| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
เลาเตอร์ทัน
แคสแมน
ในโรงเบียร์ ไม่มีอุปกรณ์ชิ้นใดที่มีผลกระทบต่อคุณภาพสาโทและประสิทธิภาพของโรงเบียร์มากไปกว่าถังเก็บความร้อน เป็นที่ที่ศิลปะและวิทยาศาสตร์มาบรรจบกัน ถังเก็บน้ำของเราเป็นระดับมาสเตอร์คลาสในด้านวิศวกรรมกระบวนการ ซึ่งได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการกรองตามธรรมชาติของตัวเมล็ดพืชเอง ผลลัพธ์ที่ได้คือสาโทใสที่ยอดเยี่ยม การสกัดน้ำตาลได้สูงสุด และกระบวนการผลิตเบียร์ที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพ
หน้าที่หลักของถังเก็บน้ำคือการใช้เกรนเบดเป็นตัวกรองตามธรรมชาติ การออกแบบของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้กระบวนการนี้สมบูรณ์แบบ
รูปทรงของภาชนะที่ปรับให้เหมาะสม: ภาชนะทรงกระบอกมีก้นภาชนะที่ลาดเอียงเล็กน้อย ทำให้ได้เกรนเบดที่อัดแน่นสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ การออกแบบนี้กำจัดจุดบอดและป้องกัน 'ช่องทาง' โดยที่สาโทจะข้ามเบดตัวกรอง ทำให้มั่นใจได้ว่าการกรองจะสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ผิวทั้งหมด
ก้นปลอม V-Wire ความแม่นยำสูง: รากฐานของระบบคือด้านล่างปลอม V-wire ที่ตัดด้วยเลเซอร์ รูปร่าง V ที่เป็นเอกลักษณ์ของช่องขนาด 0.5-1 มม. ให้พื้นที่ผิวเปิดขนาดใหญ่เพื่อการไหลเวียนสูงสุด ในขณะเดียวกันก็ป้องกันอนุภาคของเมล็ดพืชไม่ให้อุดตันตัวกรอง ประสิทธิภาพการไม่อุดตันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสะอาดให้สม่ำเสมอ
ระบบคราดและไถอัตโนมัติ: ระบบคราดแบบหลายระดับด้วยมอเตอร์ ควบคุมโดยไดรฟ์ความถี่แบบแปรผัน (VFD) ช่วยให้ผู้ผลิตเบียร์ควบคุมได้ขั้นสูงสุด
การปรับระดับเตียง: ในขั้นแรก จะกระจายส่วนผสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างแผ่นกรองที่มีความลึกในอุดมคติ (โดยทั่วไปคือ 30-50 ซม.)
การปรับสภาพเตียง: หากอัตราการกรองช้าลงเนื่องจากการบดอัด คราดสามารถเปิดใช้งานด้วยความเร็วต่ำเพื่อ 'ตัด' และคลายเบดเบาๆ เพื่อให้การไหลกลับคืนมาโดยไม่รบกวนชั้นที่สร้างไว้
เราควบคุมพลังของเกรนเพื่อให้ได้ความชัดเจนที่เหนือกว่าโดยไม่ต้องใช้สื่อกรองภายนอก
การก่อตัวของแผ่นกรองตามธรรมชาติ (Vorlauf): ในระหว่างการหมุนเวียนซ้ำ 10-15 นาทีแรก (vorlauf) เปลือกเมล็ดพืชและอนุภาคจะเกาะอยู่บนพื้นปลอม ทำให้เกิดเป็นแผ่นกรองธรรมชาติที่มีความหนาแน่นสูง
การกรองแบบชั้นลึก: เกรนเบดนี้กลายเป็นตัวกรองแบบชั้นลึกที่มีประสิทธิภาพสูง เมทริกซ์รูขุมขนที่ซับซ้อน (ประมาณ 10-50μm) ดักจับโปรตีนแขวนลอยและแป้งละเอียด ขณะเดียวกันก็ปล่อยให้สาโทใสที่อุดมด้วยน้ำตาลผ่านไปได้ กระบวนการกรองตามธรรมชาตินี้รักษาสารอาหารและรสชาติที่ต้องการได้ครบถ้วน และได้ความใสของสาโทที่ยอดเยี่ยม (≤5 EBC)
น้ำตาลทุกหยดมีความสำคัญ การออกแบบของเราช่วยให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากมอลต์ของคุณ
การกระจายตัวอย่างมีประสิทธิภาพ: ในระหว่างขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย ชุดสเปรย์แบบหมุนจะค่อยๆ อาบน้ำเมล็ดพืชด้วยน้ำร้อนอุณหภูมิ 75-78°C รูปแบบสเปรย์ที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัส และล้างน้ำตาลที่สกัดได้ครั้งสุดท้ายจากเมล็ดพืชที่ใช้แล้วอย่างมีประสิทธิภาพ โดยกำหนดเป้าหมายปริมาณน้ำตาลตกค้างที่ ≤0.5%
การควบคุมการไหลที่แม่นยำ: อัตราการไหลของอากาศสามารถควบคุมได้อย่างเต็มที่ผ่านทางวาล์วทางออกสาโทและปั๊ม VFD ช่วยให้ผู้ผลิตเบียร์กำหนดเป้าหมายอัตราการไหลที่เหมาะสมที่สุดได้ (โดยทั่วไปคือ 1.5-2.5 m³/(m²·h)) การควบคุมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาสมดุลความเร็วและความชัดเจน
ปรับให้เข้ากับกาแฟทุกชนิด: ไม่ว่าคุณจะต้มเบียร์ลาเกอร์ที่ใช้มอลต์ทั้งหมดแบบดั้งเดิมหรือเบียร์สมัยใหม่ที่มีส่วนผสมของอนุภาคละเอียด ระบบจะปรับให้เหมาะสม ด้วยการปรับความเร็วคราดและความลึกของฐาน ผู้ผลิตเบียร์สามารถรักษาประสิทธิภาพการกรองที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสูตรใดๆ ก็ได้
โรงเบียร์ที่สะอาดคือโรงเบียร์ที่มีคุณภาพ ถังเก็บน้ำถูกออกแบบมาเพื่อสุขอนามัยที่ง่ายดายและการทำงานที่ปลอดภัย
สุขอนามัยตามการออกแบบ: พื้นผิวภายในทั้งหมดได้รับการขัดเงาให้เรียบ (Ra ≤ 0.8μm) โดยไม่มีมุมตาย ระบบคราดรักษาระยะห่างขั้นต่ำ (≤5มม.) จากพื้นและผนัง ป้องกันการสะสมของสารตกค้าง แผ่นกรองมักเป็นแบบโมดูลาร์และถอดออกได้เพื่อการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก
การบูรณาการ CIP เต็มรูปแบบ: เครื่อง lauter tun ทำงานร่วมกับระบบ Clean-In-Place (CIP) ของสถานประกอบการของคุณได้อย่างราบรื่น บอลสเปรย์หมุนได้ 360° ให้การครอบคลุมอย่างสมบูรณ์สำหรับวงจรการทำความสะอาดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคงตัวของจุลินทรีย์และเพิ่มความปลอดภัยของพนักงาน
การมองเห็นกระบวนการ: แว่นสายตาที่มีบอโรซิลิเกตสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้ สำหรับการควบคุมขั้นสูง ระบบสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์วัดระดับและเครื่องวัดความขุ่นแบบอินไลน์สำหรับการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์
|
|
| ด้านล่างเท็จ | ระบบคราด |
|
|
| ถังลอเตอร์ 5,000 ลิตร | ถังลอเตอร์ 1,000 ลิตร |
การได้รับสาโทคุณภาพสูงสม่ำเสมอเป็นรากฐานสำคัญของเบียร์ชั้นยอด Lauter Tun ของเรามอบความแม่นยำ การควบคุม และประสิทธิภาพที่โรงเบียร์ของคุณต้องการเพื่อให้เป็นเลิศ หยุดประนีประนอมกับความชัดเจนและผลตอบแทน
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์การผลิตเบียร์ของเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณ ขอข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด หรือรับใบเสนอราคาที่กำหนดเองสำหรับโครงการของคุณ
ขายอุปกรณ์ต้มเบียร์เชิงพาณิชย์: สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนซื้อ (คู่มือปี 2025)
จากการค้นหาโดย Google ไปจนถึงการขนส่ง 40 ตันไปยังบราซิล—นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้น
ถังหมักขนาด 2,000 ลิตรเริ่มดำเนินการในเมืองลียง ประเทศฝรั่งเศส: มีเสถียรภาพ ถูกสุขลักษณะ และทำซ้ำได้
เรือหมัก Cassman 200 hL มาถึงอาร์เจนตินาหลังจากอยู่ในทะเล 35 วัน
โรงเบียร์แบบครบวงจรขนาด 2,000 ลิตรมาถึงฝรั่งเศส — จากแนวคิดไปจนถึงการกลั่นเบียร์ครั้งแรก
1,000L/h Cassman HTST Flash Pasteurizer จัดส่งไปยังโรงเบียร์เบลเยียม
เข้าร่วม CASSMAN ในงานแคนตันแฟร์ครั้งที่ 138 ในเดือนตุลาคม 2568!
อะไรที่ทำให้อุปกรณ์คราฟต์เบียร์บูมในปี 2025 และเหตุใดเอเชียจึงเป็นผู้นำในเรื่องนี้
เหตุใดโรงเบียร์ในสหราชอาณาจักรและโปรตุเกสจึงเลือกถังสั่งทำพิเศษ
ฉันต้องการระบบการต้มเบียร์ขนาดใดจริงๆ และฉันจะเลือกให้ถูกต้องในครั้งแรกได้อย่างไร
ฉันสามารถใช้อุปกรณ์การต้มเบียร์ที่ใช้แล้วเพื่อเริ่มโรงเบียร์ของฉันได้หรือไม่
ระบบการต้มเบียร์ 10 แกลลอนเทียบกับ 20 แกลลอน: ตัวเลือกแรกที่สำคัญในการเดินทางต้มเบียร์ของคุณ