Pasteurizador Flash Cassman HTST 1000L/h enviado para cervejaria belga

Cassman concluiu com sucesso a inspeção final de qualidade, embalagem para exportação e envio de um Pasteurizador Flash HTST de 1000L/h para uma cervejaria artesanal na Bélgica. Projetado especificamente para aplicações de cerveja premium, o sistema permite que o cliente obtenha estabilidade microbiológica e vida útil prolongada – sem comprometer o caráter fresco e aromático que define sua marca.

Metas do cliente: Qualidade em primeiro lugar, Eficiência em segundo

A cervejaria belga buscou uma solução de pasteurização que pudesse:

Preserva o sabor e o aroma delicados — mantendo o pH, a cor, o amargor (IBU) e os ésteres voláteis originais.

Substitua a pasteurização em túnel, que consome muita energia, por uma alternativa mais eficiente e com menores perdas.

Automatize parâmetros críticos do processo (temperatura, vazão, tempo de espera) para garantir consistência entre lotes e rastreabilidade total.

Por que Cassman? Precisão, design comprovado e desempenho

Depois de avaliar vários fornecedores, a cervejaria selecionou Cassman por sua experiência em HTST específica para cervejas e abordagem de engenharia integrada:

• Perfil térmico otimizado : Aquecimento rápido a 72°C, , retenção de 30 segundos e, em seguida, resfriamento imediato a 2–4°C — fornecendo aproximadamente 25 Unidades de Pasteurização (PU), minimizando o estresse térmico na cerveja.

• Recuperação de energia via trocador de calor de placas : A troca de calor em vários estágios utiliza cerveja quente que sai para pré-aquecer a cerveja gelada que entra, reduzindo o consumo de vapor em até 80% em comparação com sistemas de túneis.

• Projeto sanitário completo : Todas as superfícies de contato do produto em aço inoxidável SUS304 , com Lógica de válvula pronta para CIP e integração de limpeza perfeita.

• Automação confiável : Controlada por um PLC Siemens S7-200 e Smart 1000 HMI , com regulação automática de temperatura, monitoramento de fluxo e intertravamentos de segurança. O produto abaixo da especificação é automaticamente desviado para um tanque tampão para reprocessamento, garantindo que nenhum lote comprometido chegue à embalagem.

• Componentes premium : Inclui bombas Southern (Nanfang), , válvulas pneumáticas AirTAC, , controles de vapor Spirax Sarco , , sensores ColliHigh , , trocadores de calor de placas Daniel e sistemas elétricos CHNT - todos selecionados para durabilidade e facilidade de manutenção em ambientes de cervejaria.

Visão geral das especificações do sistema

• Modelo : Cassman HTST-1000

• Capacidade : 1.000 L/h

• Perfil de temperatura : Entrada 2°C → Pasteurização 72°C (±0,5°C) → Saída 2–4°C

• Tempo de espera : 30 segundos (~25 PU)

• Utilidades : 380V/50Hz/trifásico, ~2 kW; Vapor de 0,4 MPa; Ar comprimido de 0,5 MPa

• Área de troca de calor : ~5 m² (placas SUS304)

• Controle e segurança : PLC/HMI Siemens com alarmes em tempo real, registro de dados e refluxo automático em caso de desvio de temperatura

Flash vs. Tunnel: vantagens reais para cervejarias modernas

Beneficiar	Flash HTST (Cassman)	Túnel Tradicional
Preservação de sabor	✅ Impacto mínimo no pH, cor, IBU, aroma	❌ A exposição prolongada ao calor degrada os voláteis
Estabilidade de CO₂ e espuma	✅ Melhor retenção devido à exposição mais curta	❌ Perda de CO₂ e degradação da espuma são comuns
Uso de energia	✅ Até 80% menos vapor através da recuperação de calor	❌ Alta demanda de vapor e resfriamento
Perda de produto	✅ Redução de 5 a 10% no desperdício de cerveja/água	❌ Perda significativa durante inicialização/desligamento
Pegada	✅ Compacto, montado em skid, fácil de integrar	❌ Grande câmara de túnel requer espaço dedicado

Integração perfeita em operações existentes

O sistema foi configurado para interagir diretamente com o cliente tanque de cerveja brilhante (BBT) e linha de embalagem a jusante, usando conexões sanitárias padrão de três braçadeiras.

• Compatibilidade CIP : Sequências de limpeza pré-programadas permitem alternar rapidamente entre os modos de produção e limpeza.

• FAT concluído : Teste completo de aceitação de fábrica realizado antes do envio, incluindo P&IDs, diagramas de fiação, SOPs e diretrizes de validação de PU.

• Suporte de comissionamento : Cassman fornece assistência de inicialização remota , com técnico opcional no local para treinamento de operadores e verificação de desempenho.

Resultados esperados

• Vida útil prolongada para os mercados de exportação nacionais e da UE – sem comprometer o sabor.

• Reduza os custos operacionais através da redução da perda de vapor, água e produto.

• Pasteurização auditável e repetível com proteções de qualidade automatizadas.

• Experiência aprimorada do consumidor por meio de espuma, carbonatação e perfil aromático consistentes.

Perspectiva do cliente: a visão de um cervejeiro artesanal belga

'Produzimos estilos tradicionais belgas onde as nuances são importantes - ésteres, fenóis, aroma de lúpulo. A pasteurização em túnel estava corroendo esse caráter. Com Cassman's Sistema flash HTST , agora pasteurizamos a 1.000 L/h com controle preciso e refluxo automático de segurança. Cada lote atende às especificações e a cerveja tem o sabor que deveria ser: fresca, vibrante e fiel à nossa receita.'

Em breve: mídia dos bastidores

Cassman divulgará fotos e vídeos curtos do controle de qualidade final, embalagem e carregamento, mostrando as soldas sanitárias do sistema, a interface de controle e o design compacto do skid. Siga-nos no Facebook ou visite nosso Blog para atualizações.

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Contato : inquiry@cassmanbrew.com

Site : www.cassmanmachine.com

Cassman – Projete sistemas de fabricação de cerveja que protegem o sabor, garantem a qualidade e escalam de acordo com sua ambição.