vlerësuar sipas ngarkesës, të dizajnuara në dimensionet e sakta lartësia nga dyshemeja në hyrje të tubacioneve ekzistuese të Seán

Cilësia e materialit: Pse çeliku inox 304 është zgjedhja e duhur për përpunimin e lëngjeve

Një pyetje që Seán bëri në fillim të procesit: 'Pse 304 dhe jo 316? Disa nga furnizuesit tanë evropianë kanë shtyrë 316 për produkte acidike.'

Është një pyetje e drejtë dhe meriton një përgjigje të drejtpërdrejtë.

304 inox është standardi global për sipërfaqet e kontaktit me ushqime dhe pije. Ajo ofron:

• Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit ndaj acideve organike që gjenden natyrshëm në lëngjet e frutave (citrik, malik, acid askorbik)

• Rezistencë ndaj temperaturës së lartë — e përshtatshme për ciklet e pastrimit të nxehtë CIP deri në 85°C

• Inertiteti kimik - nuk ka rrezik të rrjedhjes së metaleve ose ndotjes së shijes në kushte normale të përpunimit të lëngjeve

• Pajtueshmëria e plotë me rregulloret e BE-së për materialet në kontakt me ushqimin (EC 1935/2004)

Çelik inox 316 ofron rezistencë shtesë ndaj korrozionit me bazë kloride - e rëndësishme për mjediset detare ose përpunimin kimik shumë agresiv. Për përzierjen dhe ruajtjen e lëngjeve në vëllimet dhe kushtet me të cilat punonte Seán, 304 ishte specifikimi i saktë dhe me kosto efektive. Ne e shpjeguam këtë qartë dhe Seán e vlerësoi ndershmërinë.

'Shumica e furnitorëve thjesht ju tregojnë atë që dëshironi të dëgjoni. Cassman më tha atë që duhej të dija.'

Përshtatja në praktikë: Detajet që bënë ndryshimin

Përtej specifikimeve të titullit, disa vendime më të vogla të projektimit pasqyruan thellësinë e procesit tonë të personalizimit:

Kontrolli i cilësisë dhe inspektimi para dërgesës

Përpara se secili tank të largohej nga fabrika jonë në Qarkun Qihe, Shandong , të dy anijet kaluan në procesin tonë të plotë të kontrollit të cilësisë:

• Inspektimi i saldimit: Të gjitha saldimet inspektohen vizualisht dhe testohen me presion

• Verifikimi i përfundimit të sipërfaqes: Lustrim i brendshëm i konfirmuar sipas specifikimit Ra ≤ 0,4μm

• Testi i funksionit të trazuesit: Të dy sistemet e trazuesit funksionojnë nën ngarkesë përpara se të çmontohen për transport

• Verifikimi i dimensioneve: Të gjitha dimensionet kritike të konfirmuara kundrejt vizatimeve të dakorduara

• Paketa e dokumentacionit: Deklarata CE e konformitetit, certifikatat e materialit (EN 10204 3.1), të dhënat e saldimit dhe raporti i inspektimit dimensional - të gjitha i janë dhënë Seán-it përpara dërgesës

Seán shqyrtoi paketën e plotë të dokumentacionit dhe nënshkroi në dërgim brenda 48 orëve.

Transporti në Irlandë: Transport detar nga Qingdao në Dublin

Të dy tanket u dërguan me mallra detare nga porti Qingdao në Portin e Dublinit , me dorëzim të mëtejshëm me kamion në objektin e Seán-it në County Cork.

Konsideratat e paketimit për rezervuarët me format të madh:

• Djepa transporti prej druri të ndërtuara me porosi, të projektuara sipas dimensioneve të anijes

• Asambletë e agjitatorit hiqen dhe vendosen veçmas për të parandaluar dëmtimin e tranzitit

• Të gjitha grykat dhe lidhjet mbrohen me kapak plastik dhe mbushje me shkumë

• Film pengues lagështie në të gjitha sipërfaqet e jashtme të lëmuara

• Lista e plotë e paketimit me peshën e komponentëve të detajuar për zhdoganim

Dokumentacioni CE dhe certifikatat e pajtueshmërisë me materialet e kontaktit me ushqimin siguruan zhdoganim të qetë në Portin e Dublinit - pa vonesa, pa inspektime shtesë.

Koha totale e tranzitit nga dërgimi i fabrikës deri në dorëzim në pijet Emerald Valley: 28 ditë.

Instalimi dhe vënia në punë

Ekipi i Seán-it e trajtoi instalimin mekanik me një kontraktor lokal, i mbështetur nga vizatimet tona të hollësishme të instalimit dhe udhëzimet e montimit. Riinstalimi i trazuesit në të dy rezervuarët ishte i drejtpërdrejtë - vizatimet tona përfshinin specifikimet e çift rrotullues për çdo mbërthyes dhe udhëzime hap pas hapi për shtrirjen e boshtit.

Kur u ngrit një pyetje në lidhje me sekuencën e lidhjes së glikolit në xhaketën e rezervuarit 9,000L, David u përgjigj përmes WhatsApp me një diagram të shënuar brenda dy orëve.

Të dy tanket ishin funksionale brenda dhjetë ditëve pas dorëzimit.

Eksperimenti i parë i plotë i prodhimit përmes rezervuarit të ri të magazinimit 9,000L përpunoi 7,200 litra lëng molle të freskët - mbajtur në 3°C për 36 orë përpara një mbushjeje në shishe, me trazuesin e hyrjes anësore që ruan temperaturën e qëndrueshme dhe uniformitetin Brix gjatë gjithë kohës.

'Vetëm rezervuari 9,000 litra ka ndryshuar plotësisht planifikimin tonë të prodhimit. Tani mund të ruajmë dy ditë të plota kapaciteti mbushës, që do të thotë se kemi eliminuar pengesën që na kushtonte kohë prodhimi çdo javë.'

Çfarë do të thotë ky rast për prodhuesit e ushqimeve dhe pijeve

Nëse jeni duke drejtuar një operacion të prodhimit të lëngjeve, mushtit, kombuchës ose pijeve dhe po përballeni me sfida të ngjashme, projekti i Seán ofron disa mësime të zbatueshme drejtpërdrejt:

1. Me porosi nuk ka pse të nënkuptojë shtrenjtë ose të ngadaltë.

Të dy tanket u projektuan, u prodhuan dhe u dorëzuan brenda 10 javësh nga konfirmimi i porosisë - me një pikë çmimi dukshëm më të ulët se kuotat evropiane që kishte marrë Seán për anijet standarde, jo të personalizuara.

2. Kufizimet e objektit janë probleme inxhinierike, jo prishëse.

Rezervuari i profilit të ulët 9000 litra ishte një gjeometri jo standarde. Partneri i duhur inxhinierik e trajton këtë si një përmbledhje të projektimit, jo një arsye për t'u larguar.

3. Pajtueshmëria me sigurinë ushqimore fillon me përzgjedhjen e materialit dhe përfundimin e sipërfaqes.

Çelik inox 304 i lëmuar me pasqyrë, i salduar dhe i dokumentuar siç duhet, nuk është një përmirësim premium - është baza për çdo mjedis serioz të prodhimit të ushqimit. Sigurohuni që furnizuesi juaj ta kuptojë këtë dallim.

4. Përputhshmëria e CIP-it duhet të projektohet, jo të shtohet.

Vendosja e topit të spërkatjes, pozicionimi i valvulës së kullimit dhe përfundimi i saldimit ndikojnë të gjitha në sa efektivisht mund të pastrohet një rezervuar. Këto vendime duhet të merren në fazën e projektimit, jo të riparohen pas dorëzimit.

5. Dokumentacioni është pjesë e produktit.

Për çdo prodhues ushqimor që u shet blerësve me pakicë ose që vepron sipas BRC, IFS ose skemave të ngjashme auditimi, dokumentacioni i pajisjeve - certifikatat e materialit, deklaratat CE, regjistrimet e saldimit - nuk është opsional. Furnizuesi juaj i pajisjeve duhet ta kuptojë këtë dhe ta dorëzojë atë si standard.

Përtej lëngut: Çfarë ndërton Cassman për sektorin e ushqimit dhe pijeve

Depozitat që kemi ndërtuar për pijet Emerald Valley janë pjesë e një game më të gjerë të pajisjeve të përpunimit të ushqimit dhe pijeve që ne prodhojmë dhe personalizojmë në Cassman.

Të gjitha enët janë të disponueshme në çelik inox 304 të kategorisë ushqimore (316L në dispozicion sipas kërkesës), me personalizim të plotë të dimensioneve, konfigurimit të xhaketës, llojit të trazuesit, izolimit dhe paraqitjes së lidhjes.

Rreth Cassman

Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. u themelua në vitin 2016 dhe operon nga një objekt prodhimi prej 10,000 ㎡ në Provincën Shandong, Kinë. Të pajisur me makina prerëse lazer, qendra të përpunimit CNC, sisteme saldimi automatike dhe makina automatike lustrimi, ne prodhojmë sipas standardeve ndërkombëtare të sigurisë ushqimore dhe enëve nën presion.

Pajisjet tona mbartin çertifikatat CE-PED, ISO dhe TUV Rheinland dhe janë eksportuar në 60+ vende , duke përfshirë Irlandën, Francën, Gjermaninë, Shtetet e Bashkuara, Australinë dhe Kazakistanin.

Pavarësisht nëse keni nevojë për një rezervuar të vetëm me porosi ose një linjë të plotë përpunimi, ekipi ynë prej 10+ inxhinierësh të vjetër dhe 8 personel të përkushtuar të shërbimit pas shitjes do të mbështesë projektin tuaj nga vizatimi i parë deri në vënien në punë përfundimtare.

Email: inquiry@cassmanbrew.com

WhatsApp/WeChat: +86 18560016154

Faqja e internetit: www.cassmanmachine.com

Publikuar nga Henry Chen | Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. | gusht 2025

Referencat & Burimet:

• Depozita të personalizueshme për pije dhe fermentim të klasës së ushqimit — Faqja e produktit Cassman

• Rreth Cassman - Profili i Kompanisë dhe Certifikatat