ผู้แต่ง: Henry Chen เวลาเผยแพร่: 20-10-2025 ที่มา: จี่หนาน Cassman เครื่องจักร Co., Ltd.
Cassman ประสบความสำเร็จในการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย ส่งออกบรรจุภัณฑ์ และจัดส่ง a 1,000 ลิตร/ชม. HTST Flash Pasteurizer ไปยังโรงเบียร์คราฟต์ในเบลเยียม ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานเบียร์ระดับพรีเมี่ยม ระบบนี้ช่วยให้ลูกค้าได้รับ ความเสถียรทางจุลชีววิทยา และ อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น โดยไม่กระทบต่อลักษณะความสดชื่นและกลิ่นหอมที่กำหนดแบรนด์ของพวกเขา
โรงเบียร์เบลเยียมแสวงหาโซลูชันการพาสเจอร์ไรซ์ที่สามารถ:
รักษารสชาติและกลิ่นหอมอันละเอียดอ่อน — โดยคงค่า pH สี ความขม (IBU) และเอสเทอร์ระเหยดั้งเดิมไว้
แทนที่การพาสเจอร์ไรซ์ในอุโมงค์ที่ใช้พลังงานเข้มข้น ด้วยทางเลือกที่มีประสิทธิภาพมากกว่าและสูญเสียน้อยกว่า
ทำให้พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญเป็นอัตโนมัติ (อุณหภูมิ อัตราการไหล เวลาพัก) เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องกันในแต่ละชุดและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์
หลังจากประเมินซัพพลายเออร์หลายราย โรงเบียร์ได้เลือก Cassman เนื่องจาก ความเชี่ยวชาญ HTST เฉพาะเบียร์ และวิธีการทางวิศวกรรมแบบบูรณาการ:
โปรไฟล์การระบายความร้อนที่ปรับให้เหมาะสม : ทำความร้อนอย่างรวดเร็วถึง 72°C , ค้างไว้ 30 วินาที จากนั้นทำให้เย็นลงทันทีที่ 2–4°C —ให้ ~ 25 หน่วยพาสเจอร์ไรซ์ (PU) ในขณะที่ลดความเครียดจากความร้อนในเบียร์
การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น : การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายขั้นตอนใช้เบียร์ร้อนที่ส่งออกไปเพื่ออุ่นเบียร์เย็นที่เข้ามาล่วงหน้า ซึ่ง ลดการใช้ไอน้ำได้มากถึง 80% เมื่อเทียบกับระบบอุโมงค์
การออกแบบที่ถูกสุขลักษณะเต็มรูปแบบ : พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำจาก สแตนเลส SUS304 พร้อมด้วย ที่พร้อมใช้งาน CIP และการบูรณาการการทำความสะอาดอย่างราบรื่น ตรรกะวาล์ว
ระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ : ควบคุมโดย Siemens S7-200 PLC และ Smart 1000 HMI ที่มีการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ การตรวจสอบการไหล และการเชื่อมต่อด้านความปลอดภัย ผลิตภัณฑ์ที่มีสเปคต่ำกว่าจะถูกเปลี่ยนเส้นทางไปยังถังบัฟเฟอร์โดยอัตโนมัติเพื่อนำไปแปรรูปใหม่ เพื่อให้มั่นใจว่าแบทช์ที่เสียหายเป็นศูนย์จะไปถึงบรรจุภัณฑ์
ส่วนประกอบระดับพรีเมียม : ประกอบด้วย ปั๊มทางใต้ (Nanfang) , วาล์วนิวแมติก AirTAC , ควบคุมไอน้ำ Spirax Sarco , เซ็นเซอร์ ColliHigh , เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น Daniel และ ระบบไฟฟ้า CHNT ทั้งหมดนี้คัดสรรมาเพื่อความทนทานและความสามารถในการซ่อมบำรุงในสภาพแวดล้อมโรงเบียร์
รุ่น : Cassman HTST-1000
ความจุ : 1,000 ลิตร/ชม
โปรไฟล์อุณหภูมิ : ทางเข้า 2°C → พาสเจอร์ไรซ์ 72°C (±0.5°C) → ทางออก 2–4°C
เวลาในการถือครอง : 30 วินาที (~25 PU)
สาธารณูปโภค : 380V/50Hz/3 เฟส, ~2 kW; ไอน้ำ 0.4 MPa; อากาศอัด 0.5 MPa
พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน : ~5 m² (แผ่น SUS304)
การควบคุมและความปลอดภัย : Siemens PLC/HMI พร้อมการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ การบันทึกข้อมูล และการไหลย้อนอัตโนมัติเมื่อเบี่ยงเบนอุณหภูมิ
ผลประโยชน์ |
HTST แฟลช (แคสแมน) |
อุโมงค์แบบดั้งเดิม |
การเก็บรักษารสชาติ |
✅มีผลกระทบต่อ pH, สี, IBU, กลิ่นน้อยที่สุด |
❌ การสัมผัสกับความร้อนเป็นเวลานานจะทำให้สารระเหยสลายตัว |
ความคงตัวของ CO₂ และโฟม |
✅การเก็บรักษาที่ดีขึ้นเนื่องจากการเปิดรับแสงสั้นลง |
❌ การสูญเสีย CO₂ และการย่อยสลายโฟมเป็นเรื่องปกติ |
การใช้พลังงาน |
✅ ไอน้ำน้อยลงสูงสุด 80% ด้วยการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ |
❌ความต้องการไอน้ำและความเย็นสูง |
การสูญเสียผลิตภัณฑ์ |
✅ ลดขยะเบียร์/น้ำลง 5–10% |
❌ การสูญเสียอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการเริ่มต้น/การปิดระบบ |
รอยเท้า |
✅ ขนาดกะทัดรัด ติดตั้งลื่นไถล ประกอบง่าย |
❌ ห้องอุโมงค์ขนาดใหญ่ต้องใช้พื้นที่เฉพาะ |
ระบบได้รับการกำหนดค่าให้เชื่อมต่อกับลูกค้าโดยตรง ถังเบียร์สดใส (BBT) และสายการบรรจุขั้นปลาย โดยใช้การเชื่อมต่อแบบไตรแคลมป์สุขาภิบาลมาตรฐาน
ความเข้ากันได้ของ CIP : ลำดับการทำความสะอาดที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าช่วยให้สามารถสลับระหว่างโหมดการผลิตและโหมดการทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็ว
FAT เสร็จสิ้น : การทดสอบการยอมรับจากโรงงานเต็มรูปแบบที่ดำเนินการก่อนการจัดส่ง รวมถึง P&ID แผนผังสายไฟ SOP และแนวทางการตรวจสอบ PU
การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน : Cassman ให้ ความช่วยเหลือในการสตาร์ทเครื่องจากระยะไกล พร้อมตัวเลือกช่างเทคนิคนอกสถานที่สำหรับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการตรวจสอบประสิทธิภาพ
อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น สำหรับตลาดส่งออกในประเทศและสหภาพยุโรป โดยไม่กระทบต่อรสชาติ
ลดต้นทุนการดำเนินงาน ด้วยไอน้ำ น้ำ และผลิตภัณฑ์สูญหาย
การพาสเจอร์ไรซ์ที่ตรวจสอบได้และทำซ้ำได้ พร้อมระบบป้องกันคุณภาพอัตโนมัติ
ปรับปรุงประสบการณ์ของผู้บริโภค ด้วยโฟม คาร์บอนไดออกไซด์ และกลิ่นหอมที่สม่ำเสมอ
'เราผลิตเบียร์สไตล์เบลเยียมแบบดั้งเดิมโดยคำนึงถึงความแตกต่าง เช่น เอสเทอร์ ฟีนอล กลิ่นฮอป การพาสเจอร์ไรส์ในอุโมงค์กำลังกัดกร่อนคุณลักษณะนั้น ด้วย Cassman's ระบบแฟลช HTST ขณะนี้เราพาสเจอร์ไรส์ที่ 1,000 ลิตร/ชม. พร้อมการควบคุมที่แม่นยำและกรดไหลย้อนอัตโนมัติ ทุกชุดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด และเบียร์ก็มีรสชาติตามที่ควรจะเป็น สด มีชีวิตชีวา และตรงตามสูตรของเรา'
Cassman จะเผยแพร่ภาพถ่ายและวิดีโอสั้น ๆ จากการควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย ลังบรรจุ และการโหลด โดยจัดแสดงรอยเชื่อมที่ถูกสุขลักษณะ อินเทอร์เฟซการควบคุม และการออกแบบลื่นไถลขนาดกะทัดรัดของระบบ ติดตามเราบน Facebook หรือเยี่ยมชมของเรา บล็อก สำหรับการอัปเดต
พร้อมที่จะอัปเกรดการพาสเจอร์ไรซ์ของคุณแล้วหรือยัง?
สำรวจ Cassman HTST Flash Pasteurizer หรือติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอรับ การตรวจสอบสาธารณูปโภค ประเมินเค้าโครง และข้อเสนอที่ปรับแต่งสำหรับห้องใต้ดินและสายการบรรจุหีบห่อของคุณ โดยเฉพาะ
ติดต่อ : inquiry@cassmanbrew.com
เว็บไซต์ : www.cassmanmachine.com
Cassman — ระบบการผลิตเบียร์ทางวิศวกรรมที่ปกป้องรสชาติ รับประกันคุณภาพ และปรับขนาดตามความต้องการของคุณ
