Penulis: Henry Chen Waktu Terbit: 20-10-2025 Asal: Jinan Cassman Machinery Co., Ltd.
Cassman telah berhasil menyelesaikan pemeriksaan kualitas akhir, pengemasan ekspor, dan pengiriman a 1000L/h HTST Flash Pasteurizer ke tempat pembuatan bir di Belgia. Dirancang khusus untuk aplikasi bir premium, sistem ini memungkinkan pelanggan mencapai stabilitas mikrobiologis dan umur simpan yang lebih lama — tanpa mengurangi karakter segar dan aromatik yang menjadi ciri merek mereka.

Pabrik bir Belgia mencari solusi pasteurisasi yang dapat:
Pertahankan rasa dan aroma yang lembut — menjaga pH asli, warna, kepahitan (IBU), dan ester yang mudah menguap.
Gantikan pasteurisasi terowongan yang intensif energi dengan alternatif yang lebih efisien dan kerugian lebih rendah.
Otomatiskan parameter proses penting (suhu, laju aliran, waktu tunggu) untuk memastikan konsistensi batch-ke-batch dan ketertelusuran penuh.
Setelah mengevaluasi beberapa pemasok, tempat pembuatan bir tersebut memilih Cassman karena keahlian HTST khusus bir dan pendekatan teknik terintegrasi:
Profil termal yang dioptimalkan : Pemanasan cepat hingga 72°C , selama 30 detik , lalu pendinginan langsung hingga 2–4°C — menghasilkan ~25 Unit Pasteurisasi (PU) sekaligus meminimalkan tekanan termal pada bir.
Pemulihan energi melalui penukar panas pelat : Pertukaran panas multi-tahap menggunakan bir panas keluar untuk memanaskan bir dingin yang masuk terlebih dahulu, sehingga mengurangi konsumsi uap hingga 80% dibandingkan dengan sistem terowongan.
Desain sanitasi penuh : Semua permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat SUS304 , dengan Logika katup siap CIP dan integrasi pembersihan yang lancar.
Otomatisasi yang andal : Dikendalikan oleh PLC Siemens S7-200 dan Smart 1000 HMI , yang dilengkapi pengaturan suhu otomatis, pemantauan aliran, dan interlock pengaman. Produk sub-spesifikasi secara otomatis dialihkan ke tangki penyangga untuk diproses ulang—memastikan tidak ada batch yang disusupi yang mencapai kemasan.
Komponen premium : Termasuk pompa Selatan (Nanfang) , Katup pneumatik AirTAC , Kontrol uap Spirax Sarco , Sensor ColliHigh , Penukar panas pelat Daniel , dan sistem kelistrikan CHNT — semuanya dipilih karena ketahanan dan kemudahan servis di lingkungan pembuatan bir.
Model : Cassman HTST-1000
Kapasitas : 1.000 L/jam
Profil suhu : Saluran masuk 2°C → Pasteurisasi 72°C (±0,5°C) → Saluran keluar 2–4°C
Waktu penahanan : 30 detik (~25 PU)
Utilitas : 380V/50Hz/3 fase, ~2 kW; uap 0,4 MPa; udara bertekanan 0,5 MPa
Area pertukaran panas : ~5 m² (pelat SUS304)
Kontrol & keamanan : Siemens PLC/HMI dengan alarm real-time, pencatatan data, dan refluks otomatis pada penyimpangan suhu
Keuntungan |
Flash HTST (Kassman) |
Terowongan Tradisional |
Pelestarian rasa |
✅ Dampak minimal pada pH, warna, IBU, aroma |
❌ Paparan panas yang berkepanjangan akan menurunkan zat-zat yang mudah menguap |
Stabilitas CO₂ & busa |
✅ Retensi lebih baik karena paparan lebih pendek |
❌ Kehilangan CO₂ dan degradasi busa sering terjadi |
Penggunaan energi |
✅ Uap hingga 80% lebih sedikit melalui pemulihan panas |
❌ Kebutuhan uap dan pendinginan yang tinggi |
Kehilangan produk |
✅ 5–10% lebih rendah limbah bir/air |
❌ Kerugian yang signifikan pada saat start-up/shutdown |
Tapak |
✅ Ringkas, terpasang di selip, mudah diintegrasikan |
❌ Ruang terowongan yang besar memerlukan ruang khusus |
Sistem dikonfigurasikan untuk berinteraksi langsung dengan pelanggan tangki bir terang (BBT) dan jalur pengemasan hilir, menggunakan sambungan tri-clamp sanitasi standar.
Kompatibilitas CIP : Urutan pembersihan yang telah diprogram memungkinkan peralihan cepat antara mode produksi dan pembersihan.
FAT selesai : Uji Penerimaan Pabrik Lengkap dilakukan sebelum pengiriman, termasuk P&ID, diagram pengkabelan, SOP, dan pedoman validasi PU.
Dukungan commissioning : Cassman memberikan bantuan pengaktifan jarak jauh , dengan teknisi opsional di lokasi untuk pelatihan operator dan verifikasi kinerja.

Umur simpan yang lebih lama untuk pasar ekspor domestik dan UE—tanpa kompromi rasa.
Menurunkan biaya pengoperasian melalui pengurangan uap, air, dan kehilangan produk.
Pasteurisasi yang dapat diaudit dan berulang dengan pengamanan kualitas otomatis.
Peningkatan pengalaman konsumen melalui profil busa, karbonasi, dan aromatik yang konsisten.
'Kami menyeduh gaya tradisional Belgia yang mengutamakan nuansa—ester, fenol, aroma hop. Pasteurisasi terowongan mengikis karakter tersebut. Dengan Cassman's Sistem flash HTST , sekarang kami mempasteurisasi pada 1.000 L/jam dengan kontrol presisi dan refluks pengaman otomatis. Setiap batch memenuhi spesifikasi, dan birnya terasa sebagaimana mestinya—segar, bersemangat, dan sesuai dengan resep kami.'
Cassman akan merilis foto dan video pendek dari QC akhir, pengepresan, dan pemuatan—menampilkan pengelasan sanitasi sistem, antarmuka kontrol, dan desain selip yang ringkas. Ikuti kami di Facebook atau kunjungi kami Blog untuk pembaruan.
Siap Meningkatkan Pasteurisasi Anda?
Jelajahi Cassman HTST Flash Pasteurizer atau hubungi tim kami untuk tinjauan utilitas gratis , penilaian tata letak, dan proposal yang disesuaikan untuk gudang bawah tanah dan lini pengemasan Anda.
Hubungi : inquiry@cassmanbrew.com
Situs web : www.cassmanmachine.com
Cassman — Merekayasa sistem pembuatan bir yang melindungi rasa, memastikan kualitas, dan sesuai dengan ambisi Anda.
Dari 0 hingga 10.000HL: Bagaimana Pub Bir Kerajinan Inggris Berskala dengan Peralatan Cassman
Membangun Kepercayaan Lintas Batas: Perjalanan Pembuat Bir Meksiko dengan Mesin Cassman
Dari Konsep hingga Penuangan: Sistem Pembuatan Bir Turnkey 1500L yang Ditugaskan di Inggris
Brewhouse 500L dan Peralatan Fermentasi 1000L Berhasil Dikirim ke Prancis
2 Unit Fermentor Anggur 8000L Berhasil Dikirim pada Maret 2026
Peralatan Pembuatan Bir Lengkap 1500L Berhasil Dipasang di Inggris
Pembuatan Bir di Rumah Pilsner: Sistem Pembuatan Bir Mikro 300L Dipasang di Republik Ceko