ถังผสมน้ำผลไม้ขนาด 2,000 ลิตรและ 9,000 ลิตรสร้างขึ้นสำหรับไอร์แลนด์: เมื่อเครื่องชั่งเป็นไปตามความปลอดภัยของอาหาร

ไม่ใช่ทุกโครงการจะเริ่มต้นด้วยโรงเบียร์ งานที่คุ้มค่าที่สุดบางส่วนที่เราทำที่ Cassman เริ่มต้นด้วยคำถามง่ายๆ: 'คุณสามารถสร้างสิ่งที่ไม่มีอยู่ในแค็ตตาล็อกมาตรฐานได้หรือไม่'

สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มชาวไอริชรายหนึ่ง คำถามดังกล่าวนำไปสู่โซลูชันสเตนเลสสั่งทำพิเศษ ซึ่งเปลี่ยนวิธีการทำงานของสายการผลิตทั้งหมด

ลูกค้า: ผู้ผลิตน้ำผลไม้พร้อมขยายขนาด

ฤดูใบไม้ร่วงปี 2025 เป็นช่วงที่ Henry Chen ผู้จัดการฝ่ายขายส่งออกของเราที่ Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. ได้รับการสอบถามจาก Seán Murphy ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการของบริษัทผลิตน้ำผลไม้และเครื่องดื่มเย็นขนาดกลางใน เคาน์ตีคอร์ก ประเทศไอร์แลนด์.

บริษัทของ Seán — Emerald Valley Beverages — ผลิตน้ำผลไม้สกัดเย็นและน้ำผลไม้สกัดเย็นสำหรับตลาดค้าปลีกและบริการอาหารในไอร์แลนด์มานานกว่าทศวรรษ ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาได้รับการยกย่องอย่างดีในท้องถิ่น: ฉลากที่สะอาด ไม่มีสารเข้มข้น รายการส่วนผสมสั้นๆ น้ำผลไม้ชนิดหนึ่งที่จบลงในร้านกาแฟอิสระ ร้านค้าในฟาร์ม และเครือซูเปอร์มาร์เก็ตระดับพรีเมียม

ปัญหาไม่ได้อยู่ที่ผลิตภัณฑ์ ปัญหาคือความจุ

ถังผสมและพักที่มีอยู่ซึ่งจัดหามาจากซัพพลายเออร์อุปกรณ์ในยุโรปเมื่อหลายปีก่อน มีอายุมากขึ้น มีขนาดเล็กลงเพื่อรองรับความต้องการในปัจจุบัน และยากขึ้นเรื่อยๆ ในการทำความสะอาดตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่ผู้ซื้อปลีกต้องการ พวกเขาเติบโตเกินโครงสร้างพื้นฐาน และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนทดแทนในท้องถิ่นในไอร์แลนด์ก็คือ ตามคำพูดของ Seán:

'พูดตามตรง ห้ามปราม เราได้รับใบเสนอราคาสามรายการจากซัพพลายเออร์ในยุโรป ระยะเวลารอคอยสินค้ายาวนาน ราคาสูง และดูเหมือนว่าไม่มีรายการใดสนใจเป็นพิเศษในการปรับแต่งสิ่งใดๆ'

เพื่อนร่วมงานในภาคการผลิตอาหารกล่าวถึงแคสแมน Seán ตัดสินใจติดต่อไป

การสนทนาครั้งแรก: ทำความเข้าใจกับข้อกำหนดที่ไม่ได้มาตรฐาน

จากการเปิดประชุม เห็นได้ชัดว่านี่ไม่ใช่คำสั่งซื้อมาตรฐาน Seán ไม่ต้องการถังหมักหรือถังเบียร์ เขาต้องการรถถังเฉพาะสองถัง — สร้างขึ้นให้มีขนาดที่แม่นยำ พร้อมด้วยการกำหนดค่าตัวกวนเฉพาะ — ที่จะเจาะเข้าไปในสายการผลิตที่มีอยู่โดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนโรงงานครั้งใหญ่

ข้อกำหนดของเขามีรายละเอียด:

• ถังผสมน้ำผลไม้ขนาด 2,000 ลิตรหนึ่งถัง — สำหรับการผสมและทำให้น้ำผลไม้เป็นเนื้อเดียวกันก่อนเติม พร้อมเครื่องกวนที่อยู่ด้านบนซึ่งสามารถผสมแบบไร้มุมตายได้ตลอดปริมาตรเต็มถัง

• ถังเก็บและผสมน้ำผลไม้ขนาด 9,000 ลิตรหนึ่งถัง — สำหรับการจับจำนวนมากและการกวนน้ำผลไม้สำเร็จรูปอย่างต่อเนื่องอย่างอ่อนโยนก่อนถึงสายการบรรจุ พร้อมแจ็คเก็ตระบายความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของสายโซ่เย็น

• สแตนเลสเกรด 304 สำหรับใช้กับอาหารทั้งตัว — ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับข้อกำหนดการตรวจสอบผู้ซื้อปลีก

• การออกแบบที่เข้ากันได้กับ CIP (Clean-in-Place) — สเปรย์บอล วาล์วระบายน้ำ และการตกแต่งพื้นผิวที่ตรงตามระเบียบการด้านสุขอนามัยภายใน

• เอกสาร CE — จำเป็นสำหรับบันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารของประเทศไอร์แลนด์

• ขนาดถูกจำกัดโดยโรงงานที่มีอยู่ — ถังขนาด 9,000 ลิตรมีข้อจำกัดด้านความสูงสูงสุดเนื่องจากระยะห่างจากเพดานในห้องผลิต

ประเด็นสุดท้ายคือประเด็นที่ทำให้ซัพพลายเออร์ในยุโรปนิ่งงัน ถังความจุขนาดใหญ่มาตรฐานที่ 9,000 ลิตร มักจะสูงและแคบ เพดานของฌอนไม่สามารถรองรับสิ่งนั้นได้ เขาต้องการภาชนะที่มีโปรไฟล์ต่ำกว่าและกว้างกว่า ซึ่งหมายถึงอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูงที่กำหนดเอง และความยาวเพลาเครื่องกวนที่ปรับเปลี่ยนเพื่อให้เข้ากันได้

นี่เป็นปัญหาที่ทีมวิศวกรของเราต้องแก้ไขอย่างแน่นอน

วิศวกรรมโซลูชัน: กำหนดเองตั้งแต่ต้นจนจบ

หัวหน้าวิศวกรของเรา David Zhang เข้าร่วมโครงการหลังจากการโทรครั้งที่สอง ตลอดสี่สัปดาห์ต่อมา เขาทำงานโดยตรงกับฌอนและผู้จัดการฝ่ายผลิตของเอเมอรัลด์ วัลเลย์เพื่อพัฒนาโซลูชันที่จัดการกับข้อจำกัดทุกประการ

นี่คือสิ่งที่เราออกแบบและสร้าง:

ถังที่ 1: ถังผสมและผสมน้ำผลไม้ 2,000 ลิตร

ถังนี้ตั้งอยู่ด้านหน้าสายการบรรจุของ Seán ซึ่งเป็นจุดที่ผสมน้ำผลไม้แต่ละชุดเพื่อให้ได้รสชาติ สี และระดับ Brix ที่สม่ำเสมอก่อนบรรจุขวด

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญและการตัดสินใจในการออกแบบ:

• ภาชนะ: ความจุ 2,000 ลิตร, สแตนเลสเกรด 304 เกรดอาหาร, พื้นผิวด้านในขัดเงาด้วย Ra ≤ 0.4μm — เป็นมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับพื้นผิวสัมผัสอาหารโดยตรงในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหารของสหภาพยุโรป

• เครื่องกวน: เครื่องกวนแบบปรับความเร็วได้ที่ติดตั้งไว้ด้านบนพร้อมรูปทรงใบพัดแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อ การผสมแบบไร้มุมตาย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีช่องที่ยังไม่ได้ผสมเหลืออยู่ที่ฐานหรือตามผนังภาชนะ โดยไม่คำนึงถึงระดับการเติม

• แจ็คเก็ต: แจ็คเก็ตทำความเย็นบนตัวถังส่วนล่าง เชื่อมต่อกับวงจรเครื่องทำความเย็นไกลคอลที่มีอยู่ของ Seán — รักษาอุณหภูมิของน้ำผลไม้ในระหว่างกระบวนการผสม

• ความเข้ากันได้ของ CIP: บอลสเปรย์หมุนในตัวที่ด้านบนของถัง วาล์วด้านล่างระบายเต็มโดยไม่มีขาตาย และรอยเชื่อมภายในทั้งหมดกราวด์และขัดเงาเพื่อการทำความสะอาดที่ถูกสุขลักษณะ

• การเชื่อมต่อ: ข้อต่อแบบ Tri-clamp ทั่วทั้งตัว — ถอดแยกชิ้นส่วนได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือสำหรับการตรวจสอบและการทำความสะอาดด้วยตนเองเมื่อจำเป็น

• ฉนวนกันความร้อน: ฉนวนโฟมโพลียูรีเทนขนาด 50 มม. พร้อมแผ่นหุ้มด้านนอกทำจากสเตนเลสขัดเงา — รักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิและปกป้องประสิทธิภาพของแจ็คเก็ตทำความเย็น

ถังที่ 2: ถังเก็บและปรับสภาพน้ำผลไม้ขนาด 9,000 ลิตร

นี่เป็นเรือที่ซับซ้อนกว่าของทั้งสองลำ — และเป็นลำที่ต้องอาศัยความร่วมมือทางวิศวกรรมมากที่สุด

ความท้าทาย: 9,000 ลิตรในห้องที่มี ระยะห่างจากเพดาน 3.8 เมตร สัดส่วนเรือมาตรฐานในปริมาตรนี้จะต้องใช้ถังสูงประมาณ 4.5–5 เมตร นั่นไม่ได้ไปทำงาน

วิธีแก้ปัญหาของ David: การออกแบบภาชนะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างและต่ำ — เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของถังเพื่อรองรับปริมาตรภายในข้อจำกัดความสูง จากนั้นจึงคำนวณความยาวเพลาเครื่องกวน เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด และความต้องการแรงบิดของมอเตอร์ใหม่เพื่อให้ตรงกับรูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญและการตัดสินใจในการออกแบบ:

• เรือ: ความจุ 9,000 ลิตร สแตนเลสสตีล 304 เกรดสำหรับอาหาร อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความสูงแบบกำหนดเอง ออกแบบทางวิศวกรรมตามความสูงสูงสุดในการติดตั้งของ Seán 3.6 เมตร

• เครื่องกวน: การกำหนดค่าเครื่องกวนแบบเข้าด้านข้าง — เลือกมาโดยเฉพาะเนื่องจากรูปทรงของภาชนะที่กว้างและโปรไฟล์ต่ำทำให้เพลาทางเข้าด้านบนใช้งานไม่ได้ในระดับนี้ การออกแบบทางเข้าด้านข้างให้การไหลเวียนเต็มปริมาตรอย่างมีประสิทธิภาพพร้อมการใช้พลังงานที่ลดลง

• แจ็คเก็ต: แจ็คเก็ตทำความเย็นแบบเต็มห่อพร้อมการเชื่อมต่อไกลคอลทางเข้า/ทางออก มีขนาดเพื่อรักษาระดับน้ำไว้ที่ 2–4°C ในระหว่างช่วงกักเก็บที่ยาวนานก่อนสายการบรรจุ

• ฉนวนกันความร้อน: ฉนวนโฟมโพลียูรีเทน 75 มม. พร้อมเปลือกด้านนอกเป็นสแตนเลส — สำคัญสำหรับถังเก็บน้ำผลไม้สำเร็จรูปได้นานถึง 48 ชั่วโมงระหว่างการเติม

• ระบบ CIP: บอลสเปรย์หมุนสองลูกอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมภายในถังอย่างสมบูรณ์ รวมถึงบริเวณรอบๆ จุดเข้าของเพลากวน

• ตัวบ่งชี้ระดับ: กระจกมองเห็นภายนอกพร้อมเครื่องหมายขนาด พร้อมเครื่องส่งสัญญาณระดับแรงดันที่ติดตั้งด้านล่างเพื่อใช้งานร่วมกับระบบตรวจสอบการผลิตของ Seán

• ขาและโครงรองรับ: ขาปรับระดับแบบปรับได้พร้อมขารองรับสเตนเลสสตีลรับน้ำหนัก ออกแบบมาให้มีขนาดความสูงจากพื้นถึงทางเข้าที่แน่นอนของท่อที่มีอยู่ของ Seán

คุณภาพของวัสดุ: เหตุใดสแตนเลส 304 จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปน้ำผลไม้

คำถามหนึ่งที่ Seán ถามตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการ: 'ทำไมต้องเป็น 304 ไม่ใช่ 316 ซัพพลายเออร์ในยุโรปบางรายของเราได้ผลักดัน 316 สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นกรด'

เป็นคำถามที่ยุติธรรมและสมควรได้รับคำตอบโดยตรง

สแตนเลส 304 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับพื้นผิวสัมผัสอาหารและเครื่องดื่ม มันมี:

• ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ต่อกรดอินทรีย์ที่มีอยู่ในน้ำผลไม้ (ซิตริก มาลิก กรดแอสคอร์บิก)

• ทนต่ออุณหภูมิสูง — เหมาะสำหรับรอบการทำความสะอาด CIP ที่ร้อนสูงถึง 85°C

• ความเฉื่อยของสารเคมี — ไม่มีความเสี่ยงต่อการชะล้างของโลหะหรือการปนเปื้อนของรสชาติภายใต้สภาวะการประมวลผลน้ำผลไม้ตามปกติ

• ปฏิบัติ โดยสมบูรณ์ (EC 1935/2004) ตามกฎระเบียบด้านวัสดุสัมผัสอาหารของสหภาพยุโรป

สแตนเลส 316 มีความต้านทานเพิ่มเติมต่อการกัดกร่อนที่มีคลอไรด์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือการแปรรูปทางเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงสูง สำหรับการผสมและการจัดเก็บน้ำผลไม้ตามปริมาตรและเงื่อนไขที่ Seán ทำงานอยู่นั้น 304 เป็นข้อกำหนดที่ถูกต้องและคุ้มต้นทุน เราอธิบายเรื่องนี้อย่างชัดเจน และ Seán ชื่นชมความซื่อสัตย์

'ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่แค่บอกคุณในสิ่งที่คุณต้องการจะได้ยิน Cassman บอกสิ่งที่ฉันจำเป็นต้องรู้'

การปรับแต่งในทางปฏิบัติ: รายละเอียดที่สร้างความแตกต่าง

นอกเหนือจากข้อกำหนดเฉพาะทั่วไปแล้ว การตัดสินใจออกแบบเล็กๆ น้อยๆ หลายประการยังสะท้อนถึงความลึกของกระบวนการปรับแต่งของเรา:

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง

ก่อนที่ถังใดถังหนึ่งจะออกจากโรงงานของเราใน เทศมณฑล Qihe มณฑลซานต ง เรือทั้งสองลำได้ผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพเต็มรูปแบบของเรา:

• การตรวจสอบรอยเชื่อม: รอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาและทดสอบด้วยแรงดัน

• การตรวจสอบพื้นผิวเสร็จสิ้น: การขัดเงาภายในได้รับการยืนยันตามข้อกำหนด Ra ≤ 0.4μm

• การทดสอบการทำงานของตัวกวน: ระบบตัวกวนทั้งสองทำงานภายใต้ภาระงานก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนเพื่อการขนส่ง

• การตรวจสอบมิติ: มิติที่สำคัญทั้งหมดได้รับการยืนยันตามแบบที่ตกลงกันไว้

• ชุดเอกสาร: ประกาศ CE เกี่ยวกับความสอดคล้อง, ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1), บันทึกการเชื่อม และรายงานการตรวจสอบขนาด ซึ่งทั้งหมดนี้มอบให้กับ Seán ก่อนจัดส่ง

Seán ตรวจสอบแพ็คเกจเอกสารฉบับเต็มและลงนามในการจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง

จัดส่งไปยังไอร์แลนด์: การขนส่งทางทะเลจากชิงเต่าไปยังดับลิน

รถถังทั้งสองคันถูกส่งโดย การขนส่งทางทะเลจากท่าเรือชิงเต่าไปยังท่าเรือดับลิน โดยมีการส่งมอบรถบรรทุกต่อไปยังโรงงานของ Seán ใน County Cork

ข้อควรพิจารณาในการบรรจุหีบห่อสำหรับถังขนาดใหญ่:

• แท่นวางสินค้าไม้ที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ ออกแบบตามขนาดเรือ

• ชุดเครื่องกวนถูกถอดออกและแยกลังเพื่อป้องกันความเสียหายจากการขนส่ง

• หัวฉีดและข้อต่อทั้งหมดได้รับการปกป้องด้วยฝาพลาสติกและแผ่นโฟม

• ฟิล์มกันความชื้นบนพื้นผิวด้านนอกขัดเงาทั้งหมด

• รายการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์พร้อมน้ำหนักส่วนประกอบแยกรายการสำหรับพิธีการศุลกากร

เอกสาร CE และใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดวัสดุสัมผัสอาหารช่วยให้มั่นใจได้ว่าพิธีการศุลกากรที่ท่าเรือดับลินจะราบรื่น ไม่มีความล่าช้าและไม่มีการตรวจสอบเพิ่มเติม

ระยะเวลาการขนส่งทั้งหมดตั้งแต่การจัดส่งของโรงงานไปจนถึงการส่งมอบที่ Emerald Valley Beverages: 28 วัน.

การติดตั้งและการว่าจ้าง

ทีมงานของ Seán จัดการการติดตั้งเชิงกลกับผู้รับเหมาในพื้นที่ โดยได้รับการสนับสนุนจากแบบร่างการติดตั้งโดยละเอียดและคำแนะนำในการประกอบของเรา การติดตั้งเครื่องกวนอีกครั้งบนถังทั้งสองนั้นตรงไปตรงมา — แบบร่างของเราได้รวมข้อกำหนดแรงบิดสำหรับตัวยึดทุกตัวและคำแนะนำในการจัดตำแหน่งเพลาทีละขั้นตอน

เมื่อมีคำถามเกิดขึ้นเกี่ยวกับลำดับการเชื่อมต่อไกลคอลบนแจ็คเก็ตของถังขนาด 9,000 ลิตร David ตอบกลับผ่าน WhatsApp พร้อมแผนภาพที่ทำเครื่องหมายไว้ภายในสองชั่วโมง

รถถังทั้งสองคันใช้งานได้ภายใน สิบวันนับจากวันส่งมอบ.

การผลิตเต็มรูปแบบครั้งแรกดำเนินการผ่านถังเก็บใหม่ขนาด 9,000 ลิตร แปรรูปน้ำแอปเปิ้ลสด 7,200 ลิตร โดยเก็บไว้ที่ 3°C เป็นเวลา 36 ชั่วโมงก่อนการบรรจุขวด โดยมีเครื่องกวนทางเข้าด้านข้างรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของ Brix ตลอด

'ถังขนาด 9,000 ลิตรเพียงอย่างเดียวได้เปลี่ยนการวางแผนการผลิตของเราไปอย่างสิ้นเชิง ขณะนี้เราสามารถสำรองความสามารถในการบรรจุได้สองวันเต็ม ซึ่งหมายความว่าเราได้ขจัดปัญหาคอขวดที่ทำให้เราต้องเสียเวลาในการผลิตทุกสัปดาห์'

กรณีนี้มีความหมายต่อผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มอย่างไร

หากคุณกำลังดำเนินการผลิตน้ำผลไม้ ไซเดอร์ คอมบูชา หรือเครื่องดื่ม และเผชิญกับความท้าทายที่คล้ายกัน โครงการของ Seán นำเสนอบทเรียนที่เกี่ยวข้องโดยตรง:

1. กำหนดเองไม่จำเป็นต้องหมายความว่าแพงหรือช้า

รถถังทั้งสองได้รับการออกแบบ ผลิต และส่งมอบภายใน 10 สัปดาห์นับจากการยืนยันคำสั่งซื้อ ณ จุดราคาที่ต่ำกว่าราคาที่ Seán ของยุโรปได้รับสำหรับเรือมาตรฐานและไม่ได้ปรับแต่งเป็นพิเศษ

2. ข้อจำกัดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกเป็นปัญหาทางวิศวกรรม ไม่ใช่ตัวทำลายข้อตกลง

รถถังทรงเตี้ยขนาด 9,000 ลิตรมีรูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐาน พันธมิตรด้านวิศวกรรมที่เหมาะสมถือว่าสิ่งนั้นเป็นเพียงการออกแบบบรีฟ ไม่ใช่เหตุผลที่จะเดินจากไป

3. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

สแตนเลส 304 ขัดเงาเหมือนกระจก มีการเชื่อมและจัดทำเอกสารอย่างเหมาะสม ไม่ใช่การอัพเกรดระดับพรีเมียม แต่เป็นพื้นฐานสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตอาหารที่รุนแรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ของคุณเข้าใจความแตกต่างนั้น

4. ความเข้ากันได้ของ CIP ต้องได้รับการออกแบบ ไม่ใช่เพิ่มเข้าไป

การวางตำแหน่งสเปรย์บอล การวางตำแหน่งวาล์วเดรน และการเชื่อม ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพในการทำความสะอาดถัง การตัดสินใจเหล่านี้จำเป็นต้องทำในขั้นตอนการออกแบบ ไม่ใช่การปรับปรุงเพิ่มเติมภายหลังการส่งมอบ

5. เอกสารประกอบเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์

สำหรับผู้ผลิตอาหารใดๆ ที่ขายให้กับผู้ซื้อปลีกหรือดำเนินงานภายใต้ BRC, IFS หรือแผนการตรวจสอบที่คล้ายกัน เอกสารประกอบอุปกรณ์ — ใบรับรองวัสดุ, ประกาศ CE, บันทึกการเชื่อม — ไม่จำเป็น ผู้จำหน่ายอุปกรณ์ของคุณจำเป็นต้องเข้าใจสิ่งนี้และส่งมอบให้เป็นมาตรฐาน

Beyond Juice: สิ่งที่ Cassman สร้างให้กับภาคอาหารและเครื่องดื่ม

ถังที่เราสร้างขึ้นสำหรับ Emerald Valley Beverages เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องดื่มที่หลากหลายมากขึ้น ซึ่งเราผลิตและปรับแต่งที่ Cassman

ภาชนะทั้งหมดมีจำหน่ายในสเตนเลสเกรด 304 สำหรับใช้กับอาหาร (316L ตามคำขอ) โดยสามารถปรับแต่งขนาด รูปแบบแจ็คเก็ต ประเภทเครื่องกวน ฉนวน และรูปแบบการเชื่อมต่อได้เต็มรูปแบบ

เกี่ยวกับ แคสแมน

Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2016 และดำเนินงานจากโรงงานผลิตขนาด 10,000 ตารางเมตรในมณฑลซานตง ประเทศจีน ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ระบบเชื่อมอัตโนมัติ และเครื่องขัดอัตโนมัติ เราผลิตตามมาตรฐานสากลด้านความปลอดภัยของอาหารและภาชนะรับความดัน

อุปกรณ์ของเราได้รับ การรับรอง CE-PED, ISO และ TUV Rheinland และได้รับการส่งออกไปยัง กว่า 60 ประเทศ รวมถึงไอร์แลนด์ ฝรั่งเศส เยอรมนี สหรัฐอเมริกา ออสเตรเลีย และคาซัคสถาน

ไม่ว่าคุณจะต้องการถังแบบกำหนดเองเพียงถังเดียวหรือสายการผลิตทั้งหมด ทีม วิศวกรอาวุโสกว่า 10 คน ของเรา และ เจ้าหน้าที่บริการหลังการขายที่ทุ่มเทอีก 8 คน จะสนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การวาดครั้งแรกไปจนถึงการทดสอบการใช้งานขั้นสุดท้าย

อีเมล: inquiry@cassmanbrew.com

WhatsApp/WeChat: +86 18560016154

เว็บไซต์: www.cassmanmachine.com

จัดพิมพ์โดย Henry Chen | Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. | สิงหาคม 2568

ข้อมูลอ้างอิงและแหล่งที่มา:

• ถังหมักและเครื่องดื่มเกรดอาหารที่ปรับแต่งได้ — หน้าผลิตภัณฑ์ Cassman

• เกี่ยวกับ Cassman — ข้อมูลบริษัทและการรับรอง