Auteur: Henry Chen Publicatietijd: 20-10-2025 Herkomst: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Cassman heeft met succes de eindkwaliteitscontrole, de exportverpakking en de verzending van een 1000L/u HTST Flash Pasteur naar een ambachtelijke brouwerij in België. Het systeem is speciaal ontworpen voor premiumbiertoepassingen en stelt de klant in staat microbiologische stabiliteit en langere houdbaarheid te bereiken , zonder afbreuk te doen aan het frisse, aromatische karakter dat hun merk definieert.
De Belgische brouwerij zocht naar een pasteurisatieoplossing die:
Behoud de delicate smaak en het aroma – met behoud van de oorspronkelijke pH, kleur, bitterheid (IBU) en vluchtige esters.
Vervang energie-intensieve tunnelpasteurisatie door een efficiënter alternatief met minder verliezen.
Automatiseer kritische procesparameters (temperatuur, stroomsnelheid, bewaartijd) om de consistentie van batch tot batch en volledige traceerbaarheid te garanderen.
Na evaluatie van meerdere leveranciers selecteerde de brouwerij Cassman vanwege zijn bierspecifieke HTST-expertise en geïntegreerde technische aanpak:
Geoptimaliseerd thermisch profiel : snel verwarmen tot 72°C, , 30 seconden vasthouden , daarna onmiddellijk afkoelen tot 2–4°C, wat ~25 pasteurisatie-eenheden (PU) oplevert terwijl de thermische belasting van het bier wordt geminimaliseerd.
Energieterugwinning via platenwarmtewisselaar : bij meertrapswarmtewisseling wordt uitgaand heet bier gebruikt om binnenkomend koud bier voor te verwarmen, waardoor het stoomverbruik tot 80% wordt verlaagd in vergelijking met tunnelsystemen.
Volledig sanitair ontwerp : alle productcontactoppervlakken van SUS304 roestvrij staal , met CIP-ready kleplogica en naadloze reinigingsintegratie.
Betrouwbare automatisering : bestuurd door een Siemens S7-200 PLC en Smart 1000 HMI , met automatische temperatuurregeling, flowmonitoring en veiligheidsvergrendelingen. Subspecifiek product wordt automatisch omgeleid naar een buffertank voor herverwerking, zodat er geen gecompromitteerde batches in de verpakking terechtkomen.
Premium componenten : Inclusief Southern (Nanfang) pompen , AirTAC pneumatische kleppen , Spirax Sarco stoomregelaars , ColliHigh-sensoren , Daniel platenwarmtewisselaars en CHNT elektrische systemen - allemaal geselecteerd voor duurzaamheid en onderhoudsgemak in brouwerijomgevingen.
Model : Cassman HTST-1000
Capaciteit : 1.000 l/u
Temperatuurprofiel : Inlaat 2°C → Pasteurisatie 72°C (±0,5°C) → Uitlaat 2–4°C
Houdtijd : 30 seconden (~25 PU)
Voorzieningen : 380V/50Hz/3-fasig, ~2 kW; 0,4 MPa stoom; 0,5 MPa perslucht
Warmtewisselingsoppervlak : ~5 m² (SUS304-platen)
Controle en veiligheid : Siemens PLC/HMI met realtime alarmen, datalogging en automatische reflux bij temperatuurafwijking
Voordeel |
HTST-flitser (Cassman) |
Traditionele tunnel |
Behoud van smaak |
✅ Minimale impact op pH, kleur, IBU, aroma |
❌ Langdurige blootstelling aan hitte degradeert vluchtige stoffen |
CO₂- en schuimstabiliteit |
✅ Betere retentie door kortere blootstelling |
❌ CO₂-verlies en schuimafbraak komen vaak voor |
Energieverbruik |
✅ Tot 80% minder stoom via warmteterugwinning |
❌ Hoge vraag naar stoom en koeling |
Productverlies |
✅ 5–10% minder bier-/waterverspilling |
❌ Aanzienlijk verlies tijdens het opstarten/afsluiten |
Voetafdruk |
✅ Compact, op skid gemonteerd, eenvoudig te integreren |
❌ Een grote tunnelkamer vereist speciale ruimte |
Het systeem is geconfigureerd om rechtstreeks met dat van de klant te communiceren heldere biertank (BBT) en stroomafwaartse verpakkingslijn, met behulp van standaard sanitaire tri-clamp-verbindingen.
CIP-compatibiliteit : voorgeprogrammeerde reinigingssequenties maken een snelle omschakeling tussen productie- en reinigingsmodi mogelijk.
FAT voltooid : volledige fabrieksacceptatietest uitgevoerd vóór verzending, inclusief P&ID's, bedradingsschema's, SOP's en PU-validatierichtlijnen.
Ondersteuning bij inbedrijfstelling : Cassman biedt opstarthulp op afstand , met optionele technicus ter plaatse voor operatortraining en prestatieverificatie.
Verlengde houdbaarheid voor binnenlandse en Europese exportmarkten, zonder compromissen op het gebied van smaak.
Lagere bedrijfskosten door minder stoom-, water- en productverlies.
Controleerbare, herhaalbare pasteurisatie met geautomatiseerde kwaliteitswaarborgen.
Verbeterde consumentenervaring via consistent schuim, koolzuur en aromatisch profiel.
'Wij brouwen traditionele Belgische stijlen waarbij nuance er toe doet: esters, fenolen, hoparoma. Tunnelpasteurisatie erodeerde dat karakter. Met Cassman's HTST-flashsysteem , we pasteuriseren nu met een snelheid van 1.000 l/u met nauwkeurige controle en automatische veiligheidsreflux. Elke batch voldoet aan de specificaties en het bier smaakt zoals het hoort: fris, levendig en trouw aan ons recept.'
Cassman zal foto's en korte video's vrijgeven van de uiteindelijke kwaliteitscontrole, het kratten en het laden, waarin de sanitaire lassen, de besturingsinterface en het compacte skid-ontwerp van het systeem worden getoond. Volg ons op Facebook of bezoek onze Blog voor updates.
Klaar om uw pasteurisatie te upgraden?
Ontdek de Cassman HTST Flash Pasteurizer of neem contact op met ons team voor een gratis nutsbeoordeling , indelingsbeoordeling en een voorstel op maat voor uw kelder- en verpakkingslijn.
Contactpersoon : inquiry@cassmanbrew.com
Website : www.cassmanmachine.com
Cassman — Engineering van brouwsystemen die de smaak beschermen, de kwaliteit garanderen en opschalen met uw ambitie.
