صفحه اصلی » مورد » مورد » مخازن مخلوط کردن آبمیوه 2000 و 9000 لیتری ساخته شده برای ایرلند: هنگامی که مقیاس با ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد

مخازن مخلوط کردن آبمیوه 2000 لیتری و 9000 لیتری ساخته شده برای ایرلند: وقتی مقیاس با ایمنی مواد غذایی مطابقت دارد

نویسنده: هنری چن زمان انتشار: 01-09-2026 منبع: کاسمن

هر پروژه ای با یک کارخانه آبجوسازی شروع نمی شود. برخی از پربارترین کارهایی که ما در کاسمن انجام می دهیم با یک سوال ساده شروع می شود: 'آیا می توانید چیزی بسازید که در یک کاتالوگ استاندارد وجود نداشته باشد؟'

برای یک تولید کننده نوشیدنی ایرلندی، این سوال به یک راه حل سفارشی فولاد ضد زنگ منجر شد که نحوه عملکرد کل خط تولید آنها را تغییر داد.

مخازن مخلوط کردن آبمیوه 2000 لیتری و 9000 لیتری تحویل داده شده به ایرلند: راه حل سفارشی فولاد ضد زنگ برای یک تولید کننده در حال رشد نوشیدنی

مشتری: تولید کننده آبمیوه آماده مقیاس

پاییز سال 2025 بود که هنری چن، مدیر فروش صادراتی ما در شرکت Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.، درخواستی از شان مورفی ، مدیر عملیات یک شرکت تولید آبمیوه و نوشیدنی سرد متوسط ​​مستقر در شهرستان کورک، ایرلند دریافت کرد..

شرکت Sean - Emerald Valley Beverages - بیش از یک دهه بود که آب میوه های تازه پرس شده و سرد را برای بازار خرده فروشی و خدمات غذایی ایرلند تولید می کرد. محصولات آنها در سطح محلی مورد توجه قرار گرفت: برچسب تمیز، بدون کنسانتره، لیست مواد تشکیل دهنده کوتاه. نوعی آبمیوه که به کافه‌های مستقل، مغازه‌های مزرعه‌داری و سوپرمارکت‌های زنجیره‌ای ممتاز ختم می‌شود.

مشکل از محصول نبود مشکل ظرفیت بود.

مخازن اختلاط و نگهداری موجود آنها - که سال ها قبل از یک تامین کننده تجهیزات اروپایی تهیه شده بود - کهنه شده بود، برای تقاضای کنونی کمتر از اندازه بود و تمیز کردن آنها مطابق با استانداردهای ایمنی غذایی که خریداران خرده فروشی آنها نیاز داشتند به طور فزاینده ای دشوار بود. آن‌ها زیرساخت‌های خود را بزرگ‌تر کرده بودند، و هزینه جایگزینی آن در ایرلند به قول شان این بود:

'صادقانه بگویم، ممنوع است. ما سه پیشنهاد از تامین کنندگان اروپایی دریافت کردیم. زمان تحویل طولانی بود، قیمت ها بالا بود، و به نظر نمی رسید هیچ یک از آنها علاقه خاصی به سفارشی کردن چیزی داشته باشند.'

یکی از همکاران در بخش تولید مواد غذایی از کاسمن نام برده بود. شان تصمیم گرفت که دستش را دراز کند.

اولین مکالمه: درک یک نیاز غیر استاندارد

از تماس افتتاحیه، واضح بود که این یک سفارش استاندارد نیست. شان نیازی به تخمیر یا ظروف آبجوسازی نداشت. او به دو تانک خاص نیاز داشت - ساخته شده در ابعاد دقیق، با تنظیمات همزن خاص - که بدون نیاز به اصلاحات اساسی در یک خط تولید موجود باشد.

الزامات او به تفصیل بیان شد:

  • یک مخزن مخلوط کن آبمیوه 2000 لیتری - برای مخلوط کردن و همگن کردن دسته های آب میوه قبل از پر کردن، با یک همزن نصب شده در بالا که قادر به اختلاط بدون زاویه مرده در سراسر حجم کامل ظرف است.

  • یک مخزن 9000 لیتری برای نگهداری و اختلاط آبمیوه - برای نگهداری فله و هم زدن آرام و مداوم آب میوه تمام شده قبل از خط پر کردن، با یک ژاکت خنک کننده برای حفظ دمای زنجیره سرد

  • فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی 304 در سراسر - غیر قابل مذاکره برای نیازهای حسابرسی خریداران خرده‌فروشی آنها

  • طراحی سازگار با CIP (Clean-in-Place) - توپ های اسپری، دریچه های تخلیه و پوشش های سطحی که با پروتکل های بهداشتی داخلی مطابقت دارند.

  • اسناد CE - برای سوابق انطباق ایمنی غذا در ایرلند مورد نیاز است

  • ابعاد محدود شده توسط امکانات موجود - مخزن 9000 لیتری دارای حداکثر محدودیت ارتفاع به دلیل فاصله سقف در سالن تولید آنها بود.

این آخرین نکته همان چیزی بود که تامین کنندگان اروپایی را سرگردان کرده بود. مخازن استاندارد با ظرفیت 9000 لیتر معمولاً بلند و باریک هستند. سقف شان این را نمی پذیرد. او به یک کشتی پهن تر و با مشخصات پایین تر نیاز داشت - که به معنای نسبت قطر به ارتفاع سفارشی و طول محور همزن اصلاح شده برای مطابقت بود.

این دقیقاً همان مشکلی است که تیم مهندسی ما برای حل آن وجود دارد.

مهندسی راه حل: سفارشی از زمین به بالا

مهندس ارشد ما، دیوید ژانگ ، پس از تماس دوم به پروژه پیوست. طی چهار هفته بعد، او مستقیماً با مدیر تولید شان و امرالد ولی کار کرد تا راه حلی ایجاد کند که هر محدودیتی را برطرف کند.

در اینجا چیزی است که ما طراحی و ساختیم:

مخزن 1: مخزن مخلوط کردن و مخلوط کردن آب 2000 لیتری

این مخزن در قسمت جلوی خط پر کردن Seán قرار دارد - نقطه‌ای که دسته‌های آب میوه برای دستیابی به طعم، رنگ و سطوح Brix ثابت قبل از بطری کردن، مخلوط می‌شوند.

مشخصات کلیدی و تصمیمات طراحی:

  • ظرف: ظرفیت 2000 لیتر، فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی، سطح داخلی صیقل داده شده با آینه به Ra ≤ 0.4μm - استاندارد مورد نیاز برای سطوح تماس مستقیم با مواد غذایی در محیط های تولید مواد غذایی اتحادیه اروپا

  • همزن: همزن با سرعت متغیر نصب شده در بالا با هندسه پروانه سفارشی که برای اختلاط بدون زاویه مرده طراحی شده است - تضمین می کند که بدون توجه به سطح پر شدن، هیچ جیب مخلوط نشده ای در پایه یا در امتداد دیواره کشتی باقی نمی ماند.

  • ژاکت: ژاکت خنک کننده روی بدنه رگ تحتانی، متصل به مدار چیلر گلیکول موجود Sean - حفظ دمای آب در طول فرآیند اختلاط

  • سازگاری با CIP: توپ اسپری چرخان یکپارچه در بالای ظرف، دریچه پایینی با تخلیه کامل بدون پایه‌های مرده، و تمام جوش‌های داخلی کاملاً آسیاب و جلا داده شده برای تمیز کردن بهداشتی

  • اتصالات: اتصالات سه گیره در سراسر - جداسازی بدون ابزار برای بازرسی و تمیز کردن دستی در صورت لزوم

  • عایق: عایق فوم پلی اورتان 50 میلی متری با روکش بیرونی فولاد ضد زنگ برس خورده - حفظ ثبات دما و محافظت از راندمان ژاکت خنک کننده

مخزن 2: مخزن ذخیره سازی و تهویه آب 9000 لیتری

این پیچیده‌تر از این دو کشتی بود - و کشتی‌ای که به بیشترین همکاری مهندسی نیاز داشت.

چالش: 9000 لیتر در اتاقی با فاصله سقف 3.8 متر . نسبت استاندارد کشتی در این حجم به مخزنی به ارتفاع تقریبی 4.5 تا 5 متر نیاز دارد. این کار نمی کرد.

راه حل دیوید: طراحی کشتی با قطر وسیع و با مشخصات کم - افزایش قطر مخزن برای تطبیق با حجم در محدودیت ارتفاع، سپس محاسبه مجدد طول محور همزن، قطر پروانه و گشتاور موتور مورد نیاز برای مطابقت با هندسه غیر استاندارد.

مشخصات کلیدی و تصمیمات طراحی:

  • کشتی: ظرفیت 9000 لیتر، فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی، نسبت قطر به ارتفاع سفارشی مهندسی شده به حداکثر ارتفاع نصب شده 3.6 متر Seán

  • همزن: پیکربندی همزن ورودی جانبی - به طور خاص به این دلیل انتخاب شده است که هندسه رگ پهن و با مشخصات پایین، شفت ورودی بالایی را در این مقیاس غیرعملی می‌سازد. طراحی ورودی جانبی گردش خون کامل و موثر را با مصرف انرژی کمتر ارائه می دهد

  • ژاکت: ژاکت خنک کننده کامل با اتصالات ورودی/خروجی گلیکول، به اندازه ای که آب میوه را در دمای 2 تا 4 درجه سانتیگراد در طول دوره های نگهداری طولانی قبل از خط پرکننده حفظ کند.

  • عایق: عایق فوم پلی اورتان 75 میلی متری با پوسته بیرونی ضد زنگ - برای مخزنی که آب میوه تمام شده را تا 48 ساعت بین دوره های پر کردن نگه می دارد بسیار مهم است.

  • سیستم CIP: دو توپ اسپری چرخان برای اطمینان از پوشش کامل داخل کشتی، از جمله مناطق اطراف نقطه ورودی شفت همزن قرار داده شده است.

  • نشانگر سطح: شیشه دید خارجی با علامت‌گذاری مقیاس، به‌علاوه یک فرستنده سطح فشار در پایین برای ادغام با سیستم نظارت بر تولید Sean

  • پایه‌ها و قاب پشتیبانی: پایه‌های تسطیح قابل تنظیم با پایه‌های پشتیبانی از فولاد ضد زنگ با وزن بار، طراحی شده با ابعاد دقیق از کف تا ارتفاع ورودی لوله‌های موجود Sean

مخازن مخلوط کردن آبمیوه 2000 لیتری و 9000 لیتری تحویل داده شده به ایرلند: راه حل سفارشی فولاد ضد زنگ برای یک تولید کننده در حال رشد نوشیدنی

کیفیت مواد: چرا فولاد ضد زنگ 304 انتخاب مناسبی برای فرآوری آبمیوه است

یکی از سوالاتی که شون در اوایل فرآیند پرسید: 'چرا 304 و نه 316؟ برخی از تامین کنندگان اروپایی ما 316 را برای محصولات اسیدی تحت فشار قرار داده اند.'

این یک سوال منصفانه است و مستحق پاسخ مستقیم است.

فولاد ضد زنگ 304 استاندارد جهانی برای سطوح تماس با غذا و نوشیدنی است. ارائه می دهد:

  • مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اسیدهای آلی موجود در آب میوه ها (سیتریک، مالیک، اسید اسکوربیک)

  • مقاومت در برابر دمای بالا - مناسب برای سیکل های تمیز کردن CIP داغ تا 85 درجه سانتیگراد

  • بی اثری شیمیایی - بدون خطر آبشویی فلز یا آلودگی طعم در شرایط عادی پردازش آبمیوه

  • مطابقت کامل با مقررات مواد غذایی اتحادیه اروپا (EC 1935/2004)

فولاد ضد زنگ 316 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی مبتنی بر کلرید ارائه می دهد - مربوط به محیط های دریایی یا پردازش های شیمیایی بسیار تهاجمی. برای مخلوط کردن و نگهداری آب میوه در حجم ها و شرایطی که شان کار می کرد، 304 مشخصات صحیح و مقرون به صرفه بود. ما این را به وضوح توضیح دادیم و شان از این صداقت قدردانی کرد.

'بیشتر تامین کنندگان فقط آنچه را که می خواهید بشنوید به شما می گویند. کاسمن آنچه را که باید بدانم به من گفت.'

سفارشی سازی در عمل: جزئیاتی که تفاوت را ایجاد کردند

فراتر از مشخصات سرفصل، چندین تصمیم طراحی کوچکتر عمق فرآیند سفارشی سازی ما را منعکس می کند:

جزئیات طراحی

چرا مهم است

فضای داخلی صیقلی با آینه (Ra ≤ 0.4μm)

توسط استاندارد ممیزی ایمنی مواد غذایی خریدار خرده فروشی Seán مورد نیاز است

همزن ورودی جانبی روی مخزن 9000 لیتری

تنها راه حل مناسب برای هندسه رگ کم مشخصات

پایه های تسطیح قابل تنظیم

برای شیب ملایم کف در سالن تولید Seán جبران می شود

اسناد دو زبانه (انگلیسی)

بایگانی انطباق CE با مرجع غذای ایرلند

اندازه اتصال گلیکول

با مدار چیلر موجود شون مطابقت داشت - نیازی به سرمایه گذاری جدید در تبرید نیست

موقعیت مانوی سفارشی

موقعیتی برای اجازه دسترسی بدون ایجاد مانع در تجهیزات مجاور

کنترل کیفیت و بازرسی قبل از حمل و نقل

قبل از اینکه هر تانک کارخانه ما را در شهرستان Qihe، شاندونگ ترک کند ، هر دو کشتی فرآیند کنترل کیفیت کامل ما را طی کردند:

  • بازرسی جوش: تمام جوش ها به صورت چشمی بازرسی و تحت فشار تست شده اند

  • تأیید پایان سطح: جلا داخلی با مشخصات Ra ≤ 0.4μm تأیید شده است

  • تست عملکرد همزن: هر دو سیستم همزن قبل از جداسازی برای حمل و نقل تحت بار کار می کنند

  • تأیید ابعاد: تمام ابعاد بحرانی در برابر نقشه های توافق شده تأیید شده است

  • بسته مستندات: اعلامیه انطباق CE، گواهی مواد (EN 10204 3.1)، سوابق جوش و گزارش بازرسی ابعادی - همه قبل از حمل و نقل به Sean ارائه شده است.

شان بسته کامل اسناد را بررسی کرد و در عرض 48 ساعت آن را امضا کرد.

حمل و نقل به ایرلند: حمل و نقل دریایی از چینگدائو به دوبلین

هر دو تانک از طریق ارسال شدند . حمل و نقل دریایی از بندر چینگدائو به بندر دوبلین و تحویل کامیون به تأسیسات Seán در شهرستان کورک

ملاحظات بسته بندی مخازن با فرمت بزرگ:

  • گهواره های چوبی حمل و نقل سفارشی، مهندسی شده با ابعاد کشتی

  • مجموعه های همزن برداشته شده و به طور جداگانه بسته می شوند تا از آسیب حمل و نقل جلوگیری شود

  • تمام نازل ها و اتصالات با درپوش های پلاستیکی و لایه های فوم محافظت می شوند

  • فیلم مانع رطوبت بر روی تمام سطوح خارجی صیقلی شده

  • لیست کامل بسته بندی با وزن اجزای جزئی برای ترخیص کالا از گمرک

اسناد CE و گواهی انطباق مواد با مواد غذایی، ترخیص کالا از گمرک را در بندر دوبلین تضمین می کند - بدون تاخیر، بدون بازرسی اضافی.

کل زمان حمل و نقل از ارسال کارخانه تا تحویل در Emerald Valley Beverages: 28 روز.

نصب و راه اندازی

تیم Sean نصب مکانیکی را با یک پیمانکار محلی انجام داد که توسط نقشه‌های نصب دقیق و دستورالعمل‌های مونتاژ پشتیبانی می‌شد. نصب مجدد همزن در هر دو مخزن ساده بود - نقشه های ما شامل مشخصات گشتاور برای هر بست و دستورالعمل های تراز گام به گام شفت بود.

هنگامی که یک سوال در مورد توالی اتصال گلیکول در ژاکت مخزن 9000 لیتری مطرح شد، دیوید از طریق واتس اپ با یک نمودار مشخص در عرض دو ساعت پاسخ داد.

هر دو تانک ظرف عملیاتی شدند ده روز پس از تحویل .

اولین دوره کامل تولید از طریق مخزن ذخیره سازی 9000 لیتری جدید، 7200 لیتر آب سیب تازه را فرآوری کرد - در دمای 3 درجه سانتیگراد به مدت 36 ساعت قبل از اجرای بطری نگهداری شد، با همزن ورودی جانبی دمای ثابت و یکنواختی بریکس را در سرتاسر حفظ کرد.

'مخزن 9000 لیتری به تنهایی برنامه ریزی تولید ما را به کلی تغییر داده است. اکنون می توانیم ظرفیت پر کردن دو روز کامل را بافر کنیم، به این معنی که گلوگاهی را که هر هفته برای ما هزینه تولید می کرد، از بین برده ایم.'

این مورد برای تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی به چه معناست

اگر در حال اجرای عملیات تولید آبمیوه، سیب، کومبوچا یا نوشیدنی هستید و با چالش‌های مشابهی روبرو هستید، پروژه سین چند درس قابل اجرا را ارائه می‌دهد:

1. سفارشی نباید به معنای گران یا کند باشد.

هر دو مخزن ظرف 10 هفته پس از تایید سفارش طراحی، تولید و تحویل داده شدند - با قیمتی قابل توجه کمتر از قیمت های اروپایی که شان برای کشتی های استاندارد و غیر سفارشی دریافت کرده بود.

2. محدودیت های تسهیلات، مشکلات مهندسی هستند، نه شکستن معامله.

مخزن 9000 لیتری کم پروفیل هندسی غیر استانداردی بود. شریک مهندسی مناسب آن را به عنوان یک خلاصه طراحی می‌داند، نه دلیلی برای کنار گذاشتن.

3. رعایت ایمنی مواد غذایی با انتخاب مواد و پایان سطح شروع می شود.

فولاد ضد زنگ 304 جلا داده شده با آینه، که به درستی جوش داده شده و مستند شده است، یک ارتقاء درجه یک نیست - این پایه برای هر محیط تولید مواد غذایی جدی است. اطمینان حاصل کنید که تامین کننده شما این تمایز را درک کرده است.

4. سازگاری CIP باید در طراحی شده باشد، نه اینکه اضافه شود.

محل قرار دادن توپ اسپری، موقعیت دریچه تخلیه، و اتمام جوش همگی بر میزان موثر تمیز کردن مخزن تأثیر می‌گذارند. این تصمیمات باید در مرحله طراحی گرفته شوند، نه اینکه پس از تحویل مجدداً نصب شوند.

5. مستندات بخشی از محصول است.

برای هر تولیدکننده مواد غذایی که به خریداران خرده‌فروشی می‌فروشد یا تحت BRC، IFS یا طرح‌های ممیزی مشابه فعالیت می‌کند، اسناد تجهیزات - گواهی‌های مواد، اعلامیه‌های CE، سوابق جوش - اختیاری نیست. تامین کننده تجهیزات شما باید این را بفهمد و آن را به صورت استاندارد تحویل دهد.

فراتر از آبمیوه: آنچه کاسمن برای بخش غذا و نوشیدنی می سازد

مخازنی که ما برای نوشیدنی های Emerald Valley ساخته ایم بخشی از طیف وسیع تری از تجهیزات پردازش غذا و نوشیدنی است که ما در Cassman تولید و سفارشی می کنیم.

برنامه

نوع تانک

محدوده ظرفیت معمولی

پردازش و ذخیره سازی آبمیوه

مخزن مخلوط کردن، مخزن ذخیره سازی

500 لیتر - 50000 لیتر

تولید سیب سیب

مخزن تخمیر، مخزن بریت

500 لیتر - 20000 لیتر

دم کردن کومبوجا

تخمیر، مخزن تهویه

200 لیتر - 10000 لیتر

ترکیب نوشیدنی های سرد

مخزن مخلوط کن روکش دار

500 لیتر - 15000 لیتر

لبنیات و نوشیدنی های گیاهی

مخزن ذخیره عایق

1000 - 30000 لیتر

همه ظروف در فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی (316 لیتر در صورت درخواست موجود است) با سفارشی سازی کامل ابعاد، پیکربندی ژاکت، نوع همزن، عایق و طرح اتصال موجود هستند.

مخازن مخلوط کردن آبمیوه 2000 لیتری و 9000 لیتری تحویل داده شده به ایرلند: راه حل سفارشی فولاد ضد زنگ برای یک تولید کننده در حال رشد نوشیدنی

درباره کاسمن

Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. در سال 2016 تاسیس شد و از یک مرکز تولیدی 10000 ㎡ در استان شاندونگ چین فعالیت می کند. ما مجهز به دستگاه های برش لیزری، مراکز ماشینکاری CNC، سیستم های جوش اتوماتیک و دستگاه های پولیش خودکار، مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی مواد غذایی و مخازن تحت فشار تولید می کنیم.

تجهیزات ما دارای گواهینامه های CE-PED، ISO و TUV Rheinland هستند و به صادر شده اند . بیش از 60 کشور از جمله ایرلند، فرانسه، آلمان، ایالات متحده، استرالیا و قزاقستان

چه به یک مخزن سفارشی یا یک خط پردازش کامل نیاز داشته باشید، تیم ما متشکل از 10+ مهندسان ارشد و 8 پرسنل خدمات پس از فروش اختصاصی پروژه شما را از اولین طراحی تا راه اندازی نهایی پشتیبانی خواهند کرد.

ایمیل: inquiry@cassmanbrew.com

WhatsApp/WeChat: +86 18560016154

وب سایت: www.cassmanmachine.com

منتشر شده توسط هنری چن | Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. | آگوست 2025

مراجع و منابع:

آماده ساختن کارخانه آبجوسازی خود با یک شریک قابل اعتماد هستید؟

در دنیای تولید آبجو به تنهایی حرکت نکنید. اجازه دهید تیم مهندسین با تجربه من یک پیشنهاد بدون تعهد و یک طرح اولیه برای پروژه شما ارائه دهند.
با ما تماس بگیرید
Jinan Cassman Machinery Co., Ltd. عمدتاً در تجهیزات آبجو، تجهیزات تقطیر ویسکی، تخمیر بیولوژیکی و تجهیزات حفاظت از محیط زیست و غیره مشغول است.

لینک های سریع

دسته بندی محصول

تماس با ما

ایمیل: inquiry@cassmanbrew.com

تلفن: 0086 531 88822515

Mobile/Whatsapp/Wechat: +86 18560016154

آدرس کارخانه: شهر دژو، شهر دژو، شهرستان کیه، خیابان کیلیو، شهرک صنعتی ویلی، شهرک صنعتی ویلی، پلاک 3-1. شاندونگ. چین.

 
کپی رایت © 2025 Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.کلیه حقوق محفوظ است. نقشه سایت